气动下展式放料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动下展式放料阀，包括阀体、阀杆和阀座，阀体包括进料口、倾斜设置的出料口，以及通道，在进料口对应的下端设有与阀体旋接的阀杆，阀杆位于通道内，在阀杆顶部设有阀芯，在阀座上连接有阀圈，阀杆向上顶紧阀芯与阀座由阀圈密封,阀杆与阀芯一体成型，阀芯的端面具有弧形面，阀芯的两侧具有密封斜面一，阀杆的横截面小于阀芯的横截面，通道接近阀座一端的内壁上设有具有弹性的密封环，密封环的内环壁上具有导向斜面和密封斜面二，阀芯沿着密封环上的导向斜面穿设过密封环后，其弧形面与阀座上的阀圈相抵触，其密封斜面一与密封环上的密封斜面二相抵触密封。改进后，提升了阀门的密封性能，使其不易发生泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
气动下展式放料阀
本技术涉及阀门
,更具体地说，它涉及一种气动下展式放料阀。
技术介绍
目前使用于固体颗粒介质的放料阀主要分为两类：第一类为上展式放料阀；第二类为下展式放料阀。下展式放料阀包括阀体，阀体包括进料口和倾斜设置的出料口，在进料口对应的下端设有与阀体旋接的阀杆，阀杆顶部设有阀芯，在阀体上端连接与阀芯上顶面相匹配的阀圈，阀杆向上顶紧阀芯与阀体由阀圈密封。阀杆与阀圈抵触密封时，需要保持高效的密封性能。阀门在不断开启或者关闭时，由于阀芯体积较大，在运动时阀芯会产生震荡的现象，阀芯在震荡时会与阀圈的密封性能减弱，导致阀门内的密封效果差，引起物料泄漏，会存在很大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性能好，结构紧凑的下展式放料阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动下展式放料阀，包括阀体、阀杆和阀座，阀体包括进料口、倾斜设置的出料口，以及与进料口连通的通道，在进料口对应的下端设有与阀体旋接的阀杆，阀杆位于通道内，在阀杆顶部设有阀芯，在阀座上连接有与阀芯上顶面相匹配的阀圈，阀杆向上顶紧阀芯与阀座由阀圈密封,所述阀杆与阀芯一体成型，所述阀芯的端面具有弧形面，阀芯的两侧具有密封斜面一，所述阀杆的横截面小于阀芯的横截面，所述通道接近阀座一端的内壁上设有具有弹性的密封环，所述密封环的内环壁上具有导向斜面和密封斜面二，所述阀芯沿着密封环上的导向斜面穿设过密封环后，其弧形面与阀座上的阀圈相抵触，其密封斜面一与密封环上的密封斜面二相抵触密封。>本技术进一步设置为：所述通道远离进料口的一端内壁上设有内凹的环形槽，所述环形槽的首尾两端设有密封圈，在两个密封圈之间填充有吸水棉。本技术进一步设置为：所述阀圈上设有与弧形面相吻合的楔形斜面，所述楔形斜面上设有覆有密封垫片。通过采用上述技术方案，阀芯在与阀座抵触密封时，还将与密封环形成密封，使得阀门在关闭时，形成两道密封，提升整体阀门的密封性能，房子无聊泄漏的情况。同时将阀芯的结构改进，使其结构更加紧凑，减小体积，在运动的过程中，能减少振动，阀芯与阀杆为一体设置，使两者的结构强度更高。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为图1中a处放大图。1、阀体；10、进料口；11、出料口；12、通道；13、环形槽；14、密封圈；15、吸水棉；2、阀杆；3、阀座；30、阀圈；31、楔形斜面；32、密封垫片；4、阀芯；40、弧形面；41、密封斜面一；5、密封环；50、导向斜面；51、密封斜面二。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。