本实用新型专利技术公开了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括底座，所述底座为ｎ形形状，两个钉体分别与底座的两端相连，底座与钉体处于两垂直平面上。本实用新型专利技术在两个钉体之间设置与钉体处于垂直平面的ｎ形底座，将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，焊接后牢固度高，不但不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体的前段改进为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
锚固钉
本技术涉及锚固钉，尤其涉及单层衬里用锚固钉。
技术介绍
各类采用高温炉体或墙体的行业中，在炉体或墙体的一般都衬有耐火浇注 料和骨架构成的衬里。早期通常采用龟甲网作骨架，把龟甲网焊接在设备的内 表面上，然后在龟甲网孔内捣打浇注耐火隔热料，使衬里密实并且具有一定的 抗压强度。但这种结构稳固性较差，使用寿命短，尤其是在高温状态下龟甲网 的连接处很容易开裂，使衬里脱落掉坯的现状时有发生，从而影响了生产的正 常迈仃。为克服龟甲网的缺陷，目前多采用v型钉作为单层衬里的锚固钉，将v型钉的顶点焊接在炉壁上。这种结构只能采用点接触的焊接方式，接触面积小， 焊接不方便，焊接后较容易断裂，所以单位面积上需要使用较多的锚固钉。且 钉体为直线形，附着力小。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锚固钉，与炉壁 的接触面积较大，焊接方便，焊接后牢固，可节省锚固钉的使用量。 为实现上述目的，本技术提出了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括底座，所述底座为n形形状，两个钉体分别与底座的两端相连，底座与钉体处于两垂直平面上。作为优选，所述两个钉体的后段为直线形，前段为波浪弯曲形状。 作为优选，所述两个钉体的前段之间构成60° -120°的角度。 本技术的有益效果本技术在两个钉体之间设置与钉体处于垂直平面的n形底座，将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，焊接后牢固度高，不但不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将 直线形的钉体的前段改进为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。 本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术锚固钉的结构示意主视图； 图2是本技术锚固钉的结构示意仰视图。具体实施方式图1是本技术锚固钉的结构示意主视图；包括两个钉体2，还包括底座 1，所述底座l为n形形状，两个钉体2分别与底座1的两端相连，底座l与钉 体2处于两垂直平面上。焊接时底座1与炉壁平行放置，两个钉体2与炉壁垂 直，n形底座1与炉壁进行焊接，接触面积较大，这种面接触的结构焊接后牢固 度高。所以，单位面积上锚固钉的使用量可以减少，降低了成本。综合考虑钉体2的受力及分布范围，优选两个钉体2的前段之间构成60° -120°的角度。这样覆盖的面积较大，又能够符合受力的要求。图2是本技术锚固钉的结构示意仰视图。为加强钉体2的附着力，所 述两个钉体2的后段为直线形，前段为波浪弯曲形状。弯曲的长度及幅度根据 需要自行设定。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何在本 技术基础上简单变换后的结构均属于本技术的保护范围。权利要求1.锚固钉，包括两个钉体(2)，其特征在于还包括底座(1)，所述底座(1)为n形形状，两个钉体(2)分别与底座(1)的两端相连，底座(1)与钉体(2)处于两垂直平面上。2. 如权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述两个钉体(2)的后段为直线 形，前段为波浪弯曲形状。3. 如权利要求2所述的锚固钉，其特征在于所述两个钉体(2)的前段之间构 成60° -120°的角度。专利摘要本技术公开了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括底座，所述底座为n形形状，两个钉体分别与底座的两端相连，底座与钉体处于两垂直平面上。本技术在两个钉体之间设置与钉体处于垂直平面的n形底座，将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，焊接后牢固度高，不但不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体的前段改进为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。文档编号F27D1/14GK201016561SQ20072010718公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月20日 优先权日2007年3月20日专利技术者曹国强 申请人:曹国强本文档来自技高网...
【技术保护点】
锚固钉，包括两个钉体（２），其特征在于：还包括底座（１），所述底座（１）为ｎ形形状，两个钉体（２）分别与底座（１）的两端相连，底座（１）与钉体（２）处于两垂直平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国强，
申请(专利权)人：曹国强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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