本发明专利技术公开了一种膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法，步骤包括：(一)墙面处理；(二)基准弹线；(三)材料配制并粘贴耐碱玻纤网布；(四)粘贴膨胀珍珠岩保温板；(五)批抹第一遍抹面胶浆；(六)耐碱玻纤网布施工；(七)安装锚固件；(八)批抹第二遍抹面胶浆；(九)膨胀珍珠岩保温板用作防火隔离带时施工；十)外墙饰面层施工。本发明专利技术的有益效果在于，综合了各种外墙外保温系统做法的优点，是国内领先的外墙外保温技术，可满足不同气候区的节能标准要求，适用范围广、保温隔热性能优、耐候能力好、耐久性能优异，保证了建筑物的室内热环境和环境质量、减少了建筑能耗。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的施工方法，其特征在于，步骤包括：(一)墙面处理：确保墙面平整、清洁，若墙面凸出则踢凿平整，若墙面不平整部分则用防水水泥砂浆补平；(二)基准弹线：在墙面弹水平和垂直控制线，以确定膨胀珍珠岩保温板缝、分格变形缝、托架等位置。(三)材料配制并粘贴耐碱玻纤网布：配置粘结砂浆和抹面胶浆；粘结砂浆按照重量百分比，包括硅酸盐水泥38％‑44％、石英砂11％‑17％、细砂11％‑17％、水洗砂11％‑17％、粉煤灰11％‑17％、可再分散乳胶粉1％‑6％、聚乙烯醇0.2％‑0.3％、羟丙基甲基纤维素醚0.1％‑0.2％，抹面胶浆为P.042.5级的硅酸盐水泥按照料水比1:0.21‑0.23配置而成，其中硅酸盐水泥的砂细度模数为2.0‑2.8，粒径不大于2.5mm，含泥量不大于5％，抹面胶浆每平米用量在1‑1.5KG，在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、结构变形缝、外门窗洞口先用粘结砂浆粘贴耐碱玻纤网布；(四)粘贴膨胀珍珠岩保温板：膨胀珍珠岩保温板尺寸为300‑400mm×300‑400mm，厚度为20mm～60mm，膨胀珍珠岩保温板背面满涂粘结砂浆，将板粘贴于墙体表面，粘结面积不小于80％，整个墙面或根据弹线所划定的区域自顶部或底部开始粘贴，依据从上至下或从下至上、从左至右或从右至左的顺序，用橡胶锤拍实并压平，粘贴时左右相邻膨胀珍珠岩保温板之间互相靠紧、对齐，上下相邻膨胀珍珠岩保温板之间错缝排列；(五)批抹第一遍抹面胶浆：在膨胀珍珠岩保温板外表面分两次抹抗裂砂浆，涂料饰面时厚度在6—8mm、幕墙饰面时厚度为4—6mm，中间夹耐碱玻纤网格布加强，并采用膨胀锚栓进行加固；第一次抗裂砂浆抹于膨胀珍珠岩保温板表面，厚度3～4mm，幕墙饰面时为2～3mm，待铺贴耐碱玻纤网格布后再抹第二遍找平抗裂砂浆；(六)耐碱玻纤网布施工：墙面铺贴双层耐碱玻纤网布，第一层对接铺贴，然后进行第二层铺贴，两层耐碱玻纤网布之间粘贴抗裂砂浆；(七)安装锚固件：膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的锚固件数量为5‑12个/㎡；建筑幕墙饰面时为4‑8个/㎡，锚固件的安装分两批次进行，第一次在膨胀珍珠岩保温板用粘结砂浆预固定后安装，栓数量约为锚栓总数的20‑40％；第二次在第一遍抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网布初凝时进行，栓数量约为设计锚栓总数的60‑80％，使用电钻在膨胀珍珠岩保温板预留的锚栓孔洞对应的墙面打孔，将锚固件穿过膨胀珍珠岩保温板插入孔中；(八)批抹第二遍抹面胶浆：第二次抗裂砂浆厚为3～4mm，幕墙饰面时为2～3mm，覆盖住耐碱玻璃纤维网格布，施工完毕后应适当洒水养护2‑5天；(九)外墙饰面层施工应符合以下要求：抹面层表干后即进行柔性耐水腻子施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍柔性耐水腻子，压实磨光成活，待柔性耐水腻子完全干固后，即进行面层涂料施工，面层涂料按照重量百分比，包括水聚合氯化铝41％‑47％、PAC 5％‑10％、分散剂5％‑10％、消泡剂0.05‑0.01％、高岭土5％‑12％、钛白粉5％‑12％、AMP950.15％‑0.20％、成膜助剂1.5％‑2.0％、丙二醇0.5％‑1％防腐剂0.14％‑0.19％、消泡剂0.22％‑0.27％、乳液18％‑25％、水7％‑15％，从墙顶端开始，从上而下进行。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁二虎，吴晓东，刘庆昌，赵业荣，曹生财，
申请(专利权)人：安徽同济建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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