带喷水装置的煅烧镁砂油竖窑制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带喷水装置的煅烧镁砂油竖窑。包括窑身、中间联接段、出料机、加料口、出料口、燃油管、一次风管、燃烧喷嘴、二次风管、喷水枪、环形供水管、水泵、水箱，在窑身中部有燃烧喷嘴，与燃油管和一次风管连接，在中间联接段上有喷水枪，喷水枪与环形供水管连接，环形供水管与水泵出口连接，水泵入口用管道与水箱连接，在出炉机上有二次风进口，本实用新型专利技术的好处是：喷水后水蒸气代替二次风，吸收大量的热量，远远超过二次风的作用，使二次风的风量、风压降低，能耗也大幅度下降，窑内的配风系数也大大降低，且窑内能达到高温。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带喷水装置的煅烧镁砂油竖窑。
技术介绍
现有煅烧镁砂的油竖窑，物料经过高压成球机成球，经过振动筛筛分，由窑身的顶部加入窑内，在窑身中部有燃烧喷嘴，燃油和一次风混合雾化经燃烧喷嘴喷入窑内燃烧，在窑底部有出料机，二次风从出料机下部进入，对出料机的物料进行冷却，二次风冷却物料的同时，本身被加热，上升到煅烧带助燃，被冷却的物料经过出料机后出窑。为了降低出料机和物料温度，一种方法是，增加二次风的风量，二次风对出料机物料进行充分冷却，但带来的问题是二次风的压力、功率也大幅度提高，能耗上升。而且，过大的风量，进入煅烧带后，配风系数严重的超量，理论上配风系数应为1.05～1.15，有时配风系数达到2.0以上，由于配风系数不当，形成不了高温烧结，热量被风带走，造成烧结带上移，排烟温度高，热损失大，物料的体积密度降低；另一种方法是减少出料量，增加冷却时间，从而使出料机出来的物料温度降低，但这种方法影响产量，产量减少，设备利用率降低，单位能耗上升。向窑内喷水代替二次风冷却，这在现有的技术中是没有的，打破了传统的观念，是一个大胆的突破。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过物料出炉温度降低来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带喷水装置的煅烧镁砂油竖窑，其特征在于：包括窑身、中间联接段、出料机、加料口、出料口、燃油管、一次风管、燃烧喷嘴、二次风管、喷水枪、环形供水管、水泵、水箱，加料口在窑身顶部，在窑身中部有燃油管和一次风管，燃油管和一次风管与燃烧喷嘴连接，燃烧喷嘴插入到窑内，窑身下部与中间联接段连接，中间联接段内有分料锥，中间联接段上有喷水枪，位置在分料锥之上，分料锥轴与圆锥齿轮传动机构连接，圆锥齿轮传动机构与电动机连接，喷水枪与环形供水管连接，环形供水管与水泵出口连接，水泵入口用管道与水箱连接，中间联接段下部连接出料机，在出炉机上有二次风进口，位置在出料口之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌全凯，
申请(专利权)人：海城市后英耐火材料厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]