一种轴承套圈自动分检装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承套圈自动分检装置，属于轴承加工领域，包括底座，在底座上方的中心位置安装有升降机构，在升降机构两侧且底座的上方分别设置有移动柱，在升降机构的上方设置有支撑板，在支撑板的两侧分别设置有圆形孔，两侧的圆形孔套在两侧的移动柱上，在升降气缸的带动下实现支撑板在移动柱上的上下移动，在移动柱的顶部连接顶板，在顶板底部的中心位置连接定位机构，在定位机构的下方连接检验机构，在检验机构与支撑板之间设置有料道，料道的上方和下方均为开口设置，在料道内设置轴承套圈，支撑板顶在轴承套圈的下方。本发明专利技术调试方便，检测速度快，对不同的产品进行检验时不需要专用的构件，因此设备的通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈自动分检装置
本专利技术属于轴承检测
，具体的说是一种轴承套圈自动分检装置。
技术介绍
套圈产品的制造加工多是经过多道工序实现的，以轴承的内、外圈为例，一般的加工流程是①车沟道和边角→②车一端密封槽和倒角→③车另一端密封槽和倒角，上述几个操作是在不同的设备上完成的，由于各设备之间的料道和人为因素的影响，存在漏加工的产品，因此产品就必须进行100％全检，增加检验费用；并且由于现有的检验手段是人工检验，难以杜绝漏检的发生，影响后续作业甚至在后续作业中造成其它构件的报废，严重时还会发生生产事故。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种轴承套圈自动分检装置。本专利技术的轴承套圈自动分检装置调试方便，检测速度快，对不同的产品进行检验时不需要专用的构件，因此设备的通用性好，而且调试也相对现有技术更换专用构件简单，省时省力，由于其完成检验的因此检验一件产品所需要的时间也相对缩短。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：本专利技术一方面提供一种轴承套圈自动分检装置，包括底座，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈自动分检装置，其特征是，包括底座（1），在所述底座（1）上方的中心位置安装有升降机构（2），在所述升降机构（2）两侧且底座（1）的上方分别设置有移动柱（7），在所述升降机构（2）的上方设置有支撑板（4），在所述支撑板（4）的两侧分别设置有圆形孔，两侧的所述圆形孔套在两侧的移动柱（7）上，在升降气缸（2）的带动下实现所述支撑板（4）在所述移动柱（7）上的上下移动，在所述移动柱（7）的顶部连接顶板（6），在所述顶板（6）底部的中心位置连接定位机构（5），在所述定位机构（5）的下方连接检验机构（3），在所述检验机构（3）与所述支撑板（4）之间设置有料道（8），所述料道（8）的上方和下...

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈自动分检装置，其特征是，包括底座（1），在所述底座（1）上方的中心位置安装有升降机构（2），在所述升降机构（2）两侧且底座（1）的上方分别设置有移动柱（7），在所述升降机构（2）的上方设置有支撑板（4），在所述支撑板（4）的两侧分别设置有圆形孔，两侧的所述圆形孔套在两侧的移动柱（7）上，在升降气缸（2）的带动下实现所述支撑板（4）在所述移动柱（7）上的上下移动，在所述移动柱（7）的顶部连接顶板（6），在所述顶板（6）底部的中心位置连接定位机构（5），在所述定位机构（5）的下方连接检验机构（3），在所述检验机构（3）与所述支撑板（4）之间设置有料道（8），所述料道（8）的上方和下方均为开口设置，在所述料道（8）内设置轴承套圈（9），所述支撑板（4）顶在所述轴承套圈（9）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动分检装置，其特征在于：所述检测机构（3）包括与所述定位机构连接的触杆（32），所述触杆（32）导向在支架（31）上，与所述触杆（32）通过摆动机构连接的摆爪（33）。


3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈自动分检装置，其特征在于：所述摆动机构包括销轴（35），受力臂（36），滑动销（34），长孔（37），所述摆爪（33）通过销轴（35）安装在所述支架（31）上，从所述摆爪（33）上延伸出来一个受力臂（36），在所述受力臂（36）上安装一个滑动销（34），在所述触杆（32）上开设一个长孔（37），将所述长孔（37）套在所述滑动销（34）上，所述触杆（32）做上下伸缩时，即能够可靠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，苏褔，董安峰，
申请(专利权)人：临清宇联轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37