直行行程手动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直行行程手动执行器，手轮包括轮盘和位于轮盘中心的转块，丝杆内设有通槽，活塞杆的一端插设于通槽内，活塞杆和通槽的内壁之间设有密封栓塞，转块上设有与通槽轴心一致的通孔，通孔内穿设有限位杆，限位杆延伸至通槽内且与活塞杆的端部相抵触，活塞杆的端部设有矩形卡槽，限位杆上设有与卡槽适配的卡块，限位杆对应卡块的另一端上设有多个卡片，卡片沿限位杆的周向均匀分布，转块上设有多个供卡片卡设的条形凹槽，条形凹槽与通孔相连通，活塞杆上套设有弹性件，弹性件的一端与活塞相抵触，另一端与右缸盖的内壁相抵触。改进后，使得执行器具有锁定的功能，防止其误操作，提升工作时的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
直行行程手动执行器
本技术涉及执行器
,更具体地说，它涉及一种直行行程手动执行器。
技术介绍
手动执行器在工作时，需要将阀门打开时，通过逆时针转动手轮，手轮带着丝杆，丝杆带着活塞杆，活塞杆上连接活塞，通过活塞杆带着活塞一起向上移动，将阀门呈打开状态。在需要关闭阀门时，逆时针转动手轮，直至手轮无法继续旋转，活塞归位。手动执行器在工作时，通过手轮便能进行操作。现有的执行器中，手轮都是不带锁定结构的，误操作的转动也能对手轮进行操作，导致阀门在被误关闭或者误开启，会存在很大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以防止误操作，安全性能高的手动执行器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种直行行程手动执行器，包括缸体，所述缸体的两端覆盖有左缸盖和右缸盖，所述缸体内设有活塞，所述活塞上连接有滑套，所述滑套的另一端与活塞杆连接，活塞杆上连接丝杆，所述丝杆延伸至右缸盖外，并且连接有手轮，所述手轮包括轮盘和位于轮盘中心的转块，所述丝杆内设有通槽，所述活塞杆的一端插设于通槽内，所述活塞杆和通槽的内壁之间设有密封栓塞，所述转块上设有与通槽轴心一致的通孔，所述通孔内穿设有限位杆，所述限位杆延伸至通槽内且与活塞杆的端部相抵触，所述活塞杆的端部设有矩形卡槽，所述限位杆上设有与卡槽适配的卡块，所述限位杆对应卡块的另一端上设有多个卡片，所述卡片沿限位杆的周向均匀分布，所述转块上设有多个供卡片卡设的条形凹槽，所述条形凹槽与通孔相连通，所述活塞杆上套设有弹性件，所述弹性件的一端与活塞相抵触，另一端与右缸盖的内壁相抵触。本技术进一步设置为：所述弹性件包括内弹簧和外弹簧，所以外弹簧套设在内弹簧外，所述外弹簧和内弹簧均由金属丝呈螺旋状绕设而成，形成多个金属丝圈，所述外弹簧上相邻金属丝圈的距离大于内弹簧相邻金属丝圈的距离，沿外弹簧和内弹簧的径向均绕设有弹性筋。本技术进一步设置为：所述限位杆设有卡片的一端上设有把持件，所述限位杆、卡片和把持件呈一体结构设置。通过采用上述技术方案，限位杆上的卡块插设于活塞杆的卡槽内，卡片卡设于条形凹槽内时，手轮便不能进行旋转，起到锁定的作用，避免误操作的情况。同时采用双弹簧的结构，可以有效解决内置弹簧易断裂的问题，可有效延长执行器的工作寿命。附图说明图1为本技术的剖视图一；图2为本技术的剖视图二；图3为转块和限位杆的结构分解图。1、缸体；10、左缸盖；11、右缸盖；2、活塞；3、滑套；4、活塞杆；40、密封栓塞；41、矩形卡槽；5、丝杆；50、通槽；6、手轮；60、轮盘；61、转块；62、通孔；63、条形凹槽；7、限位杆；70、卡块；71、卡片；72、把持件；8、弹性件；80、内弹簧；81、外弹簧；82、弹性筋。