一种洗衣液纸箱自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液纸箱自动包装机，包括机架、输送装置、折叠装置和贴胶装置，其特征在于，输送装置固定安装于机架的上部，折叠装置位于输送装置的入料口处且设置在输送装置上方，贴胶装置位于输送装置的出料口处且设置在输送装置的上方；折叠装置包括龙门架、悬臂、折叠气缸、折叠勾爪、折叠熨斗和压条，龙门架位于输送装置的中部且固定连接机架；本实用新型专利技术通过在输送装置的上方设置折叠装置和贴胶装置，当装满洗衣液的箱子流经折叠装置时，自动将箱口的纸板进行折叠，并且通过贴胶装置将胶带自动贴在箱口处，将箱子进行密封处理，折叠和贴胶的过程全自动化，提高封箱作业的效率，减轻工人的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液纸箱自动包装机
本技术涉及洗衣液封装
，特别涉及一种洗衣液纸箱自动包装机。
技术介绍
洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂，其结构包括亲水端和亲油端，其中亲油端与污渍结合，然后通过物理运动，如手搓或机器运动使污渍和织物分离。同时表面活性剂降低水的张力，使水能够达到织物表面，使有效成分发挥作用。在洗衣液生产完毕后，需要将洗衣液进行装箱，装箱完毕后需要在箱口处贴上胶带进行简单密封，目前这两个步骤都是手工进行的，由于装满洗衣液的箱子比较重，而且体积庞大，工人在打包和封箱的过程中都不太方便，作业难度大，打包效率低。因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种装盖效率高、减少工人负担的洗衣液自动上盖压盖机，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种洗衣液纸箱自动包装机，包括机架、输送装置、折叠装置和贴胶装置，所述输送装置固定安装于机架的上部，所述折叠装置位于输送装置的入料口处且设置在所述输送装置上方，所述贴胶装置位于输送装置的出料口处且设置在所述输送装置的上方；所述折叠装置包括龙门架、悬臂、折叠气缸、折叠勾爪、折叠熨斗和压条，所述龙门架位于输送装置的中部且固定连接所述机架，所述悬臂固定连接龙门架的上部且延伸至所述输送装置的入料口处，所述折叠气缸安装于所述悬臂内，且其动力输出端与所述折叠勾爪驱动连接，所述折叠勾爪的一端与所述悬臂的末端铰接，所述折叠熨斗设置在所述悬臂的下部，所述压条固定连接折叠熨斗且倾斜向下地延伸至输送装置的出料口处。进一步的技术方案中，所述贴胶装置包括安装板、放料辊轮、贴胶辊轮和压紧轮，所述安装板固定连接所述龙门架且向输送装置的出料口延伸，所述放料辊轮固定设置在安装板的上方，所述压紧轮和贴胶辊轮设置依次设置在所述安装板的下部。进一步的技术方案中，所述输送装置的两侧设有用于限制直线运动轨迹的限位板。进一步的技术方案中，所述龙门架包括立柱、横梁和摇杆，所述立柱竖直设置且固定连接所述机架，所述横梁与所述立柱滑动连接，所述摇杆通过一滚珠丝杆与所述横梁驱动连接，以实现调节所述横梁与输送装置之间的距离，所述悬臂和所述安装板均与所述横梁固定连接。进一步的技术方案中，所述输送装置的下部设有一备用放料辊轮。本技术的有益效果在于，本技术通过在输送装置的上方设置折叠装置和贴胶装置，当装满洗衣液的箱子流经折叠装置时，自动将箱口的纸板进行折叠，并且通过贴胶装置将胶带自动贴在箱口处，将箱子进行密封处理，折叠和贴胶的过程全自动化，提高封箱作业的效率，减轻工人的负担。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1和图2所示，一种洗衣液纸箱自动包装机，包括机架1、输送装置2、折叠装置3和贴胶装置4，所述输送装置2固定安装于机架1的上部，所述折叠装置3位于输送装置2的入料口处且设置在所述输送装置2上方，所述贴胶装置4位于输送装置2的出料口处且设置在所述输送装置2的上方；所述折叠装置3包括龙门架31、悬臂32、折叠气缸33、折叠勾爪34、折叠熨斗35和压条36，所述龙门架31位于输送装置2的中部且固定连接所述机架1，所述悬臂32固定连接龙门架31的上部且延伸至所述输送装置2的入料口处，所述折叠气缸33安装于所述悬臂32内，且其动力输出端与所述折叠勾爪34驱动连接，所述折叠勾爪34的一端与所述悬臂32的末端铰接，所述折叠熨斗35设置在所述悬臂的下部，所述压条36固定连接折叠熨斗35且倾斜向下地延伸至输送装置2的出料口处。