一种电炉烟气净化粉尘回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电炉烟气净化粉尘回收系统，包括电炉、重力旋风除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、引风机、净化烟气烟道、粉尘分离机、粉料贮存罐、水冷却塔和循环水泵，所述重力旋风除尘器和烟气冷却塔之间设有第一表冷器，所述烟气冷却塔与烟气净化室之间设有第二表冷器，所述烟气净化室的烟气出口与第二表冷器的烟气入口之间设有热电阻，所述电炉烟气净化粉尘回收系统空间内电子尘埃仪、电子温度监测计和喷淋装置，所述整个回收系统空间电炉烟气净化粉尘回收系统还设有控制柜。本实用新型专利技术提高了整个系统的安全性，人机界面可实时监测环境温度、环境尘埃浓度，可对整个系统的各个设备的运行进行控制，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉烟气净化粉尘回收系统
本技术涉及烟尘冷却及分离
，尤其涉及一种电炉烟气净化粉尘回收系统。
技术介绍
工业生产过程中常常伴随着烟尘的产生，产生的烟尘若不经控制而散发到环境中去，会严重污染环境，危害人们的身体健康，往往通过设置烟尘捕集净化系统对产生的烟尘进行有效捕集并除尘净化。目前冶炼电炉烟气净化回收可采用干法(电除尘、布袋除尘)工艺净化回收系统，也可以采用湿法工艺净化回收系统，湿法净化回收是使水与烟气直接接触，利用液滴和液膜粘附烟气而净化的一种收尘方式。湿法净化回收适用于亲水性好、有害气体的烟气，其优点是设备简单、制造容易、造价低、运行费用低、收尘效益高、劳动条件好、对人体的危害小，不足是耗水量大，二次污染严重，对硅微粉无法有效回收而在工业硅冶炼电炉中应用较少，因此工业硅冶炼电炉多采用干法净化回收系统，即采用冷却器对高温烟气降温，采用旋风除尘器进行烟尘分离去除重金属，袋式除尘器回收硅微粉并在增密仓进增密的回收系统，该系统技术成熟，收尘效益高，但设备复杂，制作困难，控制不方便，而且对整个系统的安全性要求也颇高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种安全、净化回收效果好的电炉烟气净化粉尘回收系统。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种电炉烟气净化粉尘回收系统，包括电炉、重力旋风除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、引风机、净化烟气烟道、粉尘分离机、粉料贮存罐、水冷却塔和循环水泵，其特征在于：所述重力旋风除尘器和烟气冷却塔之间设有第一表冷器，所述烟气冷却塔与烟气净化室之间设有第二表冷器，所述烟气净化室的烟气出口与第二表冷器的烟气入口之间设有热电阻，所述电炉烟气净化粉尘回收系统空间内设有用于监测环境环境尘埃浓度的电子尘埃仪、用于监测环境温度的电子温度监测计和用于消防的喷淋装置，所述整个回收系统空间电炉烟气净化粉尘回收系统还设有用于控制电炉烟气净化粉尘回收系统的控制柜。优选的，所述控制柜上设有系统总电源开关、PLC人机控制界面、引风机变频器和警报器。优选的，所属控制柜与电炉、烟气冷却塔、烟气净化室、引风机、粉尘分离机、水冷却塔、循环水泵、第一表冷器、第二表冷器、电子尘埃仪、电子温度监测计、热电阻和喷淋设施之间均电性连接。优选的，所述烟气冷却塔、第一表冷器和第二表冷器的冷却水均由水冷却塔通过循环水泵循环提供。优选的，所述电炉、重力旋风除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、引风机、净化烟气烟道、粉尘分离机、粉料贮存罐和控制柜均设有静电接地装置。优选的，所述PLC人及控制界面采用三菱10寸PLC控制界面。本技术具有如下有益效果：增加表冷器可使高温烟气降温的冷却效果更好；系统设置电子温度监测计、电子尘埃仪和消防喷淋头的设置有效的提高了整个系统的安全性；使用PLC人机界面可实时监测环境温度、环境尘埃浓度、进一步提高安装性，此外通过PLC人机界面可对整个系统的各个设备的运行进行控制，操作方便。附图说明图1是本技术一种一种电炉烟气净化粉尘回收系统示意图。如图所示：1、电路；2、重力旋风除尘器；3、烟气冷却塔；4、烟气净化室；5、引风机；6、净化烟气烟道；7、粉尘分离机；8、粉料贮存罐；9、水池；10、水冷却塔；11、循环水泵；12、第一表冷器；13、第二表冷器；14、电子尘埃仪；15、电子温度监测计；16、热电阻；17、喷淋装置；18、控制柜。