气动硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动硬密封蝶阀，阀座上设有与阀板相配和形成密封副的密封圈，密封圈设有两个，且对称的设置在阀杆的两侧，阀板的外周沿设有耐磨包边，耐磨包边由不锈钢材料制成，耐磨包边的内环壁上设有多个不规则的卡设块，阀板的外周沿上设有多个供卡设块卡设固定的卡槽，出水通道接近阀座一端的内壁上设有限位件，限位件包括底盘和金属材质的挡块，底盘上上设有供挡块嵌设的凹槽，挡块远离阀座的一端铰接与凹槽的内壁上，另一端与凹槽的内壁之间具有间距，阀板接近限位件的一端上设有凸块，凸块上设有磁性石。改进后，提升了阀门的密封性能，提升阀门在工作时的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
气动硬密封蝶阀
本技术涉及阀门
,更具体地说，它涉及一种气动硬密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，是一种可用于低压管道介质的开关控制的关闭件，通过围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的目的，蝶阀现在大多数被用来控制水等液体，能够在管道内对水流进行切断和节流，在如今的管道建设上，蝶阀这类的阀门是必不可少的零件，随着管道技术的快速发展，阀门的使用呈现出更好的发展前景。蝶阀在工作时，通过阀板和阀座形成密封面，由此来将阀门关闭。由于阀门在开启关闭时，阀板与阀座需要不断摩擦，长期使用下，会导致阀板与阀座的密封面不紧，容易出现泄漏的情况。在介质冲击力较大的情况，会容易将阀板冲开，导致介质泄漏，造成很大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性能好，安全性能高的气动硬密封蝶阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动硬密封蝶阀，包括阀体和阀板，所述阀体内设有阀座，所述阀座的两侧分别为进水通道和出水通道，所述阀板通过阀杆可转动的安装于进水通道和出水通道之间，所述阀座与阀板密封配合将进水通道和出水通道分隔，所述阀座上设有与阀板相配和形成密封副的密封圈，所述密封圈设有两个，且对称的设置在阀杆的两侧，所述阀板的外周沿设有耐磨包边，所述耐磨包边由不锈钢材料制成，所述耐磨包边的内环壁上设有多个不规则的卡设块，所述阀板的外周沿上设有多个供卡设块卡设固定的卡槽，所述出水通道接近阀座一端的内壁上设有限位件，所述限位件包括底盘和金属材质的挡块，所述底盘上上设有供挡块嵌设的凹槽，所述挡块远离阀座的一端铰接与凹槽的内壁上，另一端与凹槽的内壁之间具有间距，所述阀板接近限位件的一端上设有凸块，所述凸块上设有磁性石，当阀板与阀座密封时，所述磁性石将挡块的一端吸附，使挡块呈倾斜状态，与阀板的外表面相抵触。本技术进一步设置为：所述凹槽的深度与挡块的厚度一致，当挡块卡设于凹槽内时，所述挡块与底盘外表面呈齐平状态。本技术进一步设置为：所述耐磨包边与阀板的外周沿之间设有密封带，所述耐磨包边的厚度为1.5mm。本技术进一步设置为：所述阀板对应进水通道的一端外表面具有外凸的弧形结构，对应出水通道的一端外表面具有内凹的弧形结构。通过采用上述技术方案，在阀板上加设耐磨包边，可以提升阀板的耐磨性能，在于阀座长期摩擦的情况下，不易被磨损导致密封性能差。同时增设限位件，在阀门闭合时，里利用挡块与阀板抵触，给与支撑力，避免介质冲击力过大，将阀板重开，引发介质泄漏。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为图1中a处放大图；图3为阀板的局部剖视图。1、阀体；10、进水通道；11、出水通道；12、密封圈；2、阀板；20、耐磨包边；21、卡设块；22、卡槽；23、凸块；24、磁性石；25、密封带；3、阀座；4、阀杆；5、限位件；50、凹槽；51、底盘；52、挡块。