一种全自动包装机的合盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动包装机的合盖机构，包括固定基座、第一连接杆、伺服电机、第一套筒和第一伸缩杆，所述固定基座的背面顶端连接有第二连接板，且第二连接板的顶端连接与第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左侧表面连接有伺服电机，且伺服电机的底端连接有第一连接杆，所述第一伸缩杆的底端连接有第一套筒，且第一套筒的底端连接有螺纹座，所述螺纹座的表面螺套，所述第一套筒的内部插设有第二连接杆。本实用新型专利技术通过设置有贴标滚轴、第二滚轴和收集滚轴，能方便对纸盒进行贴标，且该装置通过设置有第二挤压板、第三连接板和铰簧，能方便对纸盒顶盖和盒体之间进行挤压产生折痕，以减少纸盒顶盖的复弹力。

A cover closing mechanism of automatic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装机的合盖机构
本技术涉及包装机
，具体为一种全自动包装机的合盖机构。
技术介绍
包装机是一种具有自动包装功能的机械，一般分为两种，分为外围包装和整体包装，而整体包装类还有纸盒包装机，但是纸盒包装机的自动包装就需要使用包装机合盖机构。目前现有的部分合盖机构不具有贴标功能，以往的贴标，需要单独使用一道步骤，但是这样会造成整体的工作效率不高，通过将贴标功能整合至该机构内部，能有效增加该装置的工作效率，且现有的部分合盖机构在合盖结束后，纸盒还是会具有一定的复弹力，会产生纸盒顶盖弹开的可能，因此亟需一种全自动包装机的合盖机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动包装机的合盖机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分合盖机构整体效率不高，且现有的部分合盖机构，不具有挤压功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动包装机的合盖机构，包括固定基座、第一连接杆、伺服电机、第一套筒和第一伸缩杆，所述固定基座的背面顶端连接有第二连接板，且第二连接板的顶端连接与第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左侧表面连接有伺服电机，且伺服电机的底端连接有第一连接杆，所述第一伸缩杆的底端连接有第一套筒，且第一套筒的底端连接有螺纹座，所述螺纹座的表面螺套，所述第一套筒的内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆的底端连接有纵向档杆，另一组所述第二连接杆的底端连接有横向档杆，所述第一伸缩杆的底端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端连接有第一挤压板，所述第一挤压板的背面连接有第二挤压板，且第二挤压板的背面连接有铰簧，所述铰簧的底端连接有第三连接板，且第三连接板的背面底端连接有第一连接板，所述第一连接板的底端正面连接有传输带，所述传输带的顶端连接有第一固定板，且第一固定板的顶端表面连接有固定块，所述固定块的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁连接有夹持块，所述夹持块的背面抵接有弹簧片，所述第一伸缩杆的右侧连接有第一安装板，且第一安装板的右侧连接有第二安装板，所述第二安装板的正面连接有贴标滚轴，所述第二安装板的正面连接有收集滚轴，所述第二安装板的正面连接有第一滚轴，所述第二安装板的正面连接有第二滚轴，所述第一伸缩杆的顶端连接有控制按钮。优选的，所述螺纹座的表面和螺套的内壁皆连接有螺纹，且螺套套接在螺纹座的表面。优选的，所述第二连接杆的表面直径大小和第一套筒的内壁直径大小相同，且第二连接杆的顶端插设在第一套筒的内部。优选的，所述铰簧的一端连接在第二挤压板的内部，且铰簧的另一端连接在第三连接板的内部，所述第二挤压板、第三连接板和铰簧组成弹性结构。优选的，所述弹簧片的一端连接在固定块的内部，且弹簧片的另一端抵接有夹持块，所述固定块、夹持块和弹簧片组成弹性结构。优选的，所述控制按钮设置有两组，一组所述控制按钮的输出通过到导线和伺服电机的输入端进行电连接，另一组所述控制按钮的输出端通过导线和电动伸缩杆的输入端进行电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动包装机的合盖机构，通过设置有贴标滚轴、第二滚轴和收集滚轴，能方便对纸盒进行贴标，且该装置通过设置有第二挤压板、第三连接板和铰簧，能方便对纸盒顶盖和盒体之间进行挤压产生折痕，以减少纸盒顶盖的复弹力。1、该装置通过设置有贴标滚轴、第二滚轴和收集滚轴，在该装置进行工作时，可首先通过外接电机使贴标滚轴进行转动，同时在传输带的工作下，能使第二滚轴对纸盒表面进行贴标，无需再进行单独贴标，从而可以增加该装置的工作效率。2、该装置通过设置有第二挤压板、第三连接板和铰簧，再该装置进行合盖时，可首先将纸盒放置在第一固定板的表面，并且通过弹簧片的弹力作用可使夹持块对纸盒进行夹持，随后在通过第一挤压板对纸盒顶盖进行合盖时，可通过第二挤压板的和第三连接板的夹持挤压，可以使纸盒的顶盖和盒体之间产生折痕，从而减少纸盒在合盖完毕后，纸盒顶盖产生的复弹力，进而可以减少纸盒顶盖弹开的可能。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术的结构右视剖面示意图；图4为本技术图3中B处的结构放大示意图；图5为本技术传输带的结构俯视剖面示意图；图6为本技术图5中C处的结构放大示意图。