一种砂粒棱角去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂粒棱角去除装置，包括罐体、位于所述罐体内腔的动磨盘、位于所述罐体顶部的主轴电机以及穿过所述罐体将所述动磨盘与主轴电机连接的主轴，所述罐体顶部设有进料口以及用于安装所述主轴电机的升降台，所述动磨盘顶部设有锥面结构的动磨削面，所述动磨盘上方的罐体内壁设有固定磨盘，所述固定磨盘底部设有与所述动磨削面相对应的固定磨削面，所述固定磨盘顶部设有漏斗结构的导向面，所述罐体内腔顶部设有喷头，所述动磨盘下方的罐体内壁设有倾斜向下延伸的过滤网，所述罐体上设有与所述过滤网下端位置对应的出料口。本实用新型专利技术可以根据砂粒的尺寸调节动磨盘面与固定磨盘之间的间距以适用不同粒度大小的砂粒。

【技术实现步骤摘要】
一种砂粒棱角去除装置
本技术涉及制砂
，更具体地说，它涉及一种砂粒棱角去除装置。
技术介绍
实际上铸钢用砂大部分是采用机械破碎筛选而获得的，如石灰石砂经加工后所得到的砂粒形状分为：近似圆形、多角形、尖角形，尖锐棱角的砂粒会显著降低型砂的透气性、流动性及其它工艺性能，所以砂粒需要进行棱角去除以改善其性能。目前的砂粒整形机中磨盘位置是固定的，只能适用单一粒度大小的砂粒，不能满足工厂的实际需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可以适用不同粒度大小的砂粒棱角去除装置。本技术的技术方案是：一种砂粒棱角去除装置，包括罐体、位于所述罐体内腔的动磨盘、位于所述罐体顶部的主轴电机以及穿过所述罐体将所述动磨盘与主轴电机连接的主轴，所述罐体顶部设有进料口以及用于安装所述主轴电机的升降台，所述动磨盘顶部设有锥面结构的动磨削面，所述动磨盘上方的罐体内壁设有固定磨盘，所述固定磨盘底部设有与所述动磨削面相对应的固定磨削面，所述固定磨盘顶部设有漏斗结构的导向面，所述罐体内腔顶部设有喷头，所述动磨盘下方的罐体内壁设有倾斜向下延伸的第一过滤网，所述罐体上设有与所述第一过滤网下端位置对应的出料口。作为进一步地改进，所述升降台底部设有连接所述罐体顶部的液压缸。进一步地，所述升降台一侧的罐体上设有高度尺，所述升降台一侧设有指向所述高度尺的指针。进一步地，所述第一过滤网上设有振动电机，所述振动电机外围设有保护壳。进一步地，所述动磨削面与固定磨削面之间的间隙自上而下逐渐减小。进一步地，所述动磨削面、固定磨削面上均设有凸起物。进一步地，所述固定磨盘上方的罐体内壁设有第二过滤网。有益效果本技术与现有技术相比，具有的优点为：本技术通过在罐体内设置锥面结构的动磨盘和在动磨盘上方设置固定磨盘，主轴电机带动动磨盘旋转，砂粒从动磨盘和固定磨盘之间流过时受到旋转挤压、磨削，砂粒之间也存在相互挤压、磨削，可以有效去除砂粒棱角；并且，可以根据砂粒的尺寸调节动磨盘面与固定磨盘之间的间距以适用不同粒度大小的砂粒，适用范围广，可以有效满足工厂的需要，同时，在卡料时可以增大动磨盘面与固定磨盘之间的间距使料物有效排出。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1-罐体、2-动磨盘、3-主轴电机、4-主轴、5-进料口、6-升降台、7-动磨削面、8-固定磨盘、9-固定磨削面、10-导向面、11-喷头、12-第一过滤网、13-出料口、14-液压缸、15-高度尺、16-振动电机、17-第二过滤网、18-把手。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1，一种砂粒棱角去除装置，包括罐体1、位于罐体1内腔的动磨盘2、位于罐体1顶部的主轴电机3以及穿过罐体1将动磨盘2与主轴电机3连接的主轴4。罐体1顶部设有进料口5以及用于安装主轴电机3的升降台6，通过升降台6可以调节动磨盘2的上下高度。动磨盘2顶部设有锥面结构的动磨削面7，动磨盘2上方的罐体1内壁设有固定磨盘8，固定磨盘8底部设有与动磨削面7相对应的固定磨削面9，砂粒流过动磨削面7与固定磨削面9之间的间隙时受到旋转挤压、磨削进行去除砂粒棱角。固定磨盘8顶部设有漏斗结构的导向面10，可以引导砂粒方便进入动磨削面7与固定磨削面9之间的间隙。罐体1内腔顶部设有喷头11，用于在磨削过程进行喷水，一方面可以防尘，另一方便可以及时带走磨削产生的磨料，提高去除棱角效果，还可以用于清洗罐体1内部结构。