运转平稳的OC点灯检测机制造技术

技术编号:24797958 阅读:60 留言:0更新日期:2020-07-07 20:48
本实用新型专利技术涉及自动检测设备领域的运转平稳的OC点灯检测机,包括主机台和用于控制主机台的控制柜,主机台包括机架组件、屏幕检测组件和主控箱,灯箱与下支架之间设有用于翻转灯箱的翻转机构,翻转机构与主控箱进行电性连接,翻转机构由安装板、弹簧、翻转组件、翻转电机组和连杆组构成,设置连杆组的结构,使旋转半径减少,进而降低输出转矩,有效的解决翻转电机组抖动的问题,在弹簧的同向拉力作用下,利用弹簧的伸缩的力进行一个反馈调节,翻转电机组各齿轮中各齿与齿的传动力的面始终在一个啮合的状态,确保翻转电机组能够更轻松地进行翻转,使翻转时更稳定,特别适用重型产品的翻转,在弹簧的辅助作用下,还可解决翻转电机组异响的问题。

【技术实现步骤摘要】
运转平稳的OC点灯检测机
本技术涉及自动检测设备领域,具体涉及运转平稳的OC点灯检测机。
技术介绍
显示屏模组和触摸屏模组是一种高新技术的基础元器件。在产品出厂前需要进行测试来检验产品的好坏,点灯测试机的功能是提供液晶屏所需的红、绿、蓝等颜色信号,让屏做点灯测试、通过颜色讯号我们来判断屏的质量好坏。现有的点灯测试机的工作流程为:操作员人工拿片(工件)-人工上片到检查桌上-人工接线确认-机械翻转-点灯检测产品-机械翻转复位-人工下料。为实现机械翻转动作,需要减速电机带动工件进行翻转,对于大型的显示屏模组或者触摸屏模组则对减速电机的驱动翻转结构有很大的要求。现有的大型翻转结构简单,直接通过减速电机连接转轴并带动放置有工件的翻转台面,而减速机的齿轮组由于加工精度与减速机内部安装精度等原因,在具有转动惯量较大的工件时,工作过程中会出现异响,抖动等情况,这种情况主要是因为齿轮的啮合不到位造成。另外,齿轮在啮合过程中存在微小的间隙,使运转中振动、冲击和噪声,并产生动载荷,在转动半径较大的工件中,这种抖动就会增加几倍甚至几十倍,直接影响减速机的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.运转平稳的OC点灯检测机,包括主机台和用于控制主机台的控制柜,主机台包括机架组件、屏幕检测组件和主控箱,机架组件包括用于支撑工件的下支架和用于进行检测的上支架,上支架连接安装于下支架的上方,屏幕检测组件安装于上支架上,下支架上设有用于放置工件的灯箱,其特征在于:所述灯箱与下支架之间设有用于翻转灯箱的翻转机构,翻转机构与主控箱进行电性连接,翻转机构由安装板、弹簧、翻转组件、翻转电机组和连杆组构成,安装板横向安装在下支架上,翻转电机组设置于安装板上,翻转组件共设有两个以上,分别对称设置于安装板的两端,翻转组件由固定轴座、转轴和翻转架构成,固定轴座设置于安装板上,转轴通过轴承横向安装在固定轴座上...

【技术特征摘要】
1.运转平稳的OC点灯检测机,包括主机台和用于控制主机台的控制柜,主机台包括机架组件、屏幕检测组件和主控箱,机架组件包括用于支撑工件的下支架和用于进行检测的上支架,上支架连接安装于下支架的上方,屏幕检测组件安装于上支架上,下支架上设有用于放置工件的灯箱,其特征在于:所述灯箱与下支架之间设有用于翻转灯箱的翻转机构,翻转机构与主控箱进行电性连接,翻转机构由安装板、弹簧、翻转组件、翻转电机组和连杆组构成,安装板横向安装在下支架上,翻转电机组设置于安装板上,翻转组件共设有两个以上,分别对称设置于安装板的两端,翻转组件由固定轴座、转轴和翻转架构成,固定轴座设置于安装板上,转轴通过轴承横向安装在固定轴座上,翻转架为向下翻转的L形结构,翻转架的一边穿入转轴且与转轴进行固定连接,翻转架的另一边固定于灯箱的底面,且翻转架的另一边末端与弹簧的一端连接,弹簧的另一端固定在安装板上,连杆组包括主连杆和副连杆,主连杆与副连杆的一端通过销轴进行可转动地连接,副连杆的另一端通过销轴与灯箱的后端底面进行可转动地连接,主连杆的另一端与翻转电机组的输出轴连接,当翻转电机组动作时,带动主连杆摆动,从而带动灯箱整体沿转轴实现翻转动作。


2.根据权利要求1所述运转平稳的OC点灯检测机,其特征在于:所述转轴的一末端设有用于查看盘转角度的刻度盘,刻度盘上设有用于指示翻转角度的指针。


3.根据权利要求1所述运转平稳的OC点灯检测机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伟光汪伟
申请(专利权)人:东莞京川精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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