具有对冲压件进行定位的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有对冲压件进行定位的冲压模具，属于冲压模具技术领域，其包括动模和静模，所述静模中设置有模芯，所述动模对应模芯位置设置有冲头，所述静模中还设置有对冲压件进行定位的定位组件，所述定位组件包括两个定位模，两个所述定位模分别位于模芯的两侧，所述动模对应定位模的位置开设有冲压槽，所述定位组件还包括调节片，所述定位模中设置有调节调节片在承托槽中位置的调节部件，本实用新型专利技术具有对冲压件进行定位，促使在移动冲压件冲压时不易出现偏差的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有对冲压件进行定位的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其是涉及一种具有对冲压件进行定位的冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是利用固定在冲床或压力机上的冲压模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件。公告号为：CN208960799U的中国专利公开了一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有冲头，所述下模座上设置有供待加工件穿过的模芯，所述下模座上于所述模芯下方设置有集料腔，所述模芯的底部设置有与所述集料腔连通的落料孔，所述落料孔的中心轴线与所述冲头的中心轴线处于同一直线上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在需要连续对冲压件进行冲压的时候需要移动冲压件，在移动冲压件的时候，由于没有对冲压件进行定位的效果，会导致冲压件上冲压出来的冲孔存在偏差的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有对冲压件进行定位的冲压模具，其具有对冲压件进行定位，促使在移动冲压件冲压时不易出现偏差的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有对冲压件进行定位的冲压模具，包括动模和静模，所述静模中设置有模芯，所述动模对应模芯位置设置有冲头，所述静模中还设置有对冲压件进行定位的定位组件，所述定位组件包括两个定位模，两个所述定位模分别位于模芯的两侧，所述动模对应定位模的位置开设有冲压槽。通过采用上述技术方案，在对冲压件进行冲压时，定位组件中的定位模对冲压件的两侧进行定位，在进行冲压时冲压件不易出现压翘的情况，当需要移动冲压件进行下一段冲压时，能够对冲压件起到定位的效果，使冲压件沿水平方向移动不易出现偏斜。本技术进一步设置为：所述定位组件还包括调节片，所述定位模相向的一侧开设有供承托冲压件的承托槽，所述调节片位于承托槽内，所述定位模中设置有调节调节片在承托槽中位置的调节部件。通过采用上述技术方案，由于需要冲压的工件的厚度存在差异，通过调节部件调节位于承托槽内的调节片位置，使调节片对冲压件进行良好的压持，实现对冲压件压持和定位；并且能够调节调节片的高度，达到能够同时冲压多个冲压件，提高冲压的效率。本技术进一步设置为：所述调节部件包括调节螺圈、调节螺杆和滑杆，所述定位模中开设有与承托槽连通的调节槽，所述调节槽位于承托槽的两端，所述调节片两端固接有连接片，所述连接片位于调节槽内，所述连接片中开设有连接孔，所述调节螺圈与连接孔转动连接，所述调节螺圈两端从连接片的两侧穿出，所述调节螺杆与调节螺圈螺纹连接并固定在调节槽中，所述滑杆与另一侧的连接片滑移连接。通过采用上述技术方案，调节片的两端固接的连接片在调节槽内滑移，当需要调节调节片的位置时，操作人员通过转动调节螺圈进行调节，由于调节螺圈与调节螺杆螺纹连接，从而实现在转动调节螺圈的时候使调节片能够上下移动，并且在停止转动调节螺圈时调节片位置不易发生移动。本技术进一步设置为：所述调节螺圈外壁设置有固定凸缘，所述连接孔中还设置有封堵连接孔的封堵凸块。通过采用上述技术方案，调节螺圈外壁的固定凸缘承托在承托槽内，以至于调节螺圈不易从承托槽中脱离，并且在连接孔中设置封堵连接孔的封堵凸块，进一步的对调节螺圈进行定位，使调节螺圈更加不易从连接片中脱离。本技术进一步设置为：所述静模上开设有供定位模滑移的滑道，所述滑道垂直分布在模芯的两侧所述滑道中设置有对定位模进行定位的限位组件。通过采用上述技术方案，静模上开设滑道，定位模能够在滑道内进行滑移，使得在需要对不同宽度的冲压件进行冲压处理时，能够调节定位模的位置，实现能够对不同宽度的冲压件进行定位和压持的效果，并且在限位组件的定位下，实现定位模不易继续在滑道内滑移的效果。本技术进一步设置为：所述限位组件包括限位螺杆和限位螺圈，所述限位螺杆与静模连接并固定在滑道中，所述定位模背离模芯的一侧设置有转动块，所述限位螺圈与转动块转动连接，所述限位螺杆与限位螺圈螺纹连接并从定位模中穿出。通过采用上述技术方案，定位模在进行移动的时候，通过转动限位螺圈能够方便进行调节定位模的位置，由于限位螺圈与转动块转动连接，限位螺圈与限位螺杆螺纹连接，使得在转动限位螺圈的时候，能够带动定位模进行滑移，从而能够对不同宽度的冲压件进行限位。本技术进一步设置为：所述转动块背离滑道的一侧穿设有螺纹连接的限位螺钉。通过采用上述技术方案，为使定位模在滑道中位置更加不易出现移动，通过限位螺钉锁紧转动块在限位螺杆上的位置，从而使定位模更加不易出现移动。本技术进一步设置为：所述调节片朝向模芯的一侧沿长度方向阵列有若干润滑凸块。通过采用上述技术方案，调节片与冲压件接触的一侧设置润滑凸块，能够减小冲压件在进行抽动时，调节片与冲压件之间的阻力，使冲压件能够方便的进行抽动，并且不易对冲压件造成损伤。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在静模上设置对工件进行定位和压持的定位模，使得在需要抽动冲压件的时候能够对冲压件进行定位，使冲压件在抽动时不易出现偏斜；2.通过调节部件能够对调节片进行调节，从而能够根据不同厚度的冲压件进行调节，使调节片能够对不同的冲压件进行压持，使冲压件在进行冲压时不易出现翘起；3.通过限位组件对定位模进行调节，使定位模能够在静模上的滑道内滑移，从而根据不同宽度冲压件进行调节定位模，实现能够对不同宽度的冲压件进行定位和压持。附图说明图1是冲压模具的整体结构示意图。图2是静模的整体结构示意图图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是体现调节螺圈与连接片连接方式的结构示意图。图5是体现封堵凸块的爆炸图。图中，1、动模；11、冲头；12、冲压槽；2、静模；21、模芯；22、滑道；3、定位组件；31、定位模；32、调节片；33、承托槽；4、调节部件；41、调节螺圈；42、调节螺杆；43、滑杆；44、调节槽；45、连接片；46、连接孔；47、固定凸缘；48、封堵凸块；49、防滑部；5、限位组件；51、限位螺杆；52、限位螺圈；53、转动块；54、限位螺钉；6、润滑凸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种具有对冲压件进行定位的冲压模具，包括静模2和与静模2扣合的动模1，在静模2中设置有模芯21，动模1对应模芯21的位置设置有冲头11，模芯21与静模2滑移连接，冲头11与动模1滑移连接，模芯21和冲头11与静模2和动模1均通过连接螺栓进行固定；静模2中还设置有定位组件3，通过定位组件3对冲压件进行定位，使冲压件保持水平的移动不易出现偏斜。参考图1和图2，定位组件3包括定位模31，定位模31有两个，两个定位模31分别位于模芯21的两侧，静模2上开设有滑道22，滑道22分别位于模芯21的两侧并且与模芯21垂直，定位模31在滑道22中滑移，在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有对冲压件进行定位的冲压模具，包括动模(1)和静模(2)，所述静模(2)中设置有模芯(21)，所述动模(1)对应模芯(21)位置设置有冲头(11)，其特征在于：所述静模(2)中还设置有对冲压件进行定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括两个定位模(31)，两个所述定位模(31)分别位于模芯(21)的两侧，所述动模(1)对应定位模(31)的位置开设有冲压槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有对冲压件进行定位的冲压模具，包括动模(1)和静模(2)，所述静模(2)中设置有模芯(21)，所述动模(1)对应模芯(21)位置设置有冲头(11)，其特征在于：所述静模(2)中还设置有对冲压件进行定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括两个定位模(31)，两个所述定位模(31)分别位于模芯(21)的两侧，所述动模(1)对应定位模(31)的位置开设有冲压槽(12)。


2.根据权利要求1所述的具有对冲压件进行定位的冲压模具，其特征在于：所述定位组件(3)还包括调节片(32)，所述定位模(31)相向的一侧开设有供承托冲压件的承托槽(33)，所述调节片(32)位于承托槽(33)内，所述定位模(31)中设置有调节调节片(32)在承托槽(33)中位置的调节部件(4)。


3.根据权利要求2所述的具有对冲压件进行定位的冲压模具，其特征在于：所述调节部件(4)包括调节螺圈(41)、调节螺杆(42)和滑杆(43)，所述定位模(31)中开设有与承托槽(33)连通的调节槽(44)，所述调节槽(44)位于承托槽(33)的两端，所述调节片(32)两端固接有连接片(45)，所述连接片(45)位于调节槽(44)内，所述连接片(45)中开设有连接孔(46)，所述调节螺圈(41)与连接孔(46)转动连接，所述调节螺圈(41)两端从连接片(45)的两侧穿出，所述调节螺杆(42)与调节螺圈(41)螺纹连接并固定在调节槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱国，陈德国，余孝林，邓福根，贺际兵，侯延兵，
申请(专利权)人：力工科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44