用于制造纤维强化树脂组合物的双螺杆挤出机和制造纤维强化树脂组合物的方法技术

根据本发明专利技术的双螺杆挤出机(10)是如下的双螺杆挤出机(10)，其中通过投入口(18)将强化纤维投入到在树脂进料部(13)中形成的熔融热塑性树脂中，并且使所得混合物经过捏合部(15)从而制造出纤维强化树脂组合物，其中：所述捏合部(15)设置在挤出机(10)的排出侧端部；在投入口(18)和捏合部(15)之间设置输送部(14)；并且构成所述输送部(14)的螺杆元件(12b)的外径间隙(Sc)大于螺杆间隙(Ss)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造纤维强化树脂组合物的双螺杆挤出机和制造纤维强化树脂组合物的方法
本专利技术涉及双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机防止作为粗纱投入的强化纤维的断线并且被用于制造含有具有可控纤维长度的强化纤维的纤维强化树脂组合物，和使用该双螺杆挤出机制造纤维强化树脂组合物的方法。
技术介绍
纤维强化树脂在比强度、成形性等上是优异的，并且其应用领域已经扩大。在期待大量生产的汽车部件中，从对特殊汽车和特定部件的应用开始，纤维强化树脂的应用范围逐渐扩大，并且由于近来的环境问题等，存在汽车轻量化的迫切需要，并且期待加速纤维强化树脂对普通汽车部件的应用。在纤维强化树脂向普通汽车部件的应用中，已经开发了利用玻璃纤维或碳纤维强化的、使用热塑性树脂作为基质的纤维强化树脂，并且需要加长包含在成形品中的强化纤维的纤维长度和增加强化纤维的含量。例如，专利文献1提出了一种纤维强化阻燃性热塑性树脂组合物、成形品和制造纤维强化阻燃性热塑性树脂组合物的方法。在该树脂组合物中的强化纤维的重量平均纤维长度优选为3mm以上并且更优选为5～50mm。在成形品中的强化纤维的重量平均纤维长度优选为1mm以上，更优选为1～10mm，进一步优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆挤出机，其中通过投入口将强化纤维投入到在树脂进料部中形成的熔融热塑性树脂中，并且所述强化纤维和所述熔融热塑性树脂经过捏合部从而制造出纤维强化树脂组合物，其中：所述捏合部设置在所述双螺杆挤出机的排出侧端部；在所述投入口和所述捏合部之间设置输送部；以及构造所述输送部的螺杆元件的外径间隙大于螺杆间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.23 JP 2013-1739481.一种双螺杆挤出机，其中通过投入口将强化纤维投入到在树脂进料部中形成的熔融热塑性树脂中，并且所述强化纤维和所述熔融热塑性树脂经过捏合部从而制造出纤维强化树脂组合物，其中：所述捏合部设置在所述双螺杆挤出机的排出侧端部；在所述投入口和所述捏合部之间设置输送部；以及构造所述输送部的螺杆元件的外径间隙大于螺杆间隙，所述外径间隙是指在双螺杆挤出机的圆筒的内周面和螺杆元件的外缘之间的最小间隙，所述螺杆间隙是指在双螺杆挤出机的相对螺杆元件之间的最小间隙。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其中所述输送部的L/D为3以上并且所述捏合部的L/D为0.5～4.0，L/D是指螺杆元件的外缘的直径D对双螺杆挤出机的长度L的比。3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机，其中在所述捏合部的下游设置L/D为1以上的后输送部，L/D是指螺杆元件的外缘的直径D对双螺杆挤出机的长度L的比。4.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机，其中在所述输送部和所述捏合部之间设置由螺杆元件构造的纤维松弛部，构造所述纤维松弛部的螺杆元件的最小外周长的值小于构造所述输送部的螺杆元件的最小外周长的值。5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机，其中构造所述纤维松弛部的螺杆元件为鱼雷头螺杆。6.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机，其中在所述捏合部的上游...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐贺大吾，柿崎淳，大桥俊文，
申请(专利权)人：株式会社日本制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP