一种钣金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压模具，其包括承重箱的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的第一双向丝杆，承重箱的顶壁的两侧均开设有侧孔，承重箱的内底壁的两侧均滑动连接有第一传动块，两个第一传动块分别螺纹连接于第一双向丝杆的外圈的两侧，承重箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的支撑套，两个支撑套的顶端活动设有下模具，下模具的两侧的侧壁上均开设有矩形的第一卡槽，位于承重箱上侧的两个第一传动块相互靠近的侧端均固定有第一卡块，两个第一卡块分别活动设于两个第一卡槽的内部，下模具的顶壁上活动设有上模具。本实用新型专利技术构思巧妙，无需通过大量的螺栓固定安装，拆装过程中无需拆装大量的螺栓，方便更换，便利性较佳。便利性较佳。便利性较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压模具


[0001]本技术涉及钣金生产设施领域，尤其是涉及一种钣金冲压模具。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、、医疗器械等领域得到了广泛应用。在钣金的生产过程中，一般采用钣金冲压模具将钣金原材料冲压成型。
[0003]现有的钣金冲压模具一般通过较多的螺栓固定安装在压力机上，造成钣金冲压模具的拆装过程中需要对螺栓进行逐一拆装，造成钣金冲压模具不方便更换，便利性不佳。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的钣金冲压模具一般通过大量的螺栓固定安装在压力机上，造成钣金冲压模具的拆装过程中需要拆装大量的螺栓，造成钣金冲压模具不方便更换，便利性不佳的问题，本技术提供一种钣金冲压模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金冲压模具，包括承重箱，所述承重箱的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的第一双向丝杆，所述承重箱的顶壁的两侧均开设有侧孔，所述承重箱的内底壁的两侧均滑动连接有第一传动块，两个所述第一传动块分别螺纹连接于所述第一双向丝杆的外圈的两侧，所述承重箱的外顶壁的两侧均固定有竖直的支撑套，两个所述支撑套的顶端活动设有下模具，所述下模具的两侧的侧壁上均开设有矩形的第一卡槽，位于承重箱上侧的两个第一传动块相互靠近的侧端均固定有第一卡块，两个所述第一卡块分别活动设于两个所述第一卡槽的内部，所述下模具的顶壁上活动设有上模具，所述承重箱的外顶壁的两端均固定有竖直的立柱，两个所述立柱的顶端固定有水平的平板，所述平板的底壁上安装有输出端朝下的液压缸，所述液压缸的输出端固定有水平的固定板，所述固定板的底壁的中间段固定有活动箱，所述活动箱的外底壁与所述上模具的顶壁接触，所述活动箱的底壁的两侧均开设有矩形的连孔，所述上模具的顶壁的两侧均固定有顶块，两个所述顶块分别活动设于两个所述连孔的内部，位于活动箱内部的两个所述顶块相互靠近的侧壁上均开设有第二卡槽，所述活动箱的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的第二双向丝杆，所述活动箱的内顶壁的两侧均固定有第二传动块，两个所述第二传动块分别螺纹连接于所述第二双向丝杆的外圈的两侧，两个所述第二传动块相互远离的侧端均固定有第二卡块，两个所述第二卡块相互远离的一侧分别活动设于两个所述第二卡槽的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一双向丝杆的外圈的两侧的螺纹旋向相反，所述承重箱的外侧壁上通过第一支架安装有第一电机，所述第一双向丝杆的侧端固定于所述第一电机的输出端，所述第二双向丝杆的外圈的两侧的螺纹旋向相反，所述活动箱的外侧壁上通过第二支架安装有第二电机，所述第二双向丝杆的侧端固定于所述第二电机的输出端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具的底壁的两侧均固定有底块，两个所述底块分别活动设于两个所述支撑套的内圈，所述下模具的顶壁的中间段开设有模槽，所述上模具的底壁的中间段固定有冲压块，所述冲压块活动设于所述模槽的内部，所述下模具的顶壁的两侧均开设有矩形的插槽，所述上模具的底壁的两侧均固定有插块，两个所述插块分别活动设于两个所述插槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑套的内圈的尺寸与所述底块的尺寸相适配，所述插槽的尺寸与所述插块的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一卡槽的尺寸与所述第一卡块的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连孔的尺寸与所述顶块的尺寸相适配，所述第二卡槽的尺寸与所述第二卡块的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一滑槽，所述第一传动块的底端固定有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑移连接，所述活动箱的内顶壁的两侧均沿长度方向开设有第二滑槽，所述第二传动块的顶端固定有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑移连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具的两侧的侧端均固定有第一把手，所述第一把手位于所述第一卡槽的上侧，所述上模具的两侧的侧端均固定有第二把手。