【技术实现步骤摘要】
本技术属于窑炉内发热元件的辅助设备领域，主要适用于制造立式加热炉中热处理室的衬层支承构件。现有技术中，立式加热炉中热处理室的衬层支承构件采用耐火材料管，这种耐火材料管是园型管体，在其外壁上绕上电阻丝可用于立式加热炉的加热部件，这种耐火材料管一般采用浇注烧结工艺或压型烧结工艺制造，为了加工方便，其外壁表面是不带沟槽弧面，电阻丝绕在其弧面上容易引起堆丝，带来加热时温度不均匀的问题，另外，这种耐火材料管的管壁较厚，热阻大，影响加热炉的热效率。本技术的目的在于提供一种用支承发热元件的螺线型耐火材料管，它不仅制造成本低，能防止堆丝，而且能提高加热炉的热效率。本技术耐火材料管是一个外径为100-300mm，壁厚为10-20mm的圆型管体，在所述耐火材料圆型管体外壁上刻有螺线型构槽，所述螺线型沟槽是圆弧形，所述构槽的最大深度为5-12mm，圆弧形构槽的曲率半径为5-12mm，螺线型构槽螺距为20-50mm。所述螺线型构槽也可以是方形或三角形。本技术耐火材料管无论采用压型烧结工艺还是采用浇注烧结工艺，都需要复杂的模具，且工件的形状还难以保证。我们选用耐火可塑料来制成本技术耐火材料管，因为耐火可塑料是加热炉、均热炉及各种炉窑的筑炉及修补用料。它的工作温度可在1500℃以上，耐火度为1770℃，采用它，不需要复杂的模具，它本身的价格也很便宜，因此制造成本低。本技术耐材料管是通过如下方法制造的。根据加热炉所需炉管的尺寸来制作一根合适的模芯，模芯可机加工制作，或选用现有的成品管、棒，金属材质或非金属材质均可，以重量轻不变形为好。而后在模芯外表而涂抹上一层1.5厘米左右的耐火...
【技术保护点】
一种用于支承发热元件的螺线型耐火材料管，其特征在于：它是一个外径为１００－３００ｍｍ，壁厚为１０－２０ｍｍ的圆型管体，在所述耐火材料圆型管体的外壁上刻有螺线型沟槽，所述螺线型沟槽是圆弧形，所述螺线型圆弧形构槽的最大深度为５－１２ｍｍ，圆弧形沟槽的曲率半径为：５－１２ｍｍ，螺线型沟槽的螺距为２０－５０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：强劲熙，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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