本实用新型专利技术公开了一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，包括下料段、熔融段、剪切段、排气段和输送段，所述螺杆上安装齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件，所述螺纹元件被设置在螺杆的下料段、剪切段和排气段。本实用新型专利技术把齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件作为螺杆元件进行相应的组合，所制备的挤出机螺杆具有混合能力强、喂料速度快、在机筒中的停留时间短和物料混合均匀的优点，适用于高填充热塑性弹性体的生产领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机螺杆领域，尤其是一种加工高填充热塑性弹性体同向啮合双螺杆挤出机的螺杆结构。
技术介绍
挤出机的螺杆是挤出机中的重要零件，由高强度耐腐蚀的合金钢制成，通过它的转动，料筒内的塑料才能移动，得到增压和热量。挤出机的应用范围和生产率都直接取决于螺杆的结构特性，如螺杆组合、各段长度比例等。挤出机对物料的改性，最重要是对各种物料的充分混合和塑化。高填充热塑性弹性体由于加工原料SEBS是蓬松的粉末状材料，且无机填充物添加量大，所以喂料困难。因此，其加工过程中，需要加大螺杆喂料能力，同时适当延长物料在机筒内的停留时间，提高螺杆对混合能力，才能使物料充分共混和塑化，产品性能更佳。然而，目前市场上挤出机的螺杆结构排列比较单一化，对于高填充热塑性弹性体的加工，存在喂料速度慢、共混效果差和加工后的产品力学性能差等不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，其喂料速度快、生产效率高、混合能力强、塑化效果好和加工后的产品力学性能优异。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:—种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，包括下料段、熔融段、剪切段、排气段和输送段，所述的螺杆上安装齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件。优选的，所述齿形混合元件设置于剪切段。优选的，所述正向大螺距螺纹元件设置于下料段。优选的，所述反向大螺距螺纹元件设置于剪切段和排气段。优选的，所述齿形混合元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之一O优选的，所述的正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至二十分之一。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术把齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件作为同向啮合挤出机的螺块元件进行相应的组合。齿形混合元件的混合能力强，可以提高螺杆对物料的共混作用，能够使无机填充物在SEBS树脂中充分分散。正向大螺距螺纹元件加快了螺杆的喂料速度，提高了生产效率。反向大螺距螺纹元件延长了物料在机筒中的停留时间，进一步使物料得到充分的共混，适用于高填充热塑性弹性体的生产领域。【附图说明】图1为本技术挤出螺杆结构示意图；图2为本技术齿形混合元件结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1和图2所示，一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，包括下料段1、熔融段2、剪切段3、排气段4和输送段5。下料段I前段设置正向大螺距螺纹元件7，剪切段3中间位置设置齿形混合元件6，排气段4末端设置45°大螺距螺纹元件8。所述齿形混合元件6叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的二十五分之一，所述正向大螺距螺纹元件7和反向大螺距螺纹元件8叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的二十分之一O实施例2与实施例1不同的是，本实施例中，所述齿形混合元件6设置于剪切段3末端，所述正向大螺距螺纹元件7设置于下料段I中间位置，所述反向大螺距螺纹元件8设置于排气段4中间位置。所述齿形混合元件6叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一，所述正向大螺距螺纹元件7和反向大螺距螺纹元件8叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之O实施例3与实施例1不同的是，本实施例中，所述齿形混合元件6设置于剪切段3前端，所述正向大螺距螺纹元件7设置于下料段I前端和中间位置，所述反向大螺距螺纹元件8设置于剪切段3前端和排气段4中间位置。所述齿形混合元件6叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的二十分之一，所述正向大螺距螺纹元件7和反向大螺距螺纹元件8叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十分之O以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，包括下料段、熔融段、剪切段、排气段和输送段，所述螺杆上安装齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件。2.根据权利要求1所述的一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，其特征在于:所述齿形混合元件设置于剪切段。3.根据权利要求1所述的一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，其特征在于:所述正向大螺距螺纹元件设置于下料段。4.根据权利要求1所述的一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，其特征在于:所述反向大螺距螺纹元件设置于剪切段和排气段。5.根据权利要求1所述的一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，其特征在于:所述齿形混合元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之 O6.根据权利要求1所述的一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，其特征在于:所述正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至二十分之一。【专利摘要】本技术公开了一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，包括下料段、熔融段、剪切段、排气段和输送段，所述螺杆上安装齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件，所述螺纹元件被设置在螺杆的下料段、剪切段和排气段。本技术把齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件作为螺杆元件进行相应的组合，所制备的挤出机螺杆具有混合能力强、喂料速度快、在机筒中的停留时间短和物料混合均匀的优点，适用于高填充热塑性弹性体的生产领域。【IPC分类】B29C47/64, B29C47/62【公开号】CN204687318【申请号】CN201520214952【专利技术人】房小明 【申请人】房小明【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年4月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆，包括下料段、熔融段、剪切段、排气段和输送段，所述螺杆上安装齿形混合元件、正向大螺距螺纹元件和反向大螺距螺纹元件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：房小明，
申请(专利权)人：房小明，
类型：新型
国别省市：福建;35
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