一种用于气泡膜包装的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:24837713 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-10 18:52
本发明专利技术涉及气泡膜封装技术领域,尤其公开了一种用于气泡膜包装的裁切装置,包括供料机构、限位机构、封装机构及裁切机构,供料机构供应电路板件,限位机构将气泡膜限位在电路板件上,封装机构气泡膜包覆封装在电路板件外侧,裁切机构用于裁切封装机构封装后的气泡膜;裁切机构包括机械臂、设置于机械臂末端的裁切单元,裁切单元包括与机械臂的末端连接的第一支架、滑动设置于第一支架的两个切刀、转动设置于第一支架的第一环带、用于驱动第一环带转动的第一驱动件,第一驱动件驱动第一环带转动使得两个切刀彼此靠近或彼此远离;实现电路板件的自动化供料、封装及裁切功能,提升电路板件气泡膜封装的封装效率及封装良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气泡膜包装的裁切装置
本专利技术涉及气泡膜封装
,尤其公开了一种用于气泡膜包装的裁切装置。
技术介绍
电路板是常用的基本配件之一,当电路板制造完成后,常常需要利用气泡棉将电路板包装封装起来,现有技术中大都需要工作人员手动将气泡棉包覆在电路板的外侧,包装效率低下,不能满足实际生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本专利技术的目的在于提供一种用于气泡膜包装的裁切装置,实现电路板件的自动化供料、封装及裁切功能,提升电路板件气泡膜封装的封装效率及封装良率。为实现上述目的,本专利技术的一种用于气泡膜包装的裁切装置,包括供料机构、限位机构、封装机构及裁切机构,供料机构用于供应外界的电路板件,限位机构用于将气泡膜限位在供料机构供应的电路板件上,封装机构用于将限位机构所限位的气泡膜包覆封装在电路板件外侧,裁切机构用于裁切封装机构封装后的气泡膜;裁切机构包括机械臂、设置于机械臂末端的裁切单元,裁切单元包括与机械臂的末端连接的第一支架、滑动设置于第一支架的两个切刀、转动设置于第一支架的第一环带、设置于第一支架并用于驱动第一环带转动的第一驱动件,第一环带形成有平行的两个第一直线部,两个切刀分别连接于两个第一直线部,第一驱动件驱动第一环带转动使得两个切刀彼此靠近或彼此远离。进一步地,所述第一支架设有导轨,导轨平行第一直线部,第一支架连接有用于遮盖导轨的防护罩,防护罩设有滑孔;切刀包括滑动设置于导轨的刀座、与刀座可拆卸连接的刀片,两个切刀的刀座分别设置于两个第一直线部,刀片经由滑孔突伸出防护罩以切割气泡膜。进一步地,所述裁切单元还包括热气管,热气管的一端与外界的热气供应装置连通,热气管的另一端用于配合切刀使用,热气管的另一端排出的热气用于烘烤切刀切割后的气泡膜。进一步地,所述机械臂包括第二支架、升降设置于第二支架的第三支架、用于驱动第三支架上下升降的第二驱动件,第三支架设有旋转气缸,第一支架设置于旋转气缸的输出轴。进一步地,所述第三支架连接有罩壳,罩壳与第三支架围设形成空腔,热气管的一端与空腔连通,热气管设有抽风扇,抽风扇抽取空腔内的空气并烘烤切刀切割后的气泡膜。进一步地,所述机械臂还包括第四支架、两个第五支架,两个第五支架平行设置,第四支架的两端分别水平滑动设置于两个第五支架,第五支架设有用于驱动第四支架的第三驱动件;第二支架滑动设置于第四支架,第四支架设有驱动第二支架水平滑动的第四驱动件,第二支架的滑动方向与第四支架的滑动方向交叉设置。进一步地,所述供料机构包括第六支架、转动设置于第六支架的第二环带、用于驱动第二环带转动的第五驱动件,第二环带的数量为两个,第二环带形成有第二直线部,电路板件的两端分别压持在两个第二环带的第二直线部;第六支架转动设置有齿轮,第五驱动件用于驱动齿轮转动,第二环带设有多个齿牙,多个齿牙沿第二环带的长度方向排列设置,齿轮与齿牙啮合。进一步地,所述供料机构配置有载具,载具的两端分别压持在两个第二环带的第二直线部上,载具具有容置盲槽及位于容置盲槽内的多个支撑凸块,电路板件压持在多个支撑凸块上。进一步地,所述限位机构部包括两个第六驱动件、分别与两个第六驱动件的输出端连接的两个压板,压板具有用于将气泡膜压持包覆在电路板件的外侧的多个压爪。进一步地,所述封装机构包括两个封装单元,封装单元包括第七支架、滑动设置于第七支架的第八支架、用于驱动第八支架水平滑动的第七驱动件、设置于第八支架的第八驱动件、与第八驱动件的输出端连接的发热头,第八驱动件驱动发热头沿竖直方向上下升降,两个封装单元的第八支架的滑动方向交叉设置。本专利技术的有益效果:供料机构供应电路板件,限位机构将气泡膜限位在电路板件上,封装机构气泡膜包覆封装在电路板件外侧,裁切机构用于裁切封装机构封装后的气泡膜,裁切机构的机械臂驱动两个切刀同步靠近,进而对封装机构封装后的气泡膜进行裁切;实现电路板件的自动化供料、封装及裁切功能,提升电路板件气泡膜封装的封装效率及封装良率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的裁切单元及机械臂的立体结构示意图;图3为本专利技术的供料机构的立体结构示意图;图4为图3中A部分的局部放大结构示意图;图5为本专利技术的限位机构的结构示意图;图6为本专利技术的封装单元的立体结构示意图。附图标记包括:1—供料机构2—限位机构3—封装机构4—裁切机构5—机械臂6—第一支架7—切刀8—第一环带9—导轨11—刀座12—刀片13—热气管14—第二支架15—第三支架16—罩壳17—第六支架18—第二环带19—齿轮21—载具22—容置盲槽23—支撑凸块24—第六驱动件25—压板26—压爪27—第七支架28—第八支架29—发热头。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。请参阅图1至图6所示,本专利技术的一种用于气泡膜包装的裁切装置,包括供料机构1、限位机构2、封装机构3及裁切机构4,供料机构1用于供应外界的电路板件,限位机构2用于将气泡膜限位在供料机构1供应的电路板件上,封装机构3用于将限位机构2所限位的气泡膜包覆封装在电路板件外侧,裁切机构4用于裁切封装机构3封装后的气泡膜。裁切机构4包括机械臂5、安装设置在机械臂5末端上的裁切单元,裁切单元包括与机械臂5的末端固定连接的第一支架6、滑动设置在第一支架6上的两个切刀7、转动设置在第一支架6上的第一环带8、安装设置在第一支架6上并用于驱动第一环带8转动的第一驱动件,第一环带8形成有平行的两个第一直线部,本实施例中,第一支架6转动设有两个滚轮,第一环带8套设在两个滚轮的外侧,两个滚轮之间的第一环带8形成第一直线部,两个切刀7分别连接固定在两个第一直线部上,第一驱动件驱动第一环带8转动使得两个切刀7彼此靠近或彼此远离。当需要对封装机构3封装后的气泡膜进行裁切时,裁切机构4的机械臂5驱动两个切刀7同步靠近,进而对封装机构3封装后的气泡膜进行裁切;实现电路板件的自动化供料、封装及裁切功能,提升电路板件气泡膜封装的封装效率及封装良率。所述第一支架6上固定安装有导轨9,导轨9呈直线条状,导轨9沿第一支架6的长度方向延伸设置,导轨9平行第一直线部,第一支架6连接有用于遮盖导轨9的防护罩,防护罩设有滑孔,滑孔沿防护罩的长度方向延伸设置。切刀7包括滑动设置在导轨9上的刀座11、与刀座11可拆卸连接的刀片12,两个切刀7的刀座11分别固定设置在两个第一直线部上,防护罩遮盖住刀座11,刀片12经由滑孔突伸出防护罩以切割气泡膜。利用防护罩防护第一环带8及刀座11,此外,借助滑孔左右两端的内侧壁挡止刀座11或刀片12,避免两个切刀7过度远离而使用不良。所述裁切单元还包括热气管13,热气管13的一端与外界的热气供应装置连通,热气管13的另一端用于配合切刀7使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气泡膜包装的裁切装置,包括供料机构、限位机构、封装机构及裁切机构,供料机构用于供应外界的电路板件,限位机构用于将气泡膜限位在供料机构供应的电路板件上,封装机构用于将限位机构所限位的气泡膜包覆封装在电路板件外侧,裁切机构用于裁切封装机构封装后的气泡膜;其特征在于:裁切机构包括机械臂、设置于机械臂末端的裁切单元,裁切单元包括与机械臂的末端连接的第一支架、滑动设置于第一支架的两个切刀、转动设置于第一支架的第一环带、设置于第一支架并用于驱动第一环带转动的第一驱动件,第一环带形成有平行的两个第一直线部,两个切刀分别连接于两个第一直线部,第一驱动件驱动第一环带转动使得两个切刀彼此靠近或彼此远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气泡膜包装的裁切装置,包括供料机构、限位机构、封装机构及裁切机构,供料机构用于供应外界的电路板件,限位机构用于将气泡膜限位在供料机构供应的电路板件上,封装机构用于将限位机构所限位的气泡膜包覆封装在电路板件外侧,裁切机构用于裁切封装机构封装后的气泡膜;其特征在于:裁切机构包括机械臂、设置于机械臂末端的裁切单元,裁切单元包括与机械臂的末端连接的第一支架、滑动设置于第一支架的两个切刀、转动设置于第一支架的第一环带、设置于第一支架并用于驱动第一环带转动的第一驱动件,第一环带形成有平行的两个第一直线部,两个切刀分别连接于两个第一直线部,第一驱动件驱动第一环带转动使得两个切刀彼此靠近或彼此远离。


