立式防倒吸气水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工辅助设备技术领域，具体为一种立式防倒吸气水分离器。一种立式防倒吸气水分离器，包括支座，固定在支座上的储罐，储罐的一侧设有进气管线，另一侧设有出气管线；所述出气管线连接曝气管道；所述储罐的上方设有大气连通管，所述储罐的底部设有排污管。本实用新型专利技术采用一种立式防倒吸气水分离器，可将压缩空气和倒吸的污水分离，防止管道被黏泥堵塞，在储罐内壁设有液位计，便于观察管道内倒吸的情况。在储罐顶部设有大气连通管，有效控制储罐内空气压力，保证出口压力处于稳定值，防止喘振现象发生。

【技术实现步骤摘要】
立式防倒吸气水分离器
本技术涉及化工辅助设备
，具体为一种立式防倒吸气水分离器。
技术介绍
化工行业的污水处理反应池在曝气结束后，曝气管道内易形成负压，使得反应池内的水倒吸到曝气管道内。现在使用的方法是在曝气管道上安装止逆阀，但是在污水处理过程中，反应池内的液体夹杂着黏泥，倒吸时易堵塞阀门，维修和清理都不方便，而且不能有效观察曝气管道内液体的倒吸情况。中国专利201721088550.9涉及一种安全的不锈钢立式储罐，包括立式结构的罐体，罐体上端设有上封头，罐体下端设有与之固定的下封头，上封头顶端设有进料管，进料管延伸至罐体底部，下封头底端设有出料口，上封头顶端还设有人孔及氮封口，罐体上部设有第一液位计口，罐体下部设有第二液位计口。该专利申请中，不锈钢立式储罐采用上端进料，下端出料的方式，且其主要用于储存原料。中国专利201010518108.1公开了一种汽水分离罐，其包括罐体、在罐体一侧设有进气口，另一侧设有出气口，罐体底部设有出水口。为了提高安全性，在罐体顶部装有安全阀。将各蒸汽管道所有的出口都联接起来，接到汽水分离罐中，残留的蒸汽进入汽水分离罐之后，将其转化成水和蒸汽。该专利申请中储罐仅仅是为了分离残留蒸汽中的水，无防倒吸功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，克服止逆阀易被堵塞、不易清洗的问题，提供一种立式防倒吸气水分离器，可将曝气管道中的压缩空气和倒吸的污水分离，防止管道被黏泥堵塞。基于该目的，本技术采用的技术方案如下：一种立式防倒吸气水分离器，包括支座，固定在支座上的储罐，储罐的一侧设有进气管线，另一侧设有出气管线；所述出气管线连接曝气管道；所述储罐的上方设有大气连通管，所述储罐的底部设有排污管。当出气管线内压力降低产生负压时，反应池内的污水经过分离器出气接管和倒吸导流弯头进入储罐内。进一步地，所述进气管线包括连接在储罐上的分离器进气接管，所述分离器进气接管的另一端连接曝气风机出气接管，所述曝气风机出气接管连接曝气风机出口管线；所述出气管线包括储罐连接的倒吸导流弯头，所述倒吸导流弯头和分离器出气接管连接，所述分离器出气接管连接曝气管道。进一步地，所述曝气风机出气接管与所述分离器进气接管通过法兰连接，所述倒吸导流弯头和所述分离器出气接管通过法兰连接。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，拆卸方便、强度高、密封性能好。进一步地，所述大气连通管通过法兰与储罐相连，所述大气连通管上设有大气连通管阀门。进一步地，所述排污管上设有排污阀门,排污管用于排出储罐内积存的污水。进一步地，所述储罐为圆筒储罐，所述储罐由耐酸碱材料制成。进一步地，所述储罐内壁设有液位计,储罐内壁的液位计用以测量储罐内污水的水位。进一步地，所述倒吸导流弯头为开口向下的弯头，所述倒吸导流弯头的弯头角度大于等于30度，小于等于60度；所述倒吸导流弯头通过焊接的方式与分离器出气接管连接。进一步地，所述储罐顶部设有备用大气连通管接口。相比较现有技术，本技术有益效果：本技术采用一种立式防倒吸气水分离器，可将曝气管道中的压缩空气和倒吸的污水分离，防止管道被黏泥堵塞，在储罐内壁设有液位计，便于观察管道内倒吸的情况。在储罐顶部设有大气连通管，有效控制储罐内空气压力，保证出口压力处于稳定值，防止喘振现象发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图中，1-支座，2-储罐，3-曝气风机出气接管，4-倒吸导流弯头，5-分离器出气接管，6-大气连通管，7-大气连通管阀门，8-排污管，9-排污阀门，10-分离器进气接管。