动磨盘2下方的罐体1内壁设有倾斜向下延伸的第一过滤网12，罐体1上设有与第一过滤网12下端位置对应的出料口13。第一过滤网12的网孔直径小于砂粒的尺寸，可以用于过滤磨料和将砂粒输送至出料口13。升降台6底部设有连接罐体1顶部的液压缸14。升降台6一侧的罐体1上设有高度尺15，升降台6一侧设有指向高度尺15的指针。设置高度尺15可以方便调节动磨盘2与固定磨盘8之间的间距，以适用不同粒度大小的砂粒，适用范围广。第一过滤网12上设有振动电机16，振动电机16带动第一过滤网12振动可以提高过滤效果，使砂粒更加顺畅地从出料口13流出，防止砂粒堵塞。振动电机16外围设有保护壳，保护壳将振动电机16包裹，可以起到防水作用，有效保护振动电机16。动磨削面7与固定磨削面9之间的间隙自上而下逐渐减小，可以方便砂粒流入动磨削面7与固定磨削面9之间的间隙，使砂粒受到旋转挤压力、磨削力逐渐增大，有效去除砂粒棱角。动磨削面7、固定磨削面9上均设有凸起物，可以增加砂粒与磨削面之间的接触面积，提高磨削效果。固定磨盘8上方的罐体1内壁设有第二过滤网17，第二过滤网17为抽屉式的结构，包括对称布置的两部分，两部分第二过滤网17分别设有把手18，罐体1可以是长方体结构，罐体1内壁设有与第二过滤网17滑动连接的滑槽，两部分第二过滤网17分别设有与主轴4相适配的弧形槽。第二过滤网17的网孔直径大于砂粒的尺寸，可以用于过滤尺寸过大的砂粒以及杂质，避免影响去除砂粒棱角的效果。本技术通过在罐体内设置锥面结构的动磨盘和在动磨盘上方设置固定磨盘，主轴电机带动动磨盘旋转，砂粒从动磨盘和固定磨盘之间流过时受到旋转挤压、磨削，砂粒之间也存在相互挤压、磨削，可以有效去除砂粒棱角；并且，可以根据砂粒的尺寸调节动磨盘面与固定磨盘之间的间距以适用不同粒度大小的砂粒，适用范围广，可以有效满足工厂的需要，同时，在卡料时可以增大动磨盘面与固定磨盘之间的间距使料物有效排出。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂粒棱角去除装置，其特征在于：包括罐体(1)、位于所述罐体(1)内腔的动磨盘(2)、位于所述罐体(1)顶部的主轴电机(3)以及穿过所述罐体(1)将所述动磨盘(2)与主轴电机(3)连接的主轴(4)，所述罐体(1)顶部设有进料口(5)以及用于安装所述主轴电机(3)的升降台(6)，所述动磨盘(2)顶部设有锥面结构的动磨削面(7)，所述动磨盘(2)上方的罐体(1)内壁设有固定磨盘(8)，所述固定磨盘(8)底部设有与所述动磨削面(7)相对应的固定磨削面(9)，所述固定磨盘(8)顶部设有漏斗结构的导向面(10)，所述罐体(1)内腔顶部设有喷头(11)，所述动磨盘(2)下方的罐体(1)内壁设有倾斜向下延伸的第一过滤网(12)，所述罐体(1)上设有与所述第一过滤网(12)下端位置对应的出料口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂粒棱角去除装置，其特征在于：包括罐体(1)、位于所述罐体(1)内腔的动磨盘(2)、位于所述罐体(1)顶部的主轴电机(3)以及穿过所述罐体(1)将所述动磨盘(2)与主轴电机(3)连接的主轴(4)，所述罐体(1)顶部设有进料口(5)以及用于安装所述主轴电机(3)的升降台(6)，所述动磨盘(2)顶部设有锥面结构的动磨削面(7)，所述动磨盘(2)上方的罐体(1)内壁设有固定磨盘(8)，所述固定磨盘(8)底部设有与所述动磨削面(7)相对应的固定磨削面(9)，所述固定磨盘(8)顶部设有漏斗结构的导向面(10)，所述罐体(1)内腔顶部设有喷头(11)，所述动磨盘(2)下方的罐体(1)内壁设有倾斜向下延伸的第一过滤网(12)，所述罐体(1)上设有与所述第一过滤网(12)下端位置对应的出料口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种砂粒棱角去除装置，其特征在于：所述升降台(6)底部设有连接所述罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘人付，
申请(专利权)人：湖北东正新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42