图中：1、固定基座；2、第一连接杆；3、伺服电机；4、第一套筒；5、第一伸缩杆；6、横向档杆；7、电动伸缩杆；8、第一挤压板；9、第一滚轴；10、第一安装板；11、第二安装板；12、贴标滚轴；13、收集滚轴；14、第二滚轴；15、螺套；16、螺纹座；17、第二连接杆；18、纵向档杆；19、传输带；20、第一连接板；21、第二连接板；22、第二挤压板；23、第三连接板；24、铰簧；25、第一固定板；26、固定块；27、第一滑槽；28、夹持块；29、弹簧片；30、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种全自动包装机的合盖机构，包括固定基座1、第一连接杆2、伺服电机3、第一套筒4和第一伸缩杆5，固定基座1的背面顶端连接有第二连接板21，且第二连接板21的顶端连接与第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的左侧表面连接有伺服电机3，该伺服电机3的型号为IHSS57-36-20，且伺服电机3的底端连接有第一连接杆2，第一伸缩杆5的底端连接有第一套筒4，且第一套筒4的底端连接有螺纹座16，螺纹座16的表面和螺套15的内壁皆连接有螺纹，且螺套15套接在螺纹座16的表面，通过设置有螺纹，能方便螺纹座16对第二连接杆17起到紧固的效果。螺纹座16的表面螺套15，第一套筒4的内部插设有第二连接杆17，第二连接杆17的表面直径大小和第一套筒4的内壁直径大小相同，且第二连接杆17的顶端插设在第一套筒4的内部，相同的直径大小能减少第二连接杆17在第一套筒4的内部运动时所产生的晃动。第二连接杆17的底端连接有纵向档杆18，另一组第二连接杆17的底端连接有横向档杆6，第一伸缩杆5的底端连接有电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7的型号为ANT-35，且电动伸缩杆7的底端连接有第一挤压板8，第一挤压板8的背面连接有第二挤压板22，且第二挤压板22的背面连接有铰簧24，铰簧24的一端连接在第二挤压板22的内部，且铰簧24的另一端连接在第三连接板23的内部，第二挤压板22、第三连接板23和铰簧24组成弹性结构，通过组成弹性结构能方便第二挤压板22对第三连接板23进行夹持挤压，从而可以对纸盒顶盖和盒体之间产生折痕，进而能减少之纸盒顶盖产生的复弹力。铰簧24的底端连接有第三连接板23，且第三连接板23的背面底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动包装机的合盖机构，包括固定基座（1）、第一连接杆（2）、伺服电机（3）、第一套筒（4）和第一伸缩杆（5），其特征在于：所述固定基座（1）的背面顶端连接有第二连接板（21），且第二连接板（21）的顶端连接与第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的左侧表面连接有伺服电机（3），且伺服电机（3）的底端连接有第一连接杆（2），所述第一伸缩杆（5）的底端连接有第一套筒（4），且第一套筒（4）的底端连接有螺纹座（16），所述螺纹座（16）的表面螺套（15），所述第一套筒（4）的内部插设有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）的底端连接有纵向档杆（18），另一组所述第二连接杆（17）的底端连接有横向档杆（6），所述第一伸缩杆（5）的底端连接有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的底端连接有第一挤压板（8），所述第一挤压板（8）的背面连接有第二挤压板（22），且第二挤压板（22）的背面连接有铰簧（24），所述铰簧（24）的底端连接有第三连接板（23），且第三连接板（23）的背面底端连接有第一连接板（20），所述第一连接板（20）的底端正面连接有传输带（19），所述传输带（19）的顶端连接有第一固定板（25），且第一固定板（25）的顶端表面连接有固定块（26），所述固定块（26）的内部开设有第一滑槽（27），且第一滑槽（27）的内壁连接有夹持块（28），所述夹持块（28）的背面抵接有弹簧片（29），所述第一伸缩杆（5）的右侧连接有第一安装板（10），且第一安装板（10）的右侧连接有第二安装板（11），所述第二安装板（11）的正面连接有贴标滚轴（12），所述第二安装板（11）的正面连接有收集滚轴（13），所述第二安装板（11）的正面连接有第一滚轴（9），所述第二安装板（11）的正面连接有第二滚轴（14），所述第一伸缩杆（5）的顶端连接有控制按钮（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装机的合盖机构，包括固定基座（1）、第一连接杆（2）、伺服电机（3）、第一套筒（4）和第一伸缩杆（5），其特征在于：所述固定基座（1）的背面顶端连接有第二连接板（21），且第二连接板（21）的顶端连接与第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的左侧表面连接有伺服电机（3），且伺服电机（3）的底端连接有第一连接杆（2），所述第一伸缩杆（5）的底端连接有第一套筒（4），且第一套筒（4）的底端连接有螺纹座（16），所述螺纹座（16）的表面螺套（15），所述第一套筒（4）的内部插设有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）的底端连接有纵向档杆（18），另一组所述第二连接杆（17）的底端连接有横向档杆（6），所述第一伸缩杆（5）的底端连接有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的底端连接有第一挤压板（8），所述第一挤压板（8）的背面连接有第二挤压板（22），且第二挤压板（22）的背面连接有铰簧（24），所述铰簧（24）的底端连接有第三连接板（23），且第三连接板（23）的背面底端连接有第一连接板（20），所述第一连接板（20）的底端正面连接有传输带（19），所述传输带（19）的顶端连接有第一固定板（25），且第一固定板（25）的顶端表面连接有固定块（26），所述固定块（26）的内部开设有第一滑槽（27），且第一滑槽（27）的内壁连接有夹持块（28），所述夹持块（28）的背面抵接有弹簧片（29），所述第一伸缩杆（5）的右侧连接有第一安装板（10），且第一安装板（10）的右侧连接有第二安装板（11），所述第二安装板（11）的正面连接有贴标滚轴（12），所述第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耀中，
申请(专利权)人：江苏新贝普包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32