本实用新型专利技术公开了一种输液袋生产用密封胶塞放置装置，属于输液袋生产技术领域。包括工作台和第一动力装置，第一动力装置固定在工作台上，第一动力装置上安装有连接件，所述连接件上水平设置有第二动力装置，其中，第一动力装置和第二动力装置的运动方向相垂直，第二动力装置上连接有竖直设置的第一安装板，所述第一安装板上设有气缸，所述气缸上连接有第二安装板，所述第二安装板上设有用于吸附胶塞的负压管。本实用新型专利技术每次放置的胶塞都是现吸附的，所以设计了一套类似具有三坐标系的移动机构来完成胶塞的吸附‑移动‑放置‑吸附的循环，解决了现有的密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中，管路内胶塞会出现歪斜，造成堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种输液袋生产用密封胶塞放置装置
本技术涉及输液袋生产
，更具体的说是涉及一种输液袋生产用密封胶塞放置装置。
技术介绍
输液袋是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，是一种优质的材质。其具有：重量小，不易破碎，减少药液被污染的机会，抗低温性好的优点。输液袋的口管处在灌装完药液后需要安装密封胶塞，现有技术中，都是将密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中，然后依靠重力落在每个输液袋的口管处，完成预安装，但是由于在实际使用时，管路内胶塞会出现歪斜，造成堵塞，影响正常的生产进度。
技术实现思路
为了解决现有的密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中，在实际使用时，管路内胶塞会出现歪斜，造成堵塞，影响正常的生产进度的问题，本技术提供一种输液袋生产用密封胶塞放置装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种输液袋生产用密封胶塞放置装置，包括工作台和第一动力装置，第一动力装置固定在工作台上，第一动力装置上安装有连接件，所述连接件上水平设置有第二动力装置，其中，第一动力装置和第二动力装置的运动方向相垂直，第二动力装置上连接有竖直设置的第一安装板，所述第一安装板上设有气缸，所述气缸上连接有第二安装板，所述第二安装板上设有用于吸附胶塞的负压管。本技术提出了一种全新的放置密封胶塞的结构，即由第一动力装置、第二动力装置和气缸组成的三坐标系结构，即第一动力装置可以沿X轴运动，第二动力装置可以沿Y轴运动，气缸可以沿Z轴移动，本技术也摒弃了先将密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中这种投放结构，而是采用负压吸附的方式，吸附时，先通过气缸下移，使得负压管吸附住胶塞，然后气缸复位，启动第一动力装置带动连接件移动到与输液袋的口管相对的位置，然后再使得第二动力装置向输液袋的口管的方向移动，移动到口管上方，然后完成胶塞的放置，重复以上动作循环使用。本技术每次放置的胶塞都是现吸附的，所以设计了一套类似具有三坐标系的移动机构来完成胶塞的吸附-移动-放置-吸附的循环，解决了
技术介绍
中存在的现有的密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中，在实际使用时，管路内胶塞会出现歪斜，造成堵塞，影响正常的生产进度的问题。进一步的，所述第一动力装置为直线模组，所述连接件呈直角形，连接件的竖直边固定在直线模组的滑台上。进一步的，所述第二动力装置为滑台气缸，所述滑台气缸固定在连接件的水平边上，所述第一安装板固定在滑台气缸的顶部。进一步的，所述第一安装板上设有2个气缸，每个气缸上均安装有第二安装板，每个第二安装板上设有2根负压管。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术结构新颖，实用性强，本技术提出了一种全新的放置密封胶塞的结构，即由第一动力装置、第二动力装置和气缸组成的三坐标系结构，即第一动力装置可以沿X轴运动，第二动力装置可以沿Y轴运动，气缸可以沿Z轴移动，本技术也摒弃了先将密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中这种投放结构，而是采用负压吸附的方式。本技术每次放置的胶塞都是现吸附的，所以设计了一套类似具有三坐标系的移动机构来完成胶塞的吸附-移动-放置-吸附的循环，解决了
技术介绍