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种直行行程手动执行器，包括缸体1，所述缸体1的两端覆盖有左缸盖10和右缸盖11，所述缸体1内设有活塞2，所述活塞2上连接有滑套3，所述滑套3的另一端与活塞杆4连接，活塞杆4上连接丝杆5，所述丝杆5延伸至右缸盖11外，并且连接有手轮6，所述手轮6包括轮盘60和位于轮盘60中心的转块61，所述丝杆5内设有通槽50，所述活塞杆4的一端插设于通槽50内，所述活塞杆4和通槽50的内壁之间设有密封栓塞40，所述转块61上设有与通槽50轴心一致的通孔62，所述通孔62内穿设有限位杆7，所述限位杆7延伸至通槽50内且与活塞杆4的端部相抵触，所述活塞杆4的端部设有矩形卡槽41，所述限位杆7上设有与卡槽适配的卡块70，所述限位杆7对应卡块70的另一端上设有多个卡片71，所述卡片71沿限位杆7的周向均匀分布，所述转块61上设有多个供卡片71卡设的条形凹槽63，所述条形凹槽63与通孔62相连通，所述活塞杆4上套设有弹性件8，所述弹性件8的一端与活塞2相抵触，另一端与右缸盖11的内壁相抵触。所述限位杆7设有卡片71的一端上设有把持件72，所述限位杆7、卡片71和把持件72呈一体结构设置。在工作操作时，通过转动手轮6，丝杆5与手轮6连动，起到驱使活塞杆4向下或者向上运动，从而带动活塞2运动。在不需要对手轮6进行操作时，将限位杆7超摄与通孔62内，且延伸至丝杆5的通槽50内，限位杆7上的卡块70卡设于转块61的条形卡槽内。丝杆5包括上端和下端，所述上端和下端转动配合，其中上端能随手轮6旋转，活塞杆4固定在丝杆5的下端上，当限位杆7插设在活塞杆4的矩形卡槽41内时，由于活塞杆4不能与上端的丝杆5旋转，因此限位杆7起到了限位手轮6运动的作用，达到锁定的效果，在不需要操作的情况，具有防止操作，提升安全性能的作用。所述弹性件8包括内弹簧80和外弹簧81，所以外弹簧81套设在内弹簧80外，所述外弹簧81和内弹簧80均由金属丝呈螺旋状绕设而成，形成多个金属丝圈，所述外弹簧81上相邻金属丝圈的距离大于内弹簧80相邻金属丝圈的距离，沿外弹簧81和内弹簧80的径向均绕设有弹性筋82。活塞2在向上或者向下运动时，会对弹性件8进行压缩，弹性件8不断的收缩和舒张，辅助活塞2运动。将弹性件8设置成内弹簧80和外弹簧81的结构，可以提升弹性件8的结构强度和耐用性能。同时在内弹簧80和外弹簧81上穿设弹性筋82，可以提升弹性件8的弹性，在长期变形的情况下不易失去弹性，可以有效解决内置弹性件8容易断裂的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直行行程手动执行器，包括缸体，所述缸体的两端覆盖有左缸盖和右缸盖，所述缸体内设有活塞，所述活塞上连接有滑套，所述滑套的另一端与活塞杆连接，活塞杆上连接丝杆，所述丝杆延伸至右缸盖外，并且连接有手轮，其特征在于：所述手轮包括轮盘和位于轮盘中心的转块，所述丝杆内设有通槽，所述活塞杆的一端插设于通槽内，所述活塞杆和通槽的内壁之间设有密封栓塞，所述转块上设有与通槽轴心一致的通孔，所述通孔内穿设有限位杆，所述限位杆延伸至通槽内且与活塞杆的端部相抵触，所述活塞杆的端部设有矩形卡槽，所述限位杆上设有与卡槽适配的卡块，所述限位杆对应卡块的另一端上设有多个卡片，所述卡片沿限位杆的周向均匀分布，所述转块上设有多个供卡片卡设的条形凹槽，所述条形凹槽与通孔相连通，所述活塞杆上套设有弹性件，所述弹性件的一端与活塞相抵触，另一端与右缸盖的内壁相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种直行行程手动执行器，包括缸体，所述缸体的两端覆盖有左缸盖和右缸盖，所述缸体内设有活塞，所述活塞上连接有滑套，所述滑套的另一端与活塞杆连接，活塞杆上连接丝杆，所述丝杆延伸至右缸盖外，并且连接有手轮，其特征在于：所述手轮包括轮盘和位于轮盘中心的转块，所述丝杆内设有通槽，所述活塞杆的一端插设于通槽内，所述活塞杆和通槽的内壁之间设有密封栓塞，所述转块上设有与通槽轴心一致的通孔，所述通孔内穿设有限位杆，所述限位杆延伸至通槽内且与活塞杆的端部相抵触，所述活塞杆的端部设有矩形卡槽，所述限位杆上设有与卡槽适配的卡块，所述限位杆对应卡块的另一端上设有多个卡片，所述卡片沿限位杆的周向均匀分布，所述转块上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勋华，
申请(专利权)人：温州奥玛自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33