【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及处理细碎散料的窑炉，特别是将珍珠岩矿砂进行焙烧，使其成为膨胀珍珠岩的立式膨胀炉。我国目前珍珠岩膨胀炉的炉型主要有立式炉，回转式炉和静卧炉三种。无论何种炉型，其共同难题之一是结炉。所谓结炉就是进入膨胀带的珍珠岩由于自身或炉内壁呈融熔状态而粘贴在炉壁上的现象。在生产过程中结炉层越来越厚，一旦局部阻塞造成焰气和物料的流速相当慢时，必须停产清除结炉层。立炉的结炉部位大多在下料口上下各40厘米范围内，每隔一定时间必须清理一次结炉渣块。一般是生产10小时左右，用1小时清除一次，才能继续生产。即使这样，生产2-3个月，至少6个月(每天一班)，就需要对立炉进行大修，更换内壁耐火砖。大修需资金约1万元，时间6天左右。结炉的根本原因在于炉体内壁全部是耐火材料砌筑而成。本技术的目的在于提供一种基本不结炉的立式珍珠岩膨胀炉。为达到上述目的，本技术立式珍珠岩膨胀炉，由炉体及其包围的空间组成，由下至上顺序是炉膛、燃烧室、膨胀带和冷却带，其特征在于冷却带炉体是用钢材制造的充满流体介质的箱体。上述冷却带箱体的形状为双圆环柱体，该箱体内外环壁之间的上下口被封闭，壁间充满水，外壁侧面...
【技术保护点】
一种立式珍珠岩膨胀炉，由炉体及其包围的空间组成，由下至上顺序是炉膛、燃烧室、膨胀带、冷却带，其特征在于冷却带炉体是用钢材制造的充满流体介质的箱体。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。