一种气动下展式放料阀，包括阀体1、阀杆2和阀座3，阀体1包括进料口10、倾斜设置的出料口11，以及与进料口10连通的通道12，在进料口10对应的下端设有与阀体1旋接的阀杆2，阀杆2位于通道12内，在阀杆2顶部设有阀芯4，在阀座3上连接有与阀芯4上顶面相匹配的阀圈30，阀杆2向上顶紧阀芯4与阀座3由阀圈30密封,所述阀杆2与阀芯4一体成型，所述阀芯4的端面具有弧形面40，阀芯4的两侧具有密封斜面一41，所述阀杆2的横截面小于阀芯4的横截面，所述通道12接近阀座3一端的内壁上设有具有弹性的密封环5，所述密封环5的内环壁上具有导向斜面50和密封斜面二51，所述阀芯4沿着密封环5上的导向斜面50穿设过密封环5后，其弧形面40与阀座3上的阀圈30相抵触，其密封斜面一41与密封环5上的密封斜面二51相抵触密封。所述阀圈30上设有与弧形面40相吻合的楔形斜面31，所述楔形斜面31上设有覆有密封垫片32。阀芯4与阀座3密封时，通过操作阀杆2，使阀芯4沿着通道12朝向进料口10方向运动，阀芯4运动到密封环5处时，通过密封环5上的导向斜面50，阀芯4的部分穿设过密封环5，阀芯4上的密封斜面一41与密封环5上的密封斜面二51相抵触形成第一道密封。随后阀芯4具有弧形面40的一端与阀圈30抵触，弧形面40与阀圈30上的楔形斜面31吻合密封，形成第二道密封，密封垫片32具有加强阀圈30与阀芯4密封效果的作用。阀门在闭合时，具有两道密封，可以大大提升阀门的密封性能，从而防止物料泄漏。同时将阀芯4和阀杆2一体结构设置，使阀芯4与阀杆2连接的牢固性更强，将阀芯4的体积缩小，结构紧凑，使阀芯4在运动时减少振动，提升密封性能。所述通道12远离进料口10的一端内壁上设有内凹的环形槽13，所述环形槽13的首尾两端设有密封圈14，在两个密封圈14之间填充有吸水棉15。密封圈14具有提升阀体1密封性能的作用，防止因为阀杆2的运动造成物料泄漏，吸水棉15能将阀杆2从物料处带入的水分吸附，保持阀杆2运动的稳定性和流畅性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动下展式放料阀，包括阀体、阀杆和阀座，阀体包括进料口、倾斜设置的出料口，以及与进料口连通的通道，在进料口对应的下端设有与阀体旋接的阀杆，阀杆位于通道内，在阀杆顶部设有阀芯，在阀座上连接有与阀芯上顶面相匹配的阀圈，阀杆向上顶紧阀芯与阀座由阀圈密封,其特征在于：所述阀杆与阀芯一体成型，所述阀芯的端面具有弧形面，阀芯的两侧具有密封斜面一，所述阀杆的横截面小于阀芯的横截面，所述通道接近阀座一端的内壁上设有具有弹性的密封环，所述密封环的内环壁上具有导向斜面和密封斜面二，所述阀芯沿着密封环上的导向斜面穿设过密封环后，其弧形面与阀座上的阀圈相抵触，其密封斜面一与密封环上的密封斜面二相抵触密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动下展式放料阀，包括阀体、阀杆和阀座，阀体包括进料口、倾斜设置的出料口，以及与进料口连通的通道，在进料口对应的下端设有与阀体旋接的阀杆，阀杆位于通道内，在阀杆顶部设有阀芯，在阀座上连接有与阀芯上顶面相匹配的阀圈，阀杆向上顶紧阀芯与阀座由阀圈密封,其特征在于：所述阀杆与阀芯一体成型，所述阀芯的端面具有弧形面，阀芯的两侧具有密封斜面一，所述阀杆的横截面小于阀芯的横截面，所述通道接近阀座一端的内壁上设有具有弹性的密封环，所述密封环的内环壁上具有导向斜面和密封斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勋华，
申请(专利权)人：温州奥玛自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33