一种挡板门轴端注油密封的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挡板门轴端注油密封的装置，属于密封件的技术领域，包括烟气管道，所述烟气管道内转动安装有挡板门，所述挡板门上固定安装有转轴，所述转轴贯穿所述烟气管道的周侧壁并与所述烟气管道转动连接，所述烟气管道外的所述转轴上安装有密封装置，所述密封装置包括套接安装在转轴上的密封油腔，所述密封油腔的一端与所述烟气管道的外侧壁相连，所述密封油腔另一端的内侧壁上则安装有一组多个密封轴承，所述转轴穿过所述密封轴承的轴孔，且所述密封油腔上还安装有用于注油的油嘴。本实用新型专利技术具有能够降低烟气从烟气管道内部泄漏到烟气管道外部的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挡板门轴端注油密封的装置
本技术涉及密封件的
，尤其是涉及一种挡板门轴端注油密封的装置。
技术介绍
脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封，实现隔离关断烟气的作用。密封是一直都是挡板门不可忽视的问题，挡板门轴端的密封性是挡板门密封性能的重要一环，而整个挡板门系统中，最容易发生烟气泄漏的就是挡板门轴端与烟气管道的转动连接点，挡板门轴端的密封装置也一直是目前的研究重点。如授权公告号为CN208686829U的中国专利，其公开了一种竖直轴布置挡板门轴端支撑结构，包括挡板门框架，所述挡板门框架的底部焊接有支承轴安装座，所述支承轴安装座的底部焊接有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承内设有叶片支撑轴，所述轴承座内对应叶片支撑轴的下方开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓朝向叶片支撑轴的一端设有支撑盘，所述支撑盘上设有滚珠保持架，所述滚珠保持架内设有与叶片支撑轴抵触的滚珠。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用中，上述挡板门轴端虽然可以对挡板门形成有效的支撑，但是其未做任何密封措施，烟气管道内的烟气很容易沿着挡板门轴端和烟气管道的连接点处泄漏，即使使用石棉或石墨盘根进行进一步的密封，同样存在烟气泄漏问题，烟气仍然能够从烟气管道内部通过挡板门轴端和烟气管道之间的缝隙泄漏到烟道外部，对环境造成恶劣的破坏，因此需要一种能够降低烟气从烟气管道内部泄漏到烟气管道外部的挡板门轴端的密封装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种挡板门轴端注油密封的装置，其具有能够降低烟气从烟气管道内部泄漏到烟气管道外部的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挡板门轴端注油密封的装置，包括烟气管道，所述烟气管道内转动安装有挡板门，所述挡板门上固定安装有转轴，所述转轴贯穿所述烟气管道的周侧壁并与所述烟气管道转动连接，所述烟气管道外的所述转轴上安装有密封装置，所述密封装置包括套接安装在转轴上的密封油腔，所述密封油腔的一端与所述烟气管道的外侧壁相连，所述密封油腔另一端的内侧壁上则安装有一组多个密封轴承，所述转轴穿过所述密封轴承的轴孔，且所述密封油腔上还安装有用于注油的油嘴。通过采用上述技术方案，为了形成对烟气管道的开闭，需要转动挡板门，使挡板门沿着转轴转动，以挡板门控制烟气管道的开合。而挡板门的转轴与烟气管道的转动连接点是最容易发生烟气泄漏的地方，通过油嘴向密封油腔内注入液体的密封油，则密封油腔内能够形成液体隔层，而密封油的颗粒粒径大于烟气的颗粒粒径，且密封油的表面张力较大，则即使转轴与烟气管道的缝隙保持不变，密封油不易渗漏，而泄漏的烟气则被密封油所阻挡，从而降低烟气管道内的烟气泄漏到外部的可能。