2.根据权利要求1所述的用于气泡膜包装的裁切装置,其特征在于:所述第一支架设有导轨,导轨平行第一直线部,第一支架连接有用于遮盖导轨的防护罩,防护罩设有滑孔;切刀包括滑动设置于导轨的刀座、与刀座可拆卸连接的刀片,两个切刀的刀座分别设置于两个第一直线部,刀片经由滑孔突伸出防护罩以切割气泡膜。


3.根据权利要求1所述的用于气泡膜包装的裁切装置,其特征在于:所述裁切单元还包括热气管,热气管的一端与外界的热气供应装置连通,热气管的另一端用于配合切刀使用,热气管的另一端排出的热气用于烘烤切刀切割后的气泡膜。


4.根据权利要求3所述的用于气泡膜包装的裁切装置,其特征在于:所述机械臂包括第二支架、升降设置于第二支架的第三支架、用于驱动第三支架上下升降的第二驱动件,第三支架设有旋转气缸,第一支架设置于旋转气缸的输出轴。


5.根据权利要求4所述的用于气泡膜包装的裁切装置,其特征在于:所述第三支架连接有罩壳,罩壳与第三支架围设形成空腔,热气管的一端与空腔连通,热气管设有抽风扇,抽风扇抽取空腔内的空气并烘烤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈曲剑颜朝信
申请(专利权)人:迅得机械东莞有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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