一种气动球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动球阀，包括阀体、阀杆、阀球和气动执行器，阀球上设有贯穿阀球两端的圆形通孔，圆形通孔的上下两侧向外延伸有上限制板和下限制板，上限制板的上端面和下限制板的下端面分别与流道的上端面和下端面紧密贴合，且上限制板的上端面和下限制板的下端面上设有“T”型槽，“T”型槽内嵌有与“T”型槽相匹配的密封圈。通过在阀球上设置限制板，并在限制板上设置密封圈，从而避免水流直接通过阀球与阀球腔之间的间隙流入阀杆与阀体之间，降低阀杆与阀体之间的密封压力，有助于提高球阀的密封性能，避免出现泄漏问题，另外，通过限制板的限位作用，避免阀球的上下串动，提高球阀的使用寿命和使用性能。

A kind of pneumatic ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种气动球阀
本技术涉及气动球阀
，具体涉及一种气动球阀。
技术介绍
气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源和时间。现有球阀结构中，阀球与阀球腔之间留有间隙，从而在阀球动作的时候容易收到水压或外力的作用下使阀球上下轻微串动，不利于球阀的长久使用，而且水压会直接通过间隙向阀杆与阀体之间施压，对阀杆与阀体之间的密封性能提出了更高的要求，容易出现泄漏问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种气动球阀。本技术所采用的技术方案是：一种气动球阀，包括阀体、阀杆、阀球和气动执行器，所述的阀体内设有流道，所述流道内设有用于容纳阀球的阀球腔，所述的阀杆一端伸入阀球腔内与阀球相连，另一端伸出阀体外与气动执行器相连，所述的阀球上设有贯穿阀球两端的圆形通孔，所述圆形通孔的上下两侧向外延伸有上限制板和下限制板，上限制板的上端面和下限制板的下端面分别与流道的上端面和下端面紧密贴合，且上限制板的上端面和下限制板的下端面上设有“T”型槽，所述“T”型槽内嵌有与“T”型槽相匹配的密封圈。进一步的，所述的阀球上端切削有上连接平面，所述上连接平面上设有“一”字槽，所述“一”字槽两侧设有螺纹孔，与阀球连接的阀杆一端上设有与“一”字槽相匹配的一字连接端和连接盘，所述连接盘上设有与上述螺纹孔对应的固定孔。进一步的，所述的阀球下端切削有下连接平面，所述下连接平面向下延伸有连接柱，所述的阀球腔底部设有连接孔，所述连接柱通过轴承连接在连接孔内。进一步的，所述阀体的两端设有法兰连接端。进一步的，所述阀球上的上限制板、下限制板和连接柱与阀球一体成型。本技术的有益效果是：本技术通过在阀球上设置限制板，并在限制板上设置密封圈，从而避免水流直接通过阀球与阀球腔之间的间隙流入阀杆与阀体之间，降低阀杆与阀体之间的密封压力，有助于提高球阀的密封性能，避免出现泄漏问题，另外，通过限制板的限位作用，避免阀球的上下串动，提高球阀的使用寿命和使用性能。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其他的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为图1中B处放大图。图4为阀球的结构示意图。图中：1、阀体；2、阀杆；3、阀球；4、气动执行器；5、流道；6、阀球腔；7、圆形通孔；8、上限制板；9、下限制板；10、“T”型槽；11、密封圈；12、上连接平面；13、“一”字槽；14、螺纹孔；15、一字连接端；16、连接盘；17、固定孔；18、下连接平面；19、连接柱；20、连接孔；21、法兰连接端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提供一种气动球阀。在本实施例中，参照图1至图4，该气动球阀，包括阀体1、阀杆2、阀球3和气动执行器4，所述的阀体1内设有流道5，所述流道5内设有用于容纳阀球的阀球腔6，所述的阀杆2一端伸入阀球腔内与阀球3相连，另一端伸出阀体外与气动执行器4相连，所述的阀球上设有贯穿阀球两端的圆形通孔7，所述圆形通孔7的上下两侧向外延伸有上限制板8和下限制板9，上限制板的上端面和下限制板的下端面分别与流道的上端面和下端面紧密贴合，且上限制板的上端面和下限制板的下端面上设有“T”型槽10，所述“T”型槽10内嵌有与“T”型槽相匹配的密封圈11。上述技术方案中，通过在阀球上设置限制板，并在限制板上设置密封圈，从而避免水流直接通过阀球与阀球腔之间的间隙流入阀杆与阀体之间，降低阀杆与阀体之间的密封压力，有助于提高球阀的密封性能，避免出现泄漏问题，另外，通过限制板的限位作用，避免阀球的上下串动，提高球阀的使用寿命和使用性能。具体的，所述的阀球上端切削有上连接平面12，所述上连接平面12上设有“一”字槽13，所述“一”字槽13两侧设有螺纹孔14，与阀球连接的阀杆一端上设有与“一”字槽相匹配的一字连接端15和连接盘16，所述连接盘16上设有与上述螺纹孔对应的固定孔17。上述技术方案中，阀杆2通过相互匹配的一字槽13和一字连接端15进行连接，并通过螺栓锁紧，不仅连接稳定，而且组装方便，便于后期阀杆和阀球的单独更换。具体的，所述的阀球下端切削有下连接平面18，所述下连接平面18向下延伸有连接柱19，所述的阀球腔底部设有连接孔20，所述连接柱通过轴承连接在连接孔内。所述阀体的两端设有法兰连接端21。法兰连接端的设置便于与管道进行连接使用。所述阀球上的上限制板、下限制板和连接柱与阀球一体成型。一体成型结构的阀球具有更好的机械强度，提高使用寿命。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动球阀，包括阀体、阀杆、阀球和气动执行器，所述的阀体内设有流道，所述流道内设有用于容纳阀球的阀球腔，所述的阀杆一端伸入阀球腔内与阀球相连，另一端伸出阀体外与气动执行器相连，所述的阀球上设有贯穿阀球两端的圆形通孔，其特征在于：所述圆形通孔的上下两侧向外延伸有上限制板和下限制板，上限制板的上端面和下限制板的下端面分别与流道的上端面和下端面紧密贴合，且上限制板的上端面和下限制板的下端面上设有“T”型槽，所述“T”型槽内嵌有与“T”型槽相匹配的密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动球阀，包括阀体、阀杆、阀球和气动执行器，所述的阀体内设有流道，所述流道内设有用于容纳阀球的阀球腔，所述的阀杆一端伸入阀球腔内与阀球相连，另一端伸出阀体外与气动执行器相连，所述的阀球上设有贯穿阀球两端的圆形通孔，其特征在于：所述圆形通孔的上下两侧向外延伸有上限制板和下限制板，上限制板的上端面和下限制板的下端面分别与流道的上端面和下端面紧密贴合，且上限制板的上端面和下限制板的下端面上设有“T”型槽，所述“T”型槽内嵌有与“T”型槽相匹配的密封圈。


2.根据权利要求1所述的气动球阀，其特征在于：所述的阀球上端切削有上连接平面，所述上连接平面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勋华，
申请(专利权)人：温州奥玛自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33