一种服装裁剪生产线废料分类打包设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，包括废料投入口、吹风装置、金属废料仓和布料废料仓，所述金属废料仓和所述布料废料仓分别位于所述废料投入口下端的两侧，所述吹风装置位于所述废料投入口和所述金属废料仓之间。本实用新型专利技术通过采用专门设计的机械设备代替人工对裁剪生产线废料进行收集的同时，对金属废料和布料废料实现分类收集，可提高废料的后期再利用率和处理效率，对裁剪加工企业来说具有非常重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种服装裁剪生产线废料分类打包设备
本技术属于服装加工设备领域，具体涉及一种服装裁剪生产线废料分类打包设备。
技术介绍
随着人们对服装服饰要求的不断提高，服装业发展越来越迅速和多样化。其中作为专门针对各类中小型企业主，为他们提供集中服装裁剪加工业务已经成为一种合作分工的新形势。而这些集中进行服装裁剪加工的生产企业由于业务量大而且往往较为集中，因此在裁剪生产过程中会产生大量的废料。其中主要包括以裁剪刀头等为代表的金属废料，和以裁剪边角料为代表的布料废料。现有的生产线现场对这类废料的处理主要以人工收集和处理为主，不仅效率较低，而且存在一定的安全隐患。刀头等金属废料易于划手，操作人员在处理过程中往往会对使工作人员受伤，而布料废料可进一步分为大块布料和碎布料，大布块可收集起来作为后期装饰图案或拼接设计等再利用，而碎布料则只能作为垃圾进行处理，这不仅会给人工区分判断带来困惑，也会由于碎布料的短线、断线和碎末等会引起工作人员呼吸系统的不适，因此长期人工操作存在健康隐患。因此，采用专门设计的机械设备对这些服装裁剪生产线废料进行自动分类并清理，对裁剪加工企业来说具有非常重要的意义，既可以提高再利用率，还可以解放人工，降低废料收集工作人员的劳动强度，减少工作过程中的健康隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种针对服装裁剪生产线废料的分类打包设备，采用专门设计的机械设备代替人工对裁剪生产线废料进行收集的同时，自动对金属废料和布料废料实现分类收集，提高后期废料再利用率和处理效率。按照本技术提供的一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，采用的主要技术方案为：包括废料投入口、吹风装置、金属废料仓和布料废料仓，所述金属废料仓和所述布料废料仓分别位于所述废料投入口下端的两侧，所述吹风装置位于所述废料投入口和所述金属废料仓之间，用来将所述废料投入口落下的布料废料送入所述布料废料仓，所述吹风装置位于所述废料投入口下方，所述吹风装置位于金属废料仓的上端；所述金属废料仓的入口处设有斜坡，所述金属废料可沿着所述斜坡滑入所述金属废料仓的底部的金属废料箱中，所述金属废料箱和所述底部之间设有振动平台；所述布料废料仓包括运输板、铺展杆、分类工作台、光度接受装置、发光装置、分拨杆、大块布料子仓和碎布料子仓，所述运输板位于所述布料废料仓的入口底部，所述铺展杆位于所述运输板的中部，所述分类工作台与所述运输板相接，可将布料废料运走，所述分类工作台为透光玻璃板，所述发光装置位于所述分类工作台的底部，所发的光线可通过所述分类工作台，所述光度接收装置位于所述分类工作台的顶部，可接收穿过所述工作台的光线，所述分拨杆位于所述分类工作台的尾端，并分别与所述大块布料子仓和碎布料子仓相接，所述大块布料子仓和碎布料子仓分处在所述分拨杆的两侧。本技术提供的一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，还采用如下附属技术方案：所述吹风装置的出风管在所述废料投入口下端部呈半环状分布，所述出风管的管口朝着所述布料废料仓的入口，所述半环状的缺口空间为所述布料废料仓的入口，从而实现废料的首次分拣，确保布料废料被充足的风力吹入布料废料仓入口，而金属废料掉入金属废料仓中。所述光度接收装置还连接有控制器，所述控制器可根据预设的布料废料面积标准尺寸和所述光度接受装置显示的阴影面积大小进行布料废料面积判定，所述控制器与所述分拨杆相连接，并根据所述控制器的判定结果来控制所述分拨杆的拨动方向。所述发光装置可根据布料的颜色调整光的颜色和强度。所述大块布料子仓入口处为一小角度倾斜平板，所述平板端部下方设有一个可下沉且可水平移动的平台。所述碎布料子仓为一个半封闭箱体，所述箱体的入口端设有封闭门。所述箱体的封闭门连接有推杆，所属箱体内设有塑料膜包裹装置，所述箱体的顶部设有真空抽气装置。本技术提供的一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，与现有技术相比，具有以下优点：首先，本技术采用专门的机械设备对裁剪生产线废料进行自动分拣，解放了工作人员的双手，不需要工作人员定期对废料进行分类打包，对布料废料是否可再利用进行人工识别，同时本技术废料分类清理的连续化运行可以大大提高废料分类清理的效率。其次，本技术可以实现废料的二级分拣，实现了废料的充分处理，为后期利用提供便利。