本实用新型专利技术公开了一种便于移动式发酵罐操作的装置，涉及发酵罐操作配件领域，该便于移动式发酵罐操作的装置，包括骨架总成，所述骨架总成的中心位置处设置有平台，且骨架总成上表面的横杆上设置有四个方槽，四个所述方槽分别分布在平台的四周，所述骨架总成的两侧均设置有侧板，且侧板的内侧分别与滑架的两端固定连接，所述滑架水平设置。本实用新型专利技术通过设置骨架总成、平台、方槽、滑架、滑块、调节螺杆，解决了发酵罐要进高温灭菌炉转移作业时，在目前劳动力紧缺，且有高温作业情况下，现有发酵罐移动的人力工作量较大，对人员体力、耐力要求极高，存在作业过程移动困难，强度大，作业方式机械化程度低，移动过程中不稳定影响作业质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动式发酵罐操作的装置
本技术涉及发酵罐操作配件
，具体为一种便于移动式发酵罐操作的装置。
技术介绍
发酵罐是一种生物反应器，体积较大，大都为不锈钢材质的圆筒，发酵罐体内外用到的设备配件均比较昂贵，对罐体安装，拆卸、灭菌和搬运时要特别小心内部电极和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐要进高温灭菌炉转移作业时，在目前劳动力紧缺，且有高温作业情况下，现有发酵罐移动的人力工作量较大，对人员体力、耐力要求极高，存在作业过程移动困难，强度大，作业方式机械化程度低，移动过程中不稳定影响作业质量的问题，出于解决发酵罐移动便捷，减少工作上的体力强度为目的，需要提供一种配合叉车作业的便于移动式发酵罐操作的架子，以此替代以往的人力作业方式，为此我们提供了一种便于移动式发酵罐操作的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于移动式发酵罐操作的装置，解决了发酵罐要进高温灭菌炉转移作业时，在目前劳动力紧缺，且有高温作业情况下，现有发酵罐移动的人力工作量较大，对人员体力、耐力要求极高，存在作业过程移动困难，强度大，作业方式机械化程度低，移动过程中不稳定影响作业质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动式发酵罐操作的装置，包括骨架总成，所述骨架总成的中心位置处设置有平台，且骨架总成上表面的横杆上设置有四个方槽，四个所述方槽分别分布在平台的四周，所述骨架总成的两侧均设置有侧板，且侧板的内侧分别与滑架的两端固定连接，所述滑架水平设置，且滑架的上表面滑动连接有滑块，所述滑块分布在平台的两侧，所述平台的下表面与滑块的上表面滑动连接，所述平台的下方水平设置有调节螺杆，所述滑块通过螺纹活动套接在调节螺杆的表面，所述侧板活动套接在调节螺杆的表面，所述调节螺杆的水平轴线两侧均设置有限位管，所述限位管固定连接在骨架总成底部的横杆上，所述平台的下表面设置有限位柱，所述限位柱竖直插接在限位管内，且限位管与限位柱活动连接。优选的，所述滑块呈四棱柱状，且滑块的上表面和下表面分别为斜面和水平面，所述滑块的上表面沿靠近平台的一侧向下倾斜。优选的，所述平台包括升降台和旋转台，所述旋转台的底部固定套接有轴承一，所述轴承一镶嵌在升降台的顶部，所述升降台通过轴承一与旋转台转动连接。优选的，所述升降台的两侧均设置有支承轮，所述升降台通过两侧的支承轮分别与升降台两侧滑块的上表面滑动连接。优选的，所述方槽的四面向上延伸后均向外侧弯曲成弧形。优选的，两组所述侧板分别通过轴承二和轴承座与调节螺杆转动连接，所述轴承二和轴承座均固定套接在调节螺杆的表面，所述调节螺杆远离轴承座的一端设置有手轮。优选的，所述滑架的内侧沿长度延伸方向水平设置有若干个辊轴，且辊轴的旋转轴与调节螺杆的旋转轴相互垂直。(三)有益效果本技术提供了一种便于移动式发酵罐操作的装置，具备以下有益效果：本技术通过设置骨架总成、平台、方槽、滑架、滑块、调节螺杆，仅需人工将发酵罐抬起到提升的平台上，由平台稳定支撑发酵罐，即可在平台上调整发酵罐的位置，使发酵罐底部的轮子对应方槽再将平台下降，使发酵罐底部的轮子进入对应的方槽，以此来固定发酵罐，即可将叉车插入骨架总成内使用叉车作业将发酵罐搬运，达到了搬运稳定，过程轻松省力，工作强度小，安全可靠，不损坏发酵罐的目的，解决了发酵罐要进高温灭菌炉转移作业时，在目前劳动力紧缺，且有高温作业情况下，现有发酵罐移动的人力工作量较大，对人员体力、耐力要求极高，存在作业过程移动困难，强度大，作业方式机械化程度低，移动过程中不稳定影响作业质量的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术调节螺杆位置处正剖图；图3为本技术平台位置处右剖图；图4为本技术俯视图；图5为本技术仰视图；图6为本技术滑架结构示意图。