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一种石油工程用钻头清洗设备制造技术

技术编号:37870927 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-15 21:00
本发明专利技术公开了一种石油工程用钻头清洗设备,包括底座,底座上设有升降机构和收集箱,升降机构上设有转动机构,转动机构上设有圆筒,圆筒内设有清洗机构,升降机构包括丝杆,丝杆转动连接于底座上,底座上设有第一电机,第一电机的转轴端通过皮带机构与丝杆连接,丝杆螺纹连接有承接板,圆筒转动连接于承接板上,圆筒的底端贯穿承接板,承接板的底端设有伸缩管,伸缩管的底端连通收集箱。本发明专利技术通过设置有伸缩管和圆筒,配合升降机构,无需拆卸钻头,即可对不同长度钻头进行全面清洗,清洗效率高,适于施工现场适用。适于施工现场适用。适于施工现场适用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油工程用钻头清洗设备


[0001]本专利技术属于石油工程
,具体为一种石油工程用钻头清洗设备。

技术介绍

[0002]石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为工业的血液。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料,
[0004]目前,在对石油进行开采时,需要使用钻头进行钻井,使用后的钻头上会残留许多的泥沙,需要对钻头进行清洗,传统的清洗方式是先将钻头拆卸下来,并将其放入清洗设备对钻头进行清洗,但现有的钻头从石油钻机上安拆麻烦,故导致清洗效率低,不利于钻头的快速清洗。
[0005]为此,提出一种石油工程用钻头清洗设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种石油工程用钻头清洗设备,以解决传统石油工程用钻头清洗设备需要拆卸钻头,且清洗水压不便调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石油工程用钻头清洗设备,包括底座,所述底座上设有升降机构和收集箱,所述升降机构上设有转动机构,所述转动机构上设有圆筒,所述圆筒内设有清洗机构,所述升降机构包括丝杆,所述丝杆转动连接于底座上,所述底座上设有第一电机,所述第一电机的转轴端通过皮带机构与丝杆连接,所述丝杆螺纹连接有承接板,所述圆筒转动连接于承接板上,所述圆筒的底端贯穿承接板,所述承接板的底端设有伸缩管,所述伸缩管的底端连通收集箱。
[0008]优选的,所述转动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装于承接板上,所述第二电机的转轴端设有转盘,所述转盘上设有限位杆,所述承接板上设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有第一条形框,所述第一条形框上设有齿牙,所述圆筒上设有第一齿环,所述第一齿环与第一条形框上齿牙相啮合,所述第一条形框的一端设有轨道,所述限位杆在轨道的内壁滑动。
[0009]优选的,所述清洗机构包括第二齿环,所述第二齿环转动连接于圆筒的内壁,所述第二齿环上设有圆柱杆,所述圆筒的内壁转动连接有第二条形框,所述圆柱杆在第二条形框的内壁滑动,所述第二条形框上转动连接有毛刷辊,所述第二条形框的底端设有第三电机,所述毛刷辊的底端贯穿第二条形框并与第三电机的转轴端固定连接,所述圆筒的内壁设有第四电机,所述第四电机的转轴端设有齿轮,所述齿轮与第二齿环相啮合。
[0010]优选的,所述圆筒上设有圆环形管,所述圆环形管的内壁设有喷头,所述喷头的一
端贯穿圆筒,所述喷头的内壁设有第一挡板,所述第一挡板上开设有出水孔,所述喷头的出口端转动连接有第三齿环,所述第三齿环的内壁设有第二挡板,所述喷头上设有第五电机,所述第五电机的转轴端上设有第四齿环,所述第四齿环与第三齿环相啮合。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]1.本专利技术通过设置有伸缩管和圆筒,配合升降机构,无需拆卸钻头,即可对不同长度钻头进行全面清洗,清洗效率高,适于施工现场使用。
[0013]2.本专利技术通过设置有清洗机构,对钻头进行水冲和洗刷,利于对钻头表面的附着物清洗,同时便于调节水冲压力,利于保护钻头。
[0014]3.本专利技术通过设置有转动机构,带动圆筒进行往返转动,利于圆筒内清洗机构对钻头进行全面清洗。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本专利技术的圆筒竖向剖面图;
[0017]图3为本专利技术的圆筒横向剖面图;
[0018]图4为本专利技术的承接板示意图;
[0019]图5为本专利技术的第二电机示意图;