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种气动硬密封蝶阀，包括阀体1和阀板2，所述阀体1内设有阀座3，所述阀座3的两侧分别为进水通道10和出水通道11，所述阀板2通过阀杆4可转动的安装于进水通道10和出水通道11之间，所述阀座3与阀板2密封配合将进水通道10和出水通道11分隔，所述阀座3上设有与阀板2相配和形成密封副的密封圈12，所述密封圈12设有两个，且对称的设置在阀杆4的两侧，所述阀板2的外周沿设有耐磨包边20，所述耐磨包边20由不锈钢材料制成，所述耐磨包边20的内环壁上设有多个不规则的卡设块21，所述阀板2的外周沿上设有多个供卡设块21卡设固定的卡槽22，所述出水通道11接近阀座3一端的内壁上设有限位件5，所述限位件5包括底盘51和金属材质的挡块52，所述底盘51上上设有供挡块52嵌设的凹槽50，所述挡块52远离阀座3的一端铰接与凹槽50的内壁上，另一端与凹槽50的内壁之间具有间距，所述阀板2接近限位件5的一端上设有凸块23，所述凸块23上设有磁性石24，当阀板2与阀座3密封时，所述磁性石24将挡块52的一端吸附，使挡块52呈倾斜状态，与阀板2的外表面相抵触。所述凹槽50的深度与挡块52的厚度一致，当挡块52卡设于凹槽50内时，所述挡块52与底盘51外表面呈齐平状态。所述耐磨包边20与阀板2的外周沿之间设有密封带25，所述耐磨包边20的厚度为1.5mm。所述阀板2对应进水通道10的一端外表面具有外凸的弧形结构，对应出水通道11的一端外表面具有内凹的弧形结构。在阀板2的外边缘增设耐磨包边20，可以提升阀板2的耐磨性能，在长期与阀座3摩擦接触时不易损坏，可以提升阀门的密封性能。耐磨包边20上卡设块21的设置，与阀板2上卡槽22配合，可以提升耐磨包边20与阀板2装配的牢固性，在耐磨包边20和阀板2的外周沿之间设有密封带25，具有提升耐磨包边20与阀板2之间紧密性的作用。当阀门闭合时，阀板2与阀座3紧密贴合抵触，将进水通道10和出水通道11隔开。阀板2上的凸块23会运动至限位件5的上方，磁性石24将底盘51凹槽50内的挡块52吸附，挡块52的一端固定在凹槽50内，另一端被磁性石24吸附运动至凹槽50外，并且与阀板2相抵触，呈倾斜状态的挡块52，具有给与阀板2支撑力的作用，在强大的介质对阀板2进行冲击时，阀板2通过挡块52支撑的辅助作用，可以有效避免阀板2被介质重开，导致泄漏的情况。在阀门呈打开状态时，凸块23会离开限位件5的上方，挡块52自动与凸块23脱离，回归至底盘51的凹槽50内，挡块52位于底盘51的凹槽50内时，与底盘51的表面呈齐平状态，避免挡块52对出水通道11造成干扰。阀板2的外表面对应进水通道10的一端面具有外凸的弧形结构，阀门在关闭后，介质会一直对阀板2进行冲击，通过外凸的弧形结构，阀板2能自行将冲击力进行扩散缓冲，可以有效避免阀板2被冲开，导致介质泄漏的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动硬密封蝶阀，包括阀体和阀板，所述阀体内设有阀座，所述阀座的两侧分别为进水通道和出水通道，所述阀板通过阀杆可转动的安装于进水通道和出水通道之间，所述阀座与阀板密封配合将进水通道和出水通道分隔，其特征在于：所述阀座上设有与阀板相配和形成密封副的密封圈，所述密封圈设有两个，且对称的设置在阀杆的两侧，所述阀板的外周沿设有耐磨包边，所述耐磨包边由不锈钢材料制成，所述耐磨包边的内环壁上设有多个不规则的卡设块，所述阀板的外周沿上设有多个供卡设块卡设固定的卡槽，所述出水通道接近阀座一端的内壁上设有限位件，所述限位件包括底盘和金属材质的挡块，所述底盘上设有供挡块嵌设的凹槽，所述挡块远离阀座的一端铰接与凹槽的内壁上，另一端与凹槽的内壁之间具有间距，所述阀板接近限位件的一端上设有凸块，所述凸块上设有磁性石，当阀板与阀座密封时，所述磁性石将挡块的一端吸附，使挡块呈倾斜状态，与阀板的外表面相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动硬密封蝶阀，包括阀体和阀板，所述阀体内设有阀座，所述阀座的两侧分别为进水通道和出水通道，所述阀板通过阀杆可转动的安装于进水通道和出水通道之间，所述阀座与阀板密封配合将进水通道和出水通道分隔，其特征在于：所述阀座上设有与阀板相配和形成密封副的密封圈，所述密封圈设有两个，且对称的设置在阀杆的两侧，所述阀板的外周沿设有耐磨包边，所述耐磨包边由不锈钢材料制成，所述耐磨包边的内环壁上设有多个不规则的卡设块，所述阀板的外周沿上设有多个供卡设块卡设固定的卡槽，所述出水通道接近阀座一端的内壁上设有限位件，所述限位件包括底盘和金属材质的挡块，所述底盘上设有供挡块嵌设的凹槽，所述挡块远离阀座的一端铰接与凹槽的内壁上，另一端与凹槽的内壁之间具有间...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勋华，
申请(专利权)人：温州奥玛自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33