【技术实现步骤摘要】
本技术属于热加工技术，是一种采用中频感应技术制造弹簧的装置。目前的弹簧制造特别是对直径大，长度长的弹簧制造一般是采用火焰加热或是电炉、电接触加热的方式对坯料加热后卷制而成的，但这类技术加工时间长，耗能大且加工时易产生氧化皮等，产品质量不易稳定。本技术的目的在于利用中频感应技术来设制一种加热装置，从而使坯料加热的质量稳定，提高加热速度，降低耗能指标。本技术是这样构成的这种装置有二组以上(含二组)的中频感应加热器〈1〉，传送机构〈2〉，中频感应加热器〈1〉和传送机构〈2〉被一一分别安装在机体〈3〉上，中频感应加热器〈1〉连接电热电容器〈4〉和中频接触器〈5〉及变频机〈6〉，便于控制操作，传送机构〈2〉有无级调速电机〈7〉，托轮〈8〉及传送链〈9〉，传送链〈9〉连接了托轮〈8〉和无级调速电机〈7〉，在本专利技术中中频感应加热器〈1〉可采用常规制作方法制作，该装置适合于加工直径为16mm－－30mm的弹簧坯料，在加工此类尺寸的弹簧坯料时，该装置的电流频率为8000Hz，以在机体〈3〉上顺序安装5－7组中频感应加热器〈1〉为最佳，中频感应加热器〈1〉中的衬料〈11〉可采用碳化硅管，每组中频感应加热器〈1〉的线圈有一组交叉触点〈10〉。附附图说明图1为本技术的工艺装置示意图。本技术的实施例将五组感应加热器安装在机体上，从机体入口端到出口端五组感应加热器的线圈匝数分别为20匝、20匝、26匝、20匝、20匝，线圈为14×12×1.5异型方紫铜管绕制而成。加热器由变频机组控制，在机体上，安置好无级调速电机，托轮和传送链。使用时，将一根直径为26毫米，长为2.7米的坯...
【技术保护点】
一种弹簧坯料加热的装置，其特征在于它有二组以上（含二组）的中频感应加热器〈１〉，传送机构〈２〉；中频感应加热器〈１〉和传送机构〈２〉一一分别安装在机体〈３〉上，中频感应加热器〈１〉连接在电热电容器〈４〉和中频接触器〈５〉及变频机〈６〉上，传送机构〈２〉有无级调速电机〈７〉、托轮〈８〉及传送链〈９〉，传送链〈９〉连接了托轮〈９〉和无级调速电机〈７〉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李家骥，王海东，刘复元，谭子渝，晋华钧，郭居孝，
申请(专利权)人：铁道部贵阳车辆工厂，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
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