[0020]图6为本专利技术的喷头示意图;
[0021]图7为本专利技术的第一挡板示意图。
[0022]图中:1、底座;21、皮带机构;22、第一电机;23、承接板;24、丝杆;3、伸缩管;4、收集箱;5、圆筒;61、第一齿环;62、滑杆;63、第一条形框;64、限位杆;65、轨道;66、转盘;67、第二电机;71、圆环形管;72、第四电机;73、齿轮;74、第二齿环;75、第三电机;76、圆柱杆;77、第二条形框;78、第三齿环;79、毛刷辊;710、喷头;711、第一挡板;712、出水孔;713、第四齿环;714、第五电机;715、第二挡板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,一种石油工程用钻头清洗设备,包括底座1,底座1上设有升降机构和收集箱4,通过设置有升降机构,便于对钻头不同高度位置进行清理,利于提高钻头的清洗效果,收集盒4的设置,起到收集清洗污水的目的,利于污水的回收利用,升降机构上设有转动机构,通过设置有转动机构,起到带动圆筒5进行往返转动的目的,利于圆筒5内清洗机构对钻头进行清洗,转动机构上设有圆筒5,圆筒5内设有清洗机构,通过设置有清洗机构,起到对钻头进行水冲和洗刷的目的,利于对钻头表面的附着物清洗,升降机构包括丝杆24,丝杆24转动连接于底座1上,丝杆24的个数为两个,通过设置有两个丝杆24,便于升降承接板23,底座1上设有第一电机22,第一电机22具有正反转功能,第一电机22的转轴端通过皮带机构21与丝杆24连接,通过设置有皮带机构21,在第一电机22工作时,起到带动两侧丝杆24同时同方向转动的目的,丝杆24螺纹连接有承接板23,承接板23的设置,便于承接圆筒5的转动,圆筒5转动连接于承接板23上,圆筒5的底端贯穿承接板23,承接板23的底端设有伸缩管3,通过设置有伸缩管3和圆筒5,配合升降机构,无需拆卸钻头,即可对钻头进行全面清洗,清洗效率高,适于施工现场使用,伸缩管3的底端连通收集箱
4。
[0024]请参阅图1、图4和图5,转动机构包括第二电机67,第二电机67的设置,便于带动转盘66转动,第二电机67固定安装于承接板23上,第二电机67的转轴端设有转盘66,转盘66的形状为圆盘形,转盘66上设有限位杆64,限位杆64的形状为圆柱形杆,承接板23上设有滑杆62,滑杆62的截面形状为“干”形,通过设置有滑杆62,便于承接第一条形框63的滑动,滑杆62上滑动连接有第一条形框63,第一条形框63上设有齿牙,圆筒5上设有第一齿环61,第一齿环61与第一条形框63上齿牙相啮合,通过设置有第一齿环61,在第一条形框63移动时,起到带动圆筒5转动的目的,第一条形框63的一端设有轨道65,轨道65的形状为方形框,限位杆64在轨道65的内壁滑动。
[0025]请参阅图1、图2和图3,清洗机构包括第二齿环74,第二齿环74转动连接于圆筒5的内壁,通过设置有第二齿环74,便于承接圆柱杆76的安装,第二齿环74上设有圆柱杆76,圆筒5的内壁转动连接有第二条形框77,圆柱杆76在第二条形框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油工程用钻头清洗设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有升降机构和收集箱(4),所述升降机构上设有转动机构,所述转动机构上设有圆筒(5),所述圆筒(5)内设有清洗机构,所述升降机构包括丝杆(24),所述丝杆(24)转动连接于底座(1)上,所述底座(1)上设有第一电机(22),所述第一电机(22)的转轴端通过皮带机构(21)与丝杆(24)连接,所述丝杆(24)螺纹连接有承接板(23),所述圆筒(5)转动连接于承接板(23)上,所述圆筒(5)的底端贯穿承接板(23),所述承接板(23)的底端设有伸缩管(3),所述伸缩管(3)的底端连通收集箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种石油工程用钻头清洗设备,其特征在于:所述转动机构包括第二电机(67),所述第二电机(67)固定安装于承接板(23)上,所述第二电机(67)的转轴端设有转盘(66),所述转盘(66)上设有限位杆(64),所述承接板(23)上设有滑杆(62),所述滑杆(62)上滑动连接有第一条形框(63),所述第一条形框(63)上设有齿牙,所述圆筒(5)上设有第一齿环(61),所述第一齿环(61)与第一条形框(63)上齿牙相啮合,所述第一条形框(63)的一端设有轨道(65),所述限位杆(64)在轨道(65)的内壁滑动。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章成强王长虹
申请(专利权)人:章成强
类型:发明
国别省市:

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