采用金属废料仓和布料废料仓的单独设置，并在利用吹风装置在废料投入口下端部对着布料废料仓进行吹风设计，使得金属废料和布料废料可以得到首次分拣，而在布料废料仓中通过分类工作台、光度接收装置、发光装置的设计，利用透光和阴影面积尺寸等来进行布料是否可再利用的自动识别，提高了识别效率，可以较高的实现对布料废料的二次分拣。再次，本技术在废料收集整理方面也有很好的设计，在金属废料箱底部设有振动平台，可以利用微振动使得所有的金属废料都会紧凑的摆放在所述金属废料箱中，装满后便于后期更换；在大块布料子仓中设有倾斜平板和可下沉且可水平移动的平台，当大块布料废料从倾斜平板上滑下来时，所述平台从其下方缓慢移动出来，刚好将大块布料从其一端接入并慢慢平铺在所述平台上，使得大块布料废料自行叠放整齐；碎布料子仓中的半封闭箱体、封闭门、推杆、塑料膜包裹装置以及真空抽气装置的设计，可在封闭门关闭后对箱体内的碎布料废料进行挤压压缩，可在将碎布料废料装入塑料膜中后结合挤压和真空抽气，最大程度获得小体积的碎布料压缩块体，便于后期运输处理。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术布料废料仓的结构示意图。图3是本技术吹风装置的结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，包括废料投入口1、吹风装置2、金属废料仓3和布料废料仓4，所述金属废料仓3和所述布料废料仓4分别位于所述废料投入口1下端的两侧，所述吹风装置2位于所述废料投入口1和所述金属废料仓3之间，所述吹风装置2位于所述废料投入口1下方，所述吹风装置2位于金属废料仓3的上端，所述吹风装置2可采用单独风口的独立风管排列而成，也可采用同一个风管上设置多个风口的方式进行，确保产生的风力可以将废料投入口1中落下的布料废料吹入布料废料仓4的仓内即可；所述金属废料仓3的入口处设有斜坡，所述金属废料可沿着所述斜坡滑入所述金属废料仓3的底部的金属废料箱5中，所属斜坡表面可制备耐磨涂层，所述金属废料箱5和所述金属废料仓3底部之间设有振动平台6，所述振动平台6表面可铺设一定厚度的橡胶或海绵等弹性材料避免振动过程中金属废料的飞溅，从而在振动平台的微振动作用下，所有的金属废料都会紧凑的摆放在所述金属废料箱中，装满后便于后期更换；所述布料废料仓4包括运输板41、铺展杆42、分类工作台43、发光装置44、光度接收装置45、分拨杆46、大块布料子仓47和碎布料子仓48，所述运输板41位于所述布料废料仓4的入口底部，可用于输送被吹风装置2吹入的布料废料进入所述布料废料仓4的内部进一步分类，所述运输板可采用皮带轮或者链条带动运输板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，其特征在于，包括废料投入口、吹风装置、金属废料仓和布料废料仓，所述金属废料仓和所述布料废料仓分别位于所述废料投入口下端的两侧，所述吹风装置位于所述废料投入口和所述金属废料仓之间，所述吹风装置位于所述废料投入口下方，所述吹风装置位于金属废料仓的上端；所述金属废料仓的入口处设有斜坡，所述金属废料可沿着所述斜坡滑入所述金属废料仓的底部的金属废料箱中，所述金属废料箱和所述底部之间设有振动平台；所述布料废料仓包括运输板、铺展杆、分类工作台、光度接收装置、发光装置、分拨杆、大块布料子仓和碎布料子仓，所述运输板位于所述布料废料仓的入口底部，所述铺展杆位于所述运输板的中部，所述分类工作台与所述运输板相接，所述分类工作台为透光玻璃板，所述发光装置位于所述分类工作台的底部，所述光度接收装置位于所述分类工作台的顶部，可接收穿过所述工作台的光线，所述分拨杆位于所述分类工作台的尾端，并分别与所述大块布料子仓和碎布料子仓相接，所述大块布料子仓和碎布料子仓分处在所述分拨杆的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，其特征在于，包括废料投入口、吹风装置、金属废料仓和布料废料仓，所述金属废料仓和所述布料废料仓分别位于所述废料投入口下端的两侧，所述吹风装置位于所述废料投入口和所述金属废料仓之间，所述吹风装置位于所述废料投入口下方，所述吹风装置位于金属废料仓的上端；所述金属废料仓的入口处设有斜坡，所述金属废料可沿着所述斜坡滑入所述金属废料仓的底部的金属废料箱中，所述金属废料箱和所述底部之间设有振动平台；所述布料废料仓包括运输板、铺展杆、分类工作台、光度接收装置、发光装置、分拨杆、大块布料子仓和碎布料子仓，所述运输板位于所述布料废料仓的入口底部，所述铺展杆位于所述运输板的中部，所述分类工作台与所述运输板相接，所述分类工作台为透光玻璃板，所述发光装置位于所述分类工作台的底部，所述光度接收装置位于所述分类工作台的顶部，可接收穿过所述工作台的光线，所述分拨杆位于所述分类工作台的尾端，并分别与所述大块布料子仓和碎布料子仓相接，所述大块布料子仓和碎布料子仓分处在所述分拨杆的两侧。


2.如权利要求1所述的一种服装裁剪生产线废料分类打包设备，其特征在于，所述吹风装置的出风管在所述废料投入口下端部呈半环状分布，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温军，徐小林，
申请(专利权)人：中山易裁剪网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44