晶体管高频高压脉冲火花燃烧炉制造技术

技术编号：2481301 阅读：196 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

晶体管高频高压脉冲火花燃烧炉，包括炉体、炉盖、坩埚、电极、电气装置和支撑装置，其特点是电极为固定电极，电气装置为晶体管高频高压脉冲火花发生器。火花发生器的电源电路把２２０伏的交流电变为低压直流电；脉冲转换电路和高频升压电路把低压直流电变为高频脉冲电流并升压为约１００００伏的高频高压电击穿电极和试样间的空气隙，使试样点火燃烧。该炉结构简单、省电节能，解决了沾渣和电极烧毁问题，可用于各种固体物质的化学分析。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学分析设备，涉及一种电控燃烧炉。在化学分析中普遍使用的燃烧炉有管式炉、高频感应炉和电弧炉。其中，电弧炉使用得较广，因为它具有燃烧速度快、结构简单、成本低等优点。但是，电弧炉是依靠电弧点燃试样，而电弧的产生必须使电极接触试样、并以试样为终点上下移动，因此，对操作者要求高，稍有疏忽就会出现沾渣现象而影响分析结果的精确度，若沾渣严重或电极烧毁则需重作试样，这不仅浪费时间、而且会影响生产和配套工作的进行。本技术的目的在于克服现有电弧炉的不足，提供一种结构更为简单而又不会出现沾渣现象的燃烧炉。本技术是对现有电弧炉的一种改进，具体方案如下将电极固定于炉盖上，形成固定电极。电气装置设计成晶体管高频高压脉冲火花发生器，由壳体、开关、印刷电路板组成，其电路包括电源电路、脉冲转换电路和高频升压电路，电源电路含电源变压器、整流器、滤波器，把220伏的交流电变为低压直流电，脉冲转换电路的输入端接电源电路，输出端接高频升压电路，把低压直流电变为高频脉冲电流并升压为能击穿电极和试样间空气隙的高频高压电，使试样点火燃烧。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的晶体管高频高压脉冲火花燃烧炉的结构简图；图2是晶体管高频高压脉冲火花发生器的电气方框图；图3是晶体管高频高压脉冲火花发生器的电路图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的燃烧炉的具体结构。如图1所示，该燃烧炉包括炉体(11)、炉盖(9)、外坩埚(15)、内坩埚(16)、电极(6)、电气装置和升降装置。组装时，炉体(11)悬固于分析现场的支撑体上；内坩埚(16)以定位环(13)为基准...

【技术保护点】
一种晶体管高频高压脉冲火花燃烧炉，包括炉体（１１）、炉盖（９）、坩埚（１５）（１６）、电极（６）、电气装置和升降装置，组装时，炉体（１１）悬固于分析现场的支撑体上，坩埚（１５）（１６）放置于升降装置的支撑平面上，电极（６）从炉盖（９）顶部插入炉体内，电气装置内的电路与电极（６）相连，其特征在于：①电气装置为晶体管高频高压脉冲火花发生器，由壳体、开关印刷电路板组成，电路包括电源电路、脉冲转换电路和高频升压电路，电源电路含电源变压器、整流器、滤波器，把２２０伏的交流电变为低压直流电，脉冲转换电路的输入端接电源电路，输出端接高频升压电路，把低压直流电变为高频脉冲电流并升压为能击穿电极（６）和试样间空气隙的高频高压电；②电极（６）固定于炉盖（９）上，形成固定电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新申，蒋小萍，
申请(专利权)人：成都科技大学，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]

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