本技术进一步设置为：所述密封油腔内的所述转轴上还套接安装有防渗垫圈，所述防渗垫圈与所述转轴周侧的所述烟气管道的外侧壁相连。通过采用上述技术方案，防渗垫圈能够对密封油腔进行密封，以降低密封油沿着转轴与烟气管道的转动连接点的缝隙渗漏的可能。本技术进一步设置为：所述密封油腔上还安装有用于对所述密封轴承进行限位的限位件，所述限位件包括限位管，所述限位管滑动套接安装在所述密封油腔远离所述烟气管道一端的空腔内，且所述限位管的一端与所述密封轴承抵紧，所述限位管的另一端则固定安装有安装块，所述安装块上开设有供所述转轴通过的通孔，所述密封油腔的外周侧壁上周向固定安装有多个紧固螺栓，所述紧固螺栓远离所述烟气管道的一端贯穿所述安装块并螺纹连接有紧固螺母。通过采用上述技术方案，紧固螺栓与密封油腔的外周侧壁为固定连接，则将限位管套入密封油腔内，并通过拧动螺母，以螺母推动安装块，并通过安装块推动限位管，使限位管与密封轴承抵紧以降低密封轴承脱出的可能。本技术进一步设置为：所述限位管靠近所述安装块一端的外周侧壁上还安装有支撑环，所述支撑环与所述安装块相连。通过采用上述技术方案，通过支撑环将限位管和安装块进行进一步的连接，以对安装块和限位管进行结构上的支撑，从而提高限位管和安装块的结合牢度。本技术进一步设置为：所述安装块和所述紧固螺母之间的所述紧固螺栓上还滑动套接安装有防松垫圈，所述防松垫圈包括第一垫圈，所述第一垫圈滑动套接安装在所述紧固螺栓上，所述第一垫圈靠近所述烟气管道一侧的侧壁上周向安装有多个弹性的爪片，所述爪片与所述第一垫圈形成的夹角为钝角。通过采用上述技术方案，在拧动螺母时，螺母会推动防松垫圈，在此过程中，弹性的爪片受压发生形变，则爪片的两侧分别与安装块和紧固螺母抵紧，由于爪片存在弹性，因此螺母与螺栓不易松动。本技术进一步设置为：所述爪片远离所述紧固螺母一侧的侧壁上和所述第一垫圈远离所述紧固螺母一侧的侧壁上均一体成型有多个防滑凸条。通过采用上述技术方案，在螺母挤压防松垫圈时，爪片上的防滑凸条和第一垫圈上的防滑凸条会在螺母的推动下与安装块抵紧，并使安装块发生微量形变，从而通过防滑凸块与安装块的微量形变配合，进一步提高防松垫圈的防松能力。本技术进一步设置为：所述第一垫圈靠近所述紧固螺母一侧的侧壁上周向安装有多个防滑凸块，所述爪片靠近所述紧固螺母一侧的侧壁上则一体成型有多个防滑凸起。通过采用上述技术方案，第一垫圈上的防滑凸块和爪片上的防滑凸起在螺母的作用力下与螺母抵紧，并使螺母发生微量形变，则通过防滑凸起与螺母上的微量形变配合，能够进一步提高防松垫圈的防松能力。本技术进一步设置为：所述密封轴承靠近所述限位管一侧的所述转轴上还滑动套接安装有抵紧块，所述抵紧块与所述密封轴承抵紧，所述抵紧块为圆台状且所述抵紧块的周侧壁上周向开设有多个辊槽，所述辊槽内转动安装有转辊；所述抵紧块远离所述密封轴承一侧的所述转轴上则滑动套接安装有抵紧套，所述抵紧块沉入所述抵紧套内，且所述转辊与所述抵紧套的内周侧壁滚动连接。通过采用上述技术方案，在进行限位管的安装时，限位管与抵紧套抵紧，并通过抵紧套推动抵紧块，抵紧块则会推动两个密封轴承。而在运行时，转轴会带动密封轴承的内圈转动，而密封轴承内圈转动会带动抵紧块转动，抵紧块转动则转辊与抵紧套发生相对滚动，从而使限位管与密封轴承不会发生干涉。本技术进一步设置为：所述密封轴承内套接安装有连接件，所述连接件包括连接管，所述连接管的外周侧壁与所述密封轴承的轴孔过盈连接，所述连接管的内周侧壁则与所述转轴过盈连接，所述连接管靠近所述抵紧块的一端则固定安装有连接块，所述连接块与相邻的所述连接管抵紧，靠近所述抵紧块一端的所述连接块则与所述抵紧块抵紧。