在本实施例中，所述贴胶装置4包括安装板41、放料辊轮42、贴胶辊轮43和压紧轮44，所述安装板41固定连接所述龙门架31且向输送装置2的出料口延伸，所述放料辊42轮固定设置在安装板41的上方，所述压紧轮44和贴胶辊轮43设置依次设置在所述安装板41的下部；在贴胶带时，通过压紧轮44保证箱子的折叠扣除的纸板不会翘起，通过放料辊42轮放出胶带，通过贴胶辊轮43与箱子接触，在输送装置2的带动下，贴胶辊轮43将胶带贴在箱子的开口处，完成贴胶处理。在本实施例中，所述输送装置2的两侧设有用于限制直线运动轨迹的限位板21；通过限位板21对纸箱5的运动方向进行调整即使纸箱5在流入输送装置2前位置稍有便宜，通过限位板21可以将纸箱5的位置摆正。在本实施例中，所述龙门架31包括立柱32a、横梁32b和摇杆32c，所述立柱32a竖直设置且固定连接所述机架1，所述横梁32b与所述立柱32a滑动连接，所述摇杆32c通过一滚珠丝杆与所述横梁32b驱动连接，以实现调节所述横梁32b与输送装置2之间的距离，所述悬臂32和所述安装板41均与所述横梁32b固定连接；将龙门架31设置成高度可调节的结构，通过调节横梁32b与输送装置2之间的距离从而适应多种尺寸的箱子贴胶处理。在本实施例中，所述输送装置2的下部设有一备用放料辊轮22；当放料辊42中的胶带用完后，直接取下取用放料辊轮22的胶带，更换至放料辊42中即可，便于取放备用材料。工作原理：工作时，工作位于输送装置2的两侧将洗衣液装入到直线当中，装满洗衣液的纸箱5在输送装置2的驱动下，从其入料扣处流入至折叠装置3的下方，在封箱之前首先通过限位板21对其位置进行调整和校正，随后纸箱5前侧的短纸板在折叠熨斗35的作用下向下折叠，随着的逐步前进，折叠熨斗35的底部将直线前侧的短纸板压倒，随后折叠气缸33驱动折叠勾爪34将纸箱5后侧的短纸板向下折叠，直至低于折叠熨斗35底部，使的后侧的短纸板能够顺利的进入到折叠熨斗35的下方。短纸板折叠完毕后，随着输送装置2的继续行进，通过压条36将直线的长纸板压住，由于压条36倾斜向下设置，随着输送装置2的带动，长纸板逐渐被压平，并且通过压紧轮44将其基本固定住，当流经贴胶辊轮43时，将箱口密封好，整个折叠和封口的过程全自动化，封口效率高，减少工人的负担。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣液纸箱自动包装机，包括机架、输送装置、折叠装置和贴胶装置，其特征在于，所述输送装置固定安装于机架的上部，所述折叠装置位于输送装置的入料口处且设置在所述输送装置上方，所述贴胶装置位于输送装置的出料口处且设置在所述输送装置的上方；所述折叠装置包括龙门架、悬臂、折叠气缸、折叠勾爪、折叠熨斗和压条，所述龙门架位于输送装置的中部且固定连接所述机架，所述悬臂固定连接龙门架的上部且延伸至所述输送装置的入料口处，所述折叠气缸安装于所述悬臂内，且其动力输出端与所述折叠勾爪驱动连接，所述折叠勾爪的一端与所述悬臂的末端铰接，所述折叠熨斗设置在所述悬臂的下部，所述压条固定连接折叠熨斗且倾斜向下地延伸至输送装置的出料口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液纸箱自动包装机，包括机架、输送装置、折叠装置和贴胶装置，其特征在于，所述输送装置固定安装于机架的上部，所述折叠装置位于输送装置的入料口处且设置在所述输送装置上方，所述贴胶装置位于输送装置的出料口处且设置在所述输送装置的上方；所述折叠装置包括龙门架、悬臂、折叠气缸、折叠勾爪、折叠熨斗和压条，所述龙门架位于输送装置的中部且固定连接所述机架，所述悬臂固定连接龙门架的上部且延伸至所述输送装置的入料口处，所述折叠气缸安装于所述悬臂内，且其动力输出端与所述折叠勾爪驱动连接，所述折叠勾爪的一端与所述悬臂的末端铰接，所述折叠熨斗设置在所述悬臂的下部，所述压条固定连接折叠熨斗且倾斜向下地延伸至输送装置的出料口处。


2.根据权利要求1所述的一种洗衣液纸箱自动包装机，其特征在于：所述贴胶装置包括安装板、放料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，
申请(专利权)人：东莞市立顿洗涤用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44