图中：1、骨架总成；2、平台；201、升降台；202、旋转台；3、方槽；4、侧板；5、滑架；6、滑块；7、调节螺杆；8、限位管；9、限位柱；10、支承轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种便于移动式发酵罐操作的装置，包括骨架总成1，叉车水平插入骨架总成1上表面横杆和滑块6之间的空余位置，且叉车从骨架总成1背面向正面水平插入，骨架总成1的中心位置处设置有平台2，且骨架总成1上表面的横杆上设置有四个方槽3，四个方槽3分别分布在平台2的四周，骨架总成1的两侧均设置有侧板4，侧板4竖直设置，起到支撑调节螺杆7和加强骨架总成1结构强度的作用，且侧板4的内侧分别与滑架5的两端固定连接，滑架5水平设置，且滑架5的上表面滑动连接有滑块6，两个滑块6以滑架5的竖直轴线对称分布，滑块6通过滑架5限位后在调节螺杆7的驱动下仅在水平方向左右往复运动，滑块6分布在平台2的两侧，平台2的下表面与滑块6的上表面滑动连接，平台2的下方水平设置有调节螺杆7，滑块6通过螺纹活动套接在调节螺杆7的表面，调节螺杆7表面对应两个滑块6位置处的螺纹螺旋方向相反，即可在转动调节螺杆7时通过相反螺纹驱动两个滑块6相互靠近或相互背离运动，侧板4活动套接在调节螺杆7的表面，调节螺杆7的水平轴线两侧均设置有限位管8，限位管8竖直设置，限位管8固定连接在骨架总成1底部的横杆上，平台2的下表面设置有限位柱9，限位柱9竖直插接在限位管8内，且限位管8与限位柱9活动连接，限位管8和限位柱9的数量均为两个。作为本技术的一种技术优化方案，滑块6呈四棱柱状，且滑块6的上表面和下表面分别为斜面和水平面，滑块6的上表面沿靠近平台2的一侧向下倾斜，滑块6左右水平沿直线移动时通过滑块6的斜面驱动平台2升降。作为本技术的一种技术优化方案，平台2包括升降台201和旋转台202，旋转台202的底部固定套接有轴承一，轴承一镶嵌在升降台201的顶部，升降台201通过轴承一与旋转台202转动连接。作为本技术的一种技术优化方案，升降台201的两侧均设置有支承轮10，升降台201通过两侧的支承轮10分别与升降台201两侧滑块6的上表面滑动连接，通过支承轮10的滚动连接减小摩擦力。作为本技术的一种技术优化方案，方槽3的四面向上延伸后均向外侧弯曲成弧形，便于发酵罐的轮子进入方槽3内。作为本技术的一种技术优化方案，两组侧板4分别通过轴承二和轴承座与调节螺杆7转动连接，轴承二和轴承座均固定套接在调节螺杆7的表面，调节螺杆7远离轴承座的一端设置有手轮。作为本技术的一种技术优化方案，滑架5的内侧沿长度延伸方向水平设置有若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于移动式发酵罐操作的装置，包括骨架总成(1)，其特征在于：所述骨架总成(1)的中心位置处设置有平台(2)，且骨架总成(1)上表面的横杆上设置有四个方槽(3)，四个所述方槽(3)分别分布在平台(2)的四周，所述骨架总成(1)的两侧均设置有侧板(4)，且侧板(4)的内侧分别与滑架(5)的两端固定连接，所述滑架(5)水平设置，且滑架(5)的上表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)分布在平台(2)的两侧，所述平台(2)的下表面与滑块(6)的上表面滑动连接，所述平台(2)的下方水平设置有调节螺杆(7)，所述滑块(6)通过螺纹活动套接在调节螺杆(7)的表面，所述侧板(4)活动套接在调节螺杆(7)的表面，所述调节螺杆(7)的水平轴线两侧均设置有限位管(8)，所述限位管(8)固定连接在骨架总成(1)底部的横杆上，所述平台(2)的下表面设置有限位柱(9)，所述限位柱(9)竖直插接在限位管(8)内，且限位管(8)与限位柱(9)活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于移动式发酵罐操作的装置，包括骨架总成(1)，其特征在于：所述骨架总成(1)的中心位置处设置有平台(2)，且骨架总成(1)上表面的横杆上设置有四个方槽(3)，四个所述方槽(3)分别分布在平台(2)的四周，所述骨架总成(1)的两侧均设置有侧板(4)，且侧板(4)的内侧分别与滑架(5)的两端固定连接，所述滑架(5)水平设置，且滑架(5)的上表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)分布在平台(2)的两侧，所述平台(2)的下表面与滑块(6)的上表面滑动连接，所述平台(2)的下方水平设置有调节螺杆(7)，所述滑块(6)通过螺纹活动套接在调节螺杆(7)的表面，所述侧板(4)活动套接在调节螺杆(7)的表面，所述调节螺杆(7)的水平轴线两侧均设置有限位管(8)，所述限位管(8)固定连接在骨架总成(1)底部的横杆上，所述平台(2)的下表面设置有限位柱(9)，所述限位柱(9)竖直插接在限位管(8)内，且限位管(8)与限位柱(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动式发酵罐操作的装置，其特征在于：所述滑块(6)呈四棱柱状，且滑块(6)的上表面和下表面分别为斜面和水平面，所述滑块(6)的上表面沿靠近平台(2)的一侧向下倾斜。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：余养朝，冯占，邱亚，卢开洋，
申请(专利权)人：江苏华绿生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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