一种活性粉体复合新材料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种活性粉体复合新材料的生产方法，其特征在于：包括依次连接的冶炼除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、净化烟气烟道和高速搅拌装置，其具体步骤如下：(1)预处理：通过冶炼除尘器回收冶炼过程中产生大量的冶炼烟尘，并将其输送到三级分离提纯装置；(2)一级分离提纯：将高温烟气输送至烟气冷却塔降低降低温度，进行一级分离提纯；(3)二级分离提纯：将经过一级分离提纯后的烟气排入管道并进入烟气净化室，烟气净化室内设置有过滤布袋用于收集粉尘。本发明专利技术具有如下优点：可以从冶炼除尘器中的三级分离提纯并合成的超细粉体，将不同的物料均质后，制备出达到国家标准的活性粉体。

A new production method of active powder composite

【技术实现步骤摘要】
一种活性粉体复合新材料的生产方法
本专利技术涉及超细粉体
，具体是指一种活性粉体复合新材料的生产方法。
技术介绍
一般来讲，粒径为1-100μm之间的粉体为微米粉体，0.1-1μm之间的为亚微米粉体，1-100nm之间的为纳米粉体，而将粒径小于10μm的粉体称为超细粉体。超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级(1～100nm)的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、机械粉碎法、喷雾法、爆炸法，化学沉积法等方法制备。随着比表面积的增加,表面层原子数量增加到一定程度引起结构与性质的质变,出现久保效应等。超细粉体能够从空气中吸附大量的水，在其表面形成羟基层和多层物理吸附水。但现在在冶炼过程中，冶炼废弃物存在合成相容性难题，并且会产生大量的烟尘，会影响环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种活性粉体复合新材料的生产方法，其特征在于：包括依次连接的冶炼除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、净化烟气烟道和高速搅拌装置，其具体步骤如下：(1)预处理：通过冶炼除尘器回收冶炼过程中产生大量的冶炼烟尘，并将其输送到三级分离提纯装置；(2)一级分离提纯：将高温烟气输送至烟气冷却塔降低降低温度，进行一级分离提纯；(3)二级分离提纯：将经过一级分离提纯后的烟气排入管道并进入烟气净化室，烟气净化室内设置有过滤布袋用于收集粉尘；(4)三级分离提纯：将收集的粉尘通过PLC控制装置进入净化烟气烟道内进行三级分离提纯；(5)混合制备：经过三级分离提纯后的粉体进入到高速搅拌器内，同时高速搅拌器一侧接入冶炼废渣加工的粉体，在高速搅拌器内部二者混合，即得活性超细粉体。优选的，所述烟气在经过烟气冷却塔后的温度为45℃～245℃。优选的，所述过滤布袋为氟美斯滤袋，所述过滤布袋底部采用三层包边缝制，并采用加强复合缝制。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：可以从冶炼除尘器中的三级分离提纯并合成的超细粉体，将不同的物料均质后，制备出达到国家标准的活性粉体。附图说明图1是本专利技术一种活性粉体复合新材料的生产方法结构示意图。如图所示：1、冶炼除尘器；2、烟气冷却塔；3、烟气净化室；4、净化烟气烟道；5、高速搅拌装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图，一种活性粉体复合新材料的生产方法，其特征在于：包括依次连接的冶炼除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、净化烟气烟道和高速搅拌装置，其具体步骤如下：(1)预处理：通过冶炼除尘器回收冶炼过程中产生大量的冶炼烟尘，并将其输送到三级分离提纯装置；(2)一级分离提纯：将高温烟气输送至烟气冷却塔降低降低温度，进行一级分离提纯；(3)二级分离提纯：将经过一级分离提纯后的烟气排入管道并进入烟气净化室，烟气净化室内设置有过滤布袋用于收集粉尘；(4)三级分离提纯：将收集的粉尘通过PLC控制装置进入净化烟气烟道内进行三级分离提纯；(5)混合制备：经过三级分离提纯后的粉体进入到高速搅拌器内，同时高速搅拌器一侧接入冶炼废渣加工的粉体，在高速搅拌器内部二者混合，即得活性超细粉体。所述烟气在经过烟气冷却塔后的温度为45℃～245℃。所述过滤布袋为氟美斯滤袋，所述过滤布袋底部采用三层包边缝制，并采用加强复合缝制。本专利技术目的在于解决目前冶炼废弃物的合成相容性难题，将在传统的低速混料搅拌装置，根据物料特性，设计一套高速搅拌装置，解决物料之间相容性。从冶炼过程中产生大量的冶炼烟尘，应用本专利技术将无组织排放的废弃烟尘通过有组织的集拢，并通过三级分离提纯出超细粉体，由于其属性作为排放的烟尘转化粉体，其结构是轻质漂浮物，因此在吸附力极强的状态下，可以与冶炼废渣加工的粉体，二者之间合成，应用传统混合装备无法达到应用效果，根据物料的特性，设计创新实现合成粉体的新装置。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性粉体复合新材料的生产方法，其特征在于：包括依次连接的冶炼除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、净化烟气烟道和高速搅拌装置，其具体步骤如下：/n(1)预处理：通过冶炼除尘器回收冶炼过程中产生大量的冶炼烟尘，并将其输送到三级分离提纯装置；/n(2)一级分离提纯：将高温烟气输送至烟气冷却塔降低降低温度，进行一级分离提纯；/n(3)二级分离提纯：将经过一级分离提纯后的烟气排入管道并进入烟气净化室，烟气净化室内设置有过滤布袋用于收集粉尘；/n(4)三级分离提纯：将收集的粉尘通过PLC控制装置进入净化烟气烟道内进行三级分离提纯；/n(5)混合制备：经过三级分离提纯后的粉体进入到高速搅拌器内，同时高速搅拌器一侧接入冶炼废渣加工的粉体，在高速搅拌器内部二者混合，即得活性超细粉体。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性粉体复合新材料的生产方法，其特征在于：包括依次连接的冶炼除尘器、烟气冷却塔、烟气净化室、净化烟气烟道和高速搅拌装置，其具体步骤如下：
(1)预处理：通过冶炼除尘器回收冶炼过程中产生大量的冶炼烟尘，并将其输送到三级分离提纯装置；
(2)一级分离提纯：将高温烟气输送至烟气冷却塔降低降低温度，进行一级分离提纯；
(3)二级分离提纯：将经过一级分离提纯后的烟气排入管道并进入烟气净化室，烟气净化室内设置有过滤布袋用于收集粉尘；
(4)三级分离提纯：将收集的粉尘通过PLC控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠庆模，屠宽，
申请(专利权)人：上海黔宝环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31