本实用新型专利技术公开了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括底座，所述底座为圆柱体状，两个钉体分别连接在底座的两端，并设置在底座的上侧。本实用新型专利技术在两个钉体之间设置圆柱体状的底座，将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，焊接后牢固度高，不但不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体改进为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
锚固钉
本技术涉及锚固钉，尤其涉及单层衬里用锚固钉。
技术介绍
各类采用高温炉体或墙体的行业中，在炉体或墙体的一般都衬有耐火浇注 料和骨架构成的衬里。早期通常采用龟甲网作骨架，把龟甲网焊接在设备的内 表面上，然后在龟甲网孔内捣打浇注耐火隔热料，使衬里密实并且具有一定的 抗压强度。但这种结构稳固性较差，使用寿命短，尤其是在高温状态下龟甲网 的连接处很容易开裂，使衬里脱落掉坯的现状时有发生，从而影响了生产的正 常运行。为克服龟甲网的缺陷，目前多采用v型钉作为单层衬里的锚固钉，将v型钉的顶点焊接在炉壁上。这种结构只能采用点接触的焊接方式，接触面积小， 焊接不方便，焊接后较容易断裂，所以单位面积上需要使用较多的锚固钉。且 钉体为直线形，附着力小。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锚固钉，与炉壁 的接触面积较大，悍接方便，焊接后牢固，可节省锚固钉的使用量。为实现上述目的，本技术提出了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括 底座，所述底座为圆柱体状，两个钉体分别连接在底座的两端，并设置在底座 的上侧。作为优选，所述两个钉体为波浪弯曲形状。作为优选，所述两个钉体之间构成60。 -120°的角度。 本技术的有益效果本技术在两个钉体之间设置圆柱体状的底座， 将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，悍接后牢固度高，不似不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体改进 为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术锚固钉的结构示意主视图； 图2是本技术锚固钉的结构示意仰视图。具体实施方式图1是本技术锚固钉的结构示意主视图；包括两个钉体2，还包括底座 1，所述底座l为圆柱体状，两个钉体2分别连接在底座1的两端，并设置在底 座1的上侧。焊接时将底座l的下侧，即圆柱体的下侧面对着炉壁，进行焊接， 这种面接触的结构焊接后牢固度高。采用圆柱体形状，焊接时添加的焊料可以 更多，使结构更加牢固。因为整体的牢固度提高，所以，单位面积上锚固钉的 使用量可以减少，降低了成本。综合考虑钉体2的受力及分布范围，优选两个钉体2之间构成60° -120°的角度。这样覆盖的面积较大，又能够符合受力的要求。图2是本技术锚固钉的结构示意仰视图。为加强钉体2的附着力，所 述两个钉体2采用波浪弯曲形状。弯曲的长度及幅度需根据需要自行设定。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何在本 技术基础上简单变换后的结构均属于本技术的保护范围。权利要求1.锚固钉，包括两个钉体(2)，其特征在于还包括底座(1)，所述底座(1)为圆柱体状，两个钉体(2)分别连接在底座(1)的两端，并设置在底座(1)的上侧。2. 如权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述两个钉体(2)为波浪弯曲形状。3. 如权利要求1所述的锚固钉，其特征在于所述两个钉体(2)之间构成60 ° -120°的角度。专利摘要本技术公开了一种锚固钉，包括两个钉体，还包括底座，所述底座为圆柱体状，两个钉体分别连接在底座的两端，并设置在底座的上侧。本技术在两个钉体之间设置圆柱体状的底座，将原来的顶点接触改进为面接触，焊接方便，焊接后牢固度高，不但不容易断裂，还减少了单位面积上锚固钉的使用量，降低了成本。将直线形的钉体改进为波浪弯曲形状的钉体，增强了钉体的附着力。文档编号F27D1/14GK201016562SQ20072010718公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月20日 优先权日2007年3月20日专利技术者曹国强 申请人:曹国强本文档来自技高网...
【技术保护点】
锚固钉，包括两个钉体（２），其特征在于：还包括底座（１），所述底座（１）为圆柱体状，两个钉体（２）分别连接在底座（１）的两端，并设置在底座（１）的上侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国强，
申请(专利权)人：曹国强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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