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种电炉烟气净化粉尘回收系统，包括电炉1、重力旋风除尘器2、烟气冷却塔3、烟气净化室4、引风机5、净化烟气烟道6、粉尘分离机7、粉料贮存罐8、水冷却塔10和循环水泵11，其特征在于：所述重力旋风除尘器2和烟气冷却塔3之间设有第一表冷器12，所述烟气冷却塔3与烟气净化室4之间设有第二表冷器13，所述烟气净化室4的烟气出口与第二表冷器13的烟气入口之间设有热电阻16，所述电炉烟气净化粉尘回收系统空间内设有用于监测环境环境尘埃浓度的电子尘埃仪14、用于监测环境温度的电子温度监测计15和用于消防的喷淋装置17，所述整个回收系统空间电炉烟气净化粉尘回收系统还设有用于控制电炉烟气净化粉尘回收系统的控制柜18。所述控制柜18上设有系统总电源开关、PLC人机控制界面、引风机变频器和警报器。所属控制柜18与电炉1、烟气冷却塔3、烟气净化室4、引风机5、粉尘分离机7、水冷却塔10、循环水泵11、第一表冷器12、第二表冷器13、电子尘埃仪14、电子温度监测计15、热电阻16和喷淋设施17之间均电性连接。所述烟气冷却塔3、第一表冷器12和第二表冷器13的冷却水均由水冷却塔10通过循环水泵11循环提供。所述电炉1、重力旋风除尘器2、烟气冷却塔3、烟气净化室4、引风机5、净化烟气烟道6、粉尘分离机7、粉料贮存罐8和控制柜18均设有静电接地装置。所述PLC人及控制界面采用三菱10寸PLC控制界面。本技术在使用过程中，操作人员可通过控制柜的总电源开关控制整个系统的电源开关，通过PLC人机界面对整个系统内的相关控制设备进行参数设置，进而控制相关设备，如引风机的频率参数，通过对引风机频率的设置来控制引风机风速的大小，操作人员还可以通过PLC人机界面实时观察监控整个系统的环境温度及尘埃浓度，当环境温度或尘埃浓度达到危险值时，控制柜上的警报器，发出警报声通知相关人员，起到安全预警的作用，而且，如果体统发生火灾，消防喷淋装置会自动喷淋进行灭火，控制柜会自动对其他相关用电设备进行断电保护，大大提高了整个系统的安全性能。系统中设置有两个表冷器，其中第一表冷器作为与冷却，辅助烟气冷却塔对延期进行冷却，通常情况下，经过第一表冷器与烟气冷却塔作用后的烟气温度，一般能够满足系统要求，当第一表冷器与烟气冷却塔对烟气的冷却效果出现问题时，由设置在烟气冷却塔与第二表冷器之间的热电阻检测温度，当温度超出安全范围时，启动第二表冷器对烟气进行冷却，热电阻检测温度在安全范围内时，第二表冷器不启动，及第二表冷器为预备表冷器，这样是系统的安全性更高。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉烟气净化粉尘回收系统，包括电炉(1)、重力旋风除尘器(2)、烟气冷却塔(3)、烟气净化室(4)、引风机(5)、净化烟气烟道(6)、粉尘分离机(7)、粉料贮存罐(8)、水冷却塔(10)和循环水泵(11)，其特征在于：所述重力旋风除尘器(2)和烟气冷却塔(3)之间设有第一表冷器(12)，所述烟气冷却塔(3)与烟气净化室(4)之间设有第二表冷器(13)，所述烟气净化室(4)的烟气出口与第二表冷器(13)的烟气入口之间设有热电阻(16)，所述电炉烟气净化粉尘回收系统空间内设有用于监测环境环境尘埃浓度的电子尘埃仪(14)、用于监测环境温度的电子温度监测计(15)和用于消防的喷淋装置(17)，所述电炉烟气净化粉尘回收系统还设有用于控制电炉烟气净化粉尘回收系统的控制柜(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电炉烟气净化粉尘回收系统，包括电炉(1)、重力旋风除尘器(2)、烟气冷却塔(3)、烟气净化室(4)、引风机(5)、净化烟气烟道(6)、粉尘分离机(7)、粉料贮存罐(8)、水冷却塔(10)和循环水泵(11)，其特征在于：所述重力旋风除尘器(2)和烟气冷却塔(3)之间设有第一表冷器(12)，所述烟气冷却塔(3)与烟气净化室(4)之间设有第二表冷器(13)，所述烟气净化室(4)的烟气出口与第二表冷器(13)的烟气入口之间设有热电阻(16)，所述电炉烟气净化粉尘回收系统空间内设有用于监测环境环境尘埃浓度的电子尘埃仪(14)、用于监测环境温度的电子温度监测计(15)和用于消防的喷淋装置(17)，所述电炉烟气净化粉尘回收系统还设有用于控制电炉烟气净化粉尘回收系统的控制柜(18)。


2.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化粉尘回收系统，其特征在于：所述控制柜(18)上设有系统总电源开关、PLC人机控制界面、引风机变频器和警报器。


3.根据权利要求1所述的一种电炉烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠庆模，屠宽，
申请(专利权)人：上海黔宝环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31