隔氧熔炼及气流搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:2480808 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于镁合金熔炼的隔氧熔炼及气流搅拌装置,其特征是:在坩埚8上安装有炉盖6,搅拌杆7上端穿过炉盖6与升降气缸1底部联接,升降气缸1通过联接座11安装在炉盖6的上表面;在炉盖6内设有备料仓10,备料仓10上方有一加料门2与炉盖6上表面滑动联接,备料仓10下方经活门4与与之相通的坩埚8隔离,在备料仓10的侧壁上设有进气口3,在炉盖6的底部设有熔炼进气口5。该实用新型专利技术结构简单,省掉了预热设备,工作可靠,在熔炼过程中作用范围大,并可加入补充熔炼工艺有用的成分。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精炼熔炉装置,尤其是隔氧熔炼及气流搅拌装置。三、专利技术的内容本技术的目的是提供一种经济、适用、简单、可靠的隔氧熔炼及气流搅拌装置。本技术的具体方案是在炉体上装有坩埚,在坩埚内放有搅拌杆,其特征在于在坩埚上安装有炉盖,搅拌杆上端穿过炉盖与升降气缸底部联接,升降气缸安装在炉盖的上表面;在炉盖内设有备料仓,备料仓上方有一加料门与炉盖上表面滑动联接,备料仓下方经活门与与之相通的坩埚隔离,在备料仓的侧壁上设有进气口,在炉盖的底部设有熔炼进气口。采用上述方案,结构简单,省掉了预热设备,工作可靠,在熔炼过程中作用范围大,并可加入补充熔炼工艺有用的成分。本实施例中,搅拌杆7上端与升降气缸1的活塞杆联接,下端位于坩埚8内。进气口3位于活门4的上方,熔炼进气口5位于活门4的下方。本技术是这样进行工作的备料仓进气口3、熔炼进气口5及搅拌杆7通以保护性气体。当需加原料时,拉开滑动式加料门2便可加入。待关闭加料门2一定时间的预热后,打开活门4,原料进入坩埚8内熔炼。当不需要气流搅拌时,升降气缸1提起搅拌杆7,搅拌杆粘附有熔液处距摩擦副始终有一空行程。本技术采用了隔氧加料装置,加料时空气也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔氧熔炼及气流搅拌装置,在炉体(9)上装有坩埚(8),在坩埚(8)内放有搅拌杆(7),其特征在于:在坩埚(8)上安装有炉盖(6),搅拌杆(7)上端穿过炉盖(6)与升降气缸(1)底部联接,升降气缸(1)通过联接座(11)安装在炉盖(6)的上表面;在炉盖(6)内设有备料仓(10),备料仓(10)上方有一加料门(2)与炉盖(6)上表面滑动联接,备料仓(10)下方经活门(4)与与之相通的坩埚(8)隔离,在备料仓(10)的侧壁上设有进气口(3),在炉盖(6)的底部设有熔炼进气口(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:文杰罗勤田晓玲
申请(专利权)人:重庆市机电设计研究院
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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