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的两侧的侧端均固定有对称套，两个所述对称套分别活动套设于两个所述立柱的外圈，所述对称套的内圈的尺寸与所述立柱的尺寸相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）需要安装钣金冲压模具时，首先通过液压缸的收缩，即可使得固定板、对称套和活动箱上升，然后通过第一电机的运转，即可使得两个第一卡块相互远离，接着通过第二电机的运转，即可使得两个第二卡块相互靠近，接着通过移动两个第一把手，直至下模具位于两个支撑套的顶端，并使得两个底块分别插入两个支撑套的内部，接着通过第一电机的运转，直至两个第一卡块相互靠近的一侧分别插入两个第一卡槽的内部，即可牢固地固定下模具，接着通过移动两个第二把手，直至上模具位于下模具的顶壁上，并使得两个插块分别插入两个插槽的内部，接着通过液压缸的伸长，直至活动箱的外底壁与上模具的顶壁接触，再通过第二电机的运转，直至两个第二卡块分别插入两个第二卡槽的，即可牢固地固定上模具，即可完成安装钣金冲压模具，使得钣金冲压模具无需通过大量的螺栓固定安装，使得钣金冲压模具的安装过程中无需安装大量的螺栓。
[0016]（2）需要拆卸钣金冲压模具时，首先通过第二电机的运转，直至第二卡块脱离第二卡槽，然后通过液压缸的收缩，直至活动箱位于顶块的上方，接着通过向上抬起两个第二把手，直至冲压块位于下模具的上方，接着通过第一电机的运转，直至第一卡块脱离第一卡槽，再通过向上抬起两个第一把手，直至底块脱离支撑套，即可完成拆卸钣金冲压模具，使得钣金冲压模具的拆卸过程中无需拆卸大量的螺栓，使得钣金冲压模具方便更换，便利性较佳。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中的B处的结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、承重箱；2、第一电机；3、第一双向丝杆；4、侧孔；5、第一传动块；6、第一卡块；7、下模具；8、模槽；9、冲压块；10、支撑套；11、底块；12、上模具；13、立柱；14、对称套；15、固定板；16、活动箱；17、平板；18、液压缸；19、顶块；20、第二电机；21、第二双向丝杆；22、第二传动块；23、第一把手；24、第二把手；25、第一卡槽；26、插槽；27、插块；28、连孔；29、第二卡槽；30、第二卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压模具，包括承重箱（1），其特征在于：所述承重箱（1）的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的第一双向丝杆（3），所述承重箱（1）的顶壁的两侧均开设有侧孔（4），所述承重箱（1）的内底壁的两侧均滑动连接有第一传动块（5），两个所述第一传动块（5）分别螺纹连接于所述第一双向丝杆（3）的外圈的两侧，所述承重箱（1）的外顶壁的两侧均固定有竖直的支撑套（10），两个所述支撑套（10）的顶端活动设有下模具（7），所述下模具（7）的两侧的侧壁上均开设有矩形的第一卡槽（25），位于承重箱（1）上侧的两个第一传动块（5）相互靠近的侧端均固定有第一卡块（6），两个所述第一卡块（6）分别活动设于两个所述第一卡槽（25）的内部，所述下模具（7）的顶壁上活动设有上模具（12），所述承重箱（1）的外顶壁的两端均固定有竖直的立柱（13），两个所述立柱（13）的顶端固定有水平的平板（17），所述平板（17）的底壁上安装有输出端朝下的液压缸（18），所述液压缸（18）的输出端固定有水平的固定板（15），所述固定板（15）的底壁的中间段固定有活动箱（16），所述活动箱（16）的外底壁与所述上模具（12）的顶壁接触，所述活动箱（16）的底壁的两侧均开设有矩形的连孔（28），所述上模具（12）的顶壁的两侧均固定有顶块（19），两个所述顶块（19）分别活动设于两个所述连孔（28）的内部，位于活动箱（16）内部的两个所述顶块（19）相互靠近的侧壁上均开设有第二卡槽（29），所述活动箱（16）的两侧的侧壁上通过轴承转动连接有水平的第二双向丝杆（21），所述活动箱（16）的内顶壁的两侧均固定有第二传动块（22），两个所述第二传动块（22）分别螺纹连接于所述第二双向丝杆（21）的外圈的两侧，两个所述第二传动块（22）相互远离的侧端均固定有第二卡块（30），两个所述第二卡块（30）相互远离的一侧分别活动设于两个所述第二卡槽（29）的内部。2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具，其特征在于：所述第一双向丝杆（3）的外圈的两侧的螺纹旋向相反，所述承重箱（1）的外侧壁上通过第一支架安装有第一电机（2），所述第一双向丝杆（3）的侧端固定于所述第一电机（2）的输出端，所述第二双向丝杆（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德国，刘利贵，庞丽丽，刘圣日，林贞军，张灿，
申请(专利权)人：力工科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：