具体实施方式下面结合实施例以及附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1所示，一种立式防倒吸气水分离器，包括支座1，支座1固定连接在地面上，同时对储罐2形成支撑作用，使储罐2和地面之间具有一定高度，为使储罐2在支座1上固定牢固，储罐2焊接固定在支座1上，储罐2的一侧设有分离器进气接管10，曝气风机出气接管3一端通过法兰与分离器进气接管10连接，所述曝气风机出气接管另一端连接曝气风机出口管线；储罐2的另一侧设有倒吸导流弯头4，倒吸导流弯头4和分离器出气接管5的一端通过焊接固定连接，分离器出气接管5的另一端通过法兰连接曝气管道；在储罐2的顶部设有大气连通管6，大气连通管6向上设置，其底端通过法兰和储罐2相连，大气连通管6上设有大气连通管阀门7。在储罐2底部设有排污管8，排污管8用以排出储罐2内的污水，排污管8连通现场的排污沟，排污管8上设有排污阀门9，排污阀门9用以控制排污管8的开启和关闭。为使储罐2内的污水排出流畅，没有残留，储罐2的底部为锥形结构，排污管8设于储罐2锥形底的正中心。具体地，储罐2为圆筒储罐，储罐2由耐酸碱材料制成。由于化工反应过程中会产生腐蚀性的气体和液体，为增加储罐的使用寿命，储罐2由耐酸碱的非金属材料或者金属材料制成。在储罐2的内壁设有液位计。通过液位计观察储罐内的污水量，然后开启排污阀门9进行排污。倒吸导流弯头4为开口向下的弯头，倒吸导流弯头的弯头角度大于等于30度，小于等于60度；方便组装和排出管道内的污水。倒吸导流弯头的下方设有支撑肋，支撑肋的另一端支撑在储罐的侧壁上。实施例2与实施例1不同的是，本实施例中倒吸导流弯头4和分离器出气接管5通过法兰连接。法兰连接相比较焊接固定连接，便于拆卸和维护。本实施例中与实施例1相同的地方简写或者不写。一种立式防倒吸气水分离器，包括支座1，支座1固定连接在地面上，同时对储罐2形成支撑作用，使储罐2和地面之间具有一定高度，为使储罐2在支座1上固定牢固，储罐2焊接固定在支座1上，储罐2的一侧设有分离器进气接管10，曝气风机出气接管3的一端通过法兰与分离器进气接管10连接，曝气风机出气接管3的另一端连接曝气风机出口管线；储罐2的另一侧设有倒吸导流弯头4，倒吸导流弯头4和分离器出气接管5的一端通过法兰连接，分离器出气接管5的另一端通过法兰连接曝气管道；在储罐2的顶部设有大气连通管6，大气连通管6向上设置，其底端通过法兰和储罐2相连，大气连通管6上设有大气连通管阀门7。本技术的工作原理是：曝气过程中，曝气风机的吸入口由于负压吸入气体，在吸入气体的过程中，由于曝气管道内产生负压，易把污水处理反应池中的污水吸入风机中，造成风机损坏。本技术是在曝气风机和污水处理反应池中间增加一个气水分离器，污水处理反应池中倒吸的污水会流入立式防倒吸气水分离器的罐体中，从而完成气体和污水之间的分离，避免污水倒吸进曝气风机中。当曝气风机间隙停止时，整个曝气管道压力降低产生负压时，反应池内的污水经过分离器出气接管和倒吸导流弯头进入圆筒储罐内，此时可以在液位计上观察到罐内的液位，当倒吸停止时罐内积存了部分污水，开启大气连通管阀门和排污阀门，将罐内污水排至现场排水沟。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式防倒吸气水分离器，其特征在于：包括支座(1)，固定在支座(1)上的储罐(2)，储罐(2)的一侧设有进气管线，另一侧设有出气管线；所述出气管线连接曝气管道；所述储罐(2)的上方设有大气连通管(6)，所述储罐(2)的底部设有排污管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式防倒吸气水分离器，其特征在于：包括支座(1)，固定在支座(1)上的储罐(2)，储罐(2)的一侧设有进气管线，另一侧设有出气管线；所述出气管线连接曝气管道；所述储罐(2)的上方设有大气连通管(6)，所述储罐(2)的底部设有排污管(8)。


2.根据权利要求1所述的立式防倒吸气水分离器，其特征在于：所述进气管线包括连接在储罐(2)上的分离器进气接管(10)，所述分离器进气接管(10)的另一端连接曝气风机出气接管(3)，所述曝气风机出气接管(3)连接曝气风机出口管线；所述出气管线包括与储罐(2)连接的倒吸导流弯头(4)，所述倒吸导流弯头(4)和分离器出气接管(5)连接，所述分离器出气接管(5)连接曝气管道。


3.根据权利要求2所述的立式防倒吸气水分离器，其特征在于：所述曝气风机出气接管(3)与所述分离器进气接管(10)通过法兰连接，所述倒吸导流弯头(4)和所述分离器出气接管(5)通过法兰连接。


4.根据权利要求1所述的立式防倒吸气水分离器，其特征在于：所述大气连通管(6)通过法...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂生，张远鹏，邵守言，盛英俊，焦国璋，刘玲，唐丽，
申请(专利权)人：江苏索普化工股份有限公司，江苏索普工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32