通过采用上述技术方案，密封轴承在转动过程中，若抵紧块与密封轴承的内圈和外圈都抵紧，则密封轴承内圈转动，外圈不动将会与抵紧块干涉，导致密封轴承转动不顺畅。额外设置的连接件，通过连接管与密封轴承的轴孔过盈连接，连接管的内周侧壁与转轴过盈连接，使转轴与密封轴承的内圈相连并可同步转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡板门轴端注油密封的装置，包括烟气管道（1），所述烟气管道（1）内转动安装有挡板门（11），其特征在于：所述挡板门（11）上固定安装有转轴（12），所述转轴（12）贯穿所述烟气管道（1）的周侧壁并与所述烟气管道（1）转动连接，所述烟气管道（1）外的所述转轴（12）上安装有密封装置（2），所述密封装置（2）包括套接安装在转轴（12）上的密封油腔（21），所述密封油腔（21）的一端与所述烟气管道（1）的外侧壁相连，所述密封油腔（21）另一端的内侧壁上则安装有一组多个密封轴承（26），所述转轴（12）穿过所述密封轴承（26）的轴孔，且所述密封油腔（21）上还安装有用于注油的油嘴（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡板门轴端注油密封的装置，包括烟气管道（1），所述烟气管道（1）内转动安装有挡板门（11），其特征在于：所述挡板门（11）上固定安装有转轴（12），所述转轴（12）贯穿所述烟气管道（1）的周侧壁并与所述烟气管道（1）转动连接，所述烟气管道（1）外的所述转轴（12）上安装有密封装置（2），所述密封装置（2）包括套接安装在转轴（12）上的密封油腔（21），所述密封油腔（21）的一端与所述烟气管道（1）的外侧壁相连，所述密封油腔（21）另一端的内侧壁上则安装有一组多个密封轴承（26），所述转轴（12）穿过所述密封轴承（26）的轴孔，且所述密封油腔（21）上还安装有用于注油的油嘴（4）。


2.根据权利要求1所述的一种挡板门轴端注油密封的装置，其特征在于：所述密封油腔（21）内的所述转轴（12）上还套接安装有防渗垫圈（22），所述防渗垫圈（22）与所述转轴（12）周侧的所述烟气管道（1）的外侧壁相连。


3.根据权利要求1所述的一种挡板门轴端注油密封的装置，其特征在于：所述密封油腔（21）上还安装有用于对所述密封轴承（26）进行限位的限位件（5），所述限位件（5）包括限位管（51），所述限位管（51）滑动套接安装在所述密封油腔（21）远离所述烟气管道（1）一端的空腔内，且所述限位管（51）的一端与所述密封轴承（26）抵紧，所述限位管（51）的另一端则固定安装有安装块（52），所述安装块（52）上开设有供所述转轴（12）通过的通孔（53），所述密封油腔（21）的外周侧壁上周向固定安装有多个紧固螺栓（6），所述紧固螺栓（6）远离所述烟气管道（1）的一端贯穿所述安装块（52）并螺纹连接有紧固螺母（61）。


4.根据权利要求3所述的一种挡板门轴端注油密封的装置，其特征在于：所述限位管（51）靠近所述安装块（52）一端的外周侧壁上还安装有支撑环（54），所述支撑环（54）与所述安装块（52）相连。


5.根据权利要求4所述的一种挡板门轴端注油密封的装置，其特征在于：所述安装块（52）和所述紧固螺母（61）之间的所述紧固螺栓（6）上还滑动套接安装有防松垫圈（62），所述防松垫圈（62）包括第一垫圈（621），所述第一垫圈（621）滑动套接安装在所述紧固螺栓（6）上，所述第一垫圈（621）靠近所述烟气管道（1）一侧的侧壁上周向安装有多个弹性的爪片（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，俞波，王亮，王耀烨，
申请(专利权)人：浙江德创环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33