一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法技术

本发明专利技术公开了一种从豆奶加工副产物‑豆渣中提取大豆肽的方法，首先，将豆奶加工生产线上产生的副产物‑豆渣直接泵入改进的大豆肽提取线中，实现了豆奶加工副产物‑豆渣的连续处理，避免了豆渣的积累堆积，避免其发酵对环境产生的影响；其次，将原直接用于动植物饲料肥料的富含大量粗蛋白的豆渣通过工艺的改进进行有效利用，避免了豆渣中大量粗蛋白的浪费，提取其中的大豆肽物质，再将提取后的水不溶性固体渣作为饲料或肥料，实现了豆渣的高效利用，有效提升其经济效益，并且该工艺反应条件温和可控，具有较高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法
本专利技术涉及豆奶加工废弃物资源再利用
，特别涉及一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法。
技术介绍
以大豆为主的植物蛋白饮料，由于含有丰富的蛋白质等多种具有保健功能的成分，近年来获得突飞猛进的发展，2011-2018年植物蛋白饮料市场增速高达35％左右。伴随改革开放的步伐，国民生活水平与健康保健意识日益提高，在众多的植物蛋白饮料中，全民已认识到以“药食同源”的大豆为原料加工的“豆奶”是当之无愧的国民饮料。“豆奶”在产业化过程已形成多种品牌的产品，但是无论采取进口还是国产生产线，生产过程产生的固体排放副产物-豆渣，既影响生产效益，又污染环境，豆渣中含有丰富的有机成分，以干物质计，湿豆渣中含粗蛋白约为2.0％～3.2％左右，现有技术中多采用豆渣作为动物的蛋白饲料或植物肥料，但是豆渣中的含有的大量粗蛋白如只作为饲料或肥料会造成严重的资源浪费，影响企业收益；并且由于豆渣生成量大，日加工大豆5t的豆奶企业，日生成湿豆渣量在20t左右，若处理不及时造成豆渣发酵，其对环境的污染也是不可小觑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将豆渣泵入50-60℃的保温酶解反应器中，加水25～30r/min搅拌破碎成团豆渣使其均匀分散，之后边搅拌边加入蛋白酶，持续酶解60min～240min，得酶解液；/n(2)将所述步骤(1)的酶解液加热至80～90℃保温搅拌30～60min，之后降温至40℃以下，得杀菌灭酶液；/n(3)将所述步骤(2)得到的杀菌灭酶液进行固液分离至液相透明，收集液相；/n(4)将所述步骤(3)得到的液相泵入电渗析装置处理，得无盐液相；/n(5)将所述步骤(4)制得的无盐液相泵入非极性树脂柱中处理，之后泵入φ≤10

【技术特征摘要】
1.一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将豆渣泵入50-60℃的保温酶解反应器中，加水25～30r/min搅拌破碎成团豆渣使其均匀分散，之后边搅拌边加入蛋白酶，持续酶解60min～240min，得酶解液；
(2)将所述步骤(1)的酶解液加热至80～90℃保温搅拌30～60min，之后降温至40℃以下，得杀菌灭酶液；
(3)将所述步骤(2)得到的杀菌灭酶液进行固液分离至液相透明，收集液相；
(4)将所述步骤(3)得到的液相泵入电渗析装置处理，得无盐液相；
(5)将所述步骤(4)制得的无盐液相泵入非极性树脂柱中处理，之后泵入φ≤10-10的反渗透装置，收集截留物；
(6)将所述步骤(5)得到的截留物泵入脱色罐中，加入活性炭搅拌20～30min后过滤得滤液；
(7)将所述步骤(6)得到的滤液经φ≤10-7微孔过滤后，泵入双效浓缩装置浓缩，浓缩后的滤液送入压力式喷雾干燥塔，经喷雾干燥塔干燥所得的纯白色粉状物，即为大豆肽粉。


2.根据权利要求1所述的一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法，其特征在于，步骤(1)中加入水与豆渣的重量比为(1～2.5)：1，水温50～60℃；加入的蛋白酶的量为湿豆渣中干物质重的3％～5％。


3.根据权利要求2所述的一种从豆奶加工副产物-豆渣中提取大豆肽的方法，其特征在于，所述蛋白酶为碱性蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝朊酶中的一种或多种组合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王顺余，付成丽，何建新，郑宋友，刘祯祥，朱颖霄，祝小健，谢丽芳，李国平，王君能，
申请(专利权)人：浙江龙游李子园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33