中存在的现有的密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中，在实际使用时，管路内胶塞会出现歪斜，造成堵塞，影响正常的生产进度的问题。附图说明图1是本技术的一种输液袋生产用密封胶塞放置装置的结构示意图。图中标记：1-负压管，2-第一动力装置，3-工作台，4-第二安装板，5-气缸，6-第一安装板，7-连接架，8-第二动力装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1所示，一种输液袋生产用密封胶塞放置装置，包括工作台3和第一动力装置2，第一动力装置2固定在工作台3上，第一动力装置2上安装有连接件，所述连接件上水平设置有第二动力装置8，其中，第一动力装置2和第二动力装置8的运动方向相垂直，第二动力装置8上连接有竖直设置的第一安装板6，所述第一安装板6上设有气缸5，所述气缸5上连接有第二安装板4，所述第二安装板4上设有用于吸附胶塞的负压管1。本技术提出了一种全新的放置密封胶塞的结构，即由第一动力装置2、第二动力装置8和气缸5组成的三坐标系结构，即第一动力装置2可以沿X轴运动，第二动力装置8可以沿Y轴运动，气缸5可以沿Z轴移动，本技术也摒弃了先将密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中这种投放结构，而是采用负压吸附的方式，吸附时，先通过气缸5下移，使得负压管1吸附住胶塞，然后气缸5复位，启动第一动力装置2带动连接件移动到与输液袋的口管相对的位置，然后再使得第二动力装置8向输液袋的口管的方向移动，移动到口管上方，然后完成胶塞的放置，重复以上动作循环使用。本技术每次放置的胶塞都是现吸附的，所以设计了一套类似具有三坐标系的移动机构来完成胶塞的吸附-移动-放置-吸附的循环，解决了
技术介绍
中存在的现有的密封胶塞放置在一根竖直设置且开口可开关的管路中，在实际使用时，管路内胶塞会出现歪斜，造成堵塞，影响正常的生产进度的问题。在本实施例中，所述第一动力装置2为直线模组，所述连接件呈直角形，连接件的竖直边固定在直线模组的滑台上。在本实施例中，所述第二动力装置8为滑台气缸5，所述滑台气缸5固定在连接件的水平边上，所述第一安装板6固定在滑台气缸5的顶部。本实施例中采用的气缸5为费斯托厂家生产的型号为536222_ADN-16-20-A-P-A的气缸5在本实施例中，所述第一安装板6上设有2个气缸5，每个气缸5上均安装有第二安装板4，每个第二安装板4上设有2根负压管1。第二安装板4上设有的负压管1可以根据生产的输液袋的型号进行位置调整，以便满足准确放置的需求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输液袋生产用密封胶塞放置装置，其特征在于，包括工作台(3)和第一动力装置(2)，第一动力装置(2)固定在工作台(3)上，第一动力装置(2)上安装有连接件，所述连接件上水平设置有第二动力装置(8)，其中，第一动力装置(2)和第二动力装置(8)的运动方向相垂直，第二动力装置(8)上连接有竖直设置的第一安装板(6)，所述第一安装板(6)上设有气缸(5)，所述气缸(5)上连接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)上设有用于吸附胶塞的负压管(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种输液袋生产用密封胶塞放置装置，其特征在于，包括工作台(3)和第一动力装置(2)，第一动力装置(2)固定在工作台(3)上，第一动力装置(2)上安装有连接件，所述连接件上水平设置有第二动力装置(8)，其中，第一动力装置(2)和第二动力装置(8)的运动方向相垂直，第二动力装置(8)上连接有竖直设置的第一安装板(6)，所述第一安装板(6)上设有气缸(5)，所述气缸(5)上连接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)上设有用于吸附胶塞的负压管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种输液袋生产用密封胶塞放置装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，喻强，朱仲强，杨成斌，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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