本实用新型专利技术提供一种反光布的涂布加热复合装置，包括基层布，机架体，复合压力调节机构，涂布复合装置，机座和反光布，本实用新型专利技术复合压力调节机构的设置，实现了复合压辊和固定复合辊的间隙调整，也实现了对复合布的压力的调整，能够根据布料的材质进行选择压紧力，能够有效的防止压力较小，复合效果差，压力过大，造成布损坏的情况；涂布复合装置的设置，在复合压辊和固定复合辊的配合下实现对反光布和基层布的复合，结构简单，造价成本低，而且便于开机前反光布和基层布的走布；机座的设置，在对进行复合布的时候，能够保证反光布和基层布两端的对其，减少边角料的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种反光布的涂布加热复合装置
本技术属于涂布复合装置
，尤其涉及一种反光布的涂布加热复合装置。
技术介绍
反光布可分为两种，一种就是传统意义上的反光布，还有一种就是反光喷绘布，反光喷绘布又叫晶彩格是在2005年推出的一种新型的可喷绘的反光材料，反光布根据材质的不同可分为：反光化纤布、反光TC布、反光单面弹力布、反光双面弹力布等。但是现有的反光布的涂布加热复合装置还存在着在复合的时候，由于设备安装有水平差，使得复合布两边不能对齐，造成边角料的出现，在复合的时候压力调整不方便，以及设备整体复杂，不方便反光布和基层布的穿过的问题。因此，专利技术一种反光布的涂布加热复合装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种反光布的涂布加热复合装置，以解决现有的反光布的涂布加热复合装置还存在着在复合的时候，由于设备安装有水平差，使得复合布两边不能对齐，造成边角料的出现，在复合的时候压力调整不方便，以及设备整体复杂，不方便反光布和基层布的穿过的问题。一种反光布的涂布加热复合装置，包括基层布，机架体，复合压力调节机构，涂布复合装置，机座和反光布，所述基层布从机架体右下端进入涂布复合装置，该机架体设置为“n”字状，并与机座可拆卸连接；所述复合压力调节机构设置在机架体的上端，该复合压力调节机构与机架体螺纹连接；所述涂布复合装置可拆卸安装在机架体内部；所述机座安装在地面上的水泥槽中；所述反光布从机架体左上端进入涂布复合装置内。所述复合压力调节机构包括手轮，螺杆，吊架和复合压辊，所述手轮设置在螺杆的顶部，该螺杆与机架体的顶部螺纹连接，且底部通过轴承与吊架连接；所述复合压辊两端通过轴承安装在吊架内部。所述机架体两侧开设有滑动槽，滑动槽配合有吊架滑动。所述涂布复合装置包括反光布导向辊，反光布加热辊，固定复合辊，张力辊，涂布辊，基层布加热辊和走布辊，所述反光布导向辊和反光布加热辊设置在机架体的左上角，两端均通过轴承与机架体连接；所述固定复合辊设置在复合压辊的正下方，该复合压辊的两端通过轴承与机架体连接；所述张力辊设置在固定复合辊的左下方；所述涂布辊和基层布加热辊设置在机架体的右下角，两端均通过轴承与机架体连接；所述走布辊复合压辊的右侧。所述机座包括移动轨道，嵌装槽，底座拉栓和基础安装底座，所述基础安装底座采用2个，均设置在水泥地中；所述底座拉栓设置3个，均通过嵌装槽与基础安装底座连接，并通过固定螺栓进行加紧固定；所述嵌装槽采用多个，均开设在基础安装底座的内侧；所述移动轨道开设在基础安装底座的上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术复合压力调节机构的设置，实现了复合压辊和固定复合辊的间隙调整，也实现了对复合布的压力的调整，能够根据布料的材质进行选择压紧力，能够有效的防止压力较小，复合效果差，压力过大，造成布损坏的情况。2.本技术涂布复合装置的设置，在复合压辊和固定复合辊的配合下实现对反光布和基层布的复合，结构简单，造价成本低，而且便于开机前反光布和基层布的走布。3.本技术机座的设置，在对进行复合布的时候，能够保证反光布和基层布两端的对其，减少边角料的出现。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术复合压力调节机构结构示意图。图3是本技术涂布复合装置结构示意图。图4是本技术机座结构示意图。图中：1-基层布，2-机架体，3-复合压力调节机构，31-手轮，32-螺杆，33-吊架，34-复合压辊，4-涂布复合装置，41-反光布导向辊，42-反光布加热辊，43-固定复合辊，44-张力辊，45-涂布辊，46-基层布加热辊，47-走布辊，5-机座，51-移动轨道，52-嵌装槽，53-底座拉栓，54-基础安装底座，6-反光布。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示。本技术提供的一种反光布的涂布加热复合装置，包括基层布1，机架体2，复合压力调节机构3，涂布复合装置4，机座5和反光布6，所述基层布1从机架体2右下端进入涂布复合装置4，该机架体2设置为“n”字状，并与机座5可拆卸连接；所述复合压力调节机构3设置在机架体2的上端，该复合压力调节机构3与机架体2螺纹连接；所述涂布复合装置4可拆卸安装在机架体2内部；所述机座5安装在地面上的水泥槽中；所述反光布6从机架体2左上端进入涂布复合装置4内。通过旋转复合压力调节机构3的手轮31带动螺杆32转动，吊架33带动复合压辊34向下运动，实现了复合压辊34和固定复合辊43的间隙调整，也实现了对复合布的压力的调整，能够根据布料的材质进行选择压紧力，能够有效的防止压力较小，复合效果差，压力过大，造成布损坏的情况。机架体2两侧开设有滑动槽，滑动槽配合有吊架33滑动，方便了复合压力调节机构3与机架体2的调整。反光布6进入涂布复合装置4后，经反光布导向辊41绕在反光布加热辊42进行加热，然后进入复合压辊34和固定复合辊43之间，此时基层布1通过走布辊47进入基层布加热辊46进行加热，并通过涂布辊45进行涂胶，经过张力辊44对基层布1的布面张紧后进入复合压辊34和固定复合辊43之间，在复合压辊34和固定复合辊43的配合下实现对反光布6和基层布1的复合，结构简单，造价成本低，而且便于开机前反光布6和基层布1的走布。机座5在安装时，首先安装基础安装底座54，将底座拉栓53组装在基础安装底座54上，然后将基础安装底座54置于地面上的水泥槽中，并校正水平及中心位置，各尺寸都调整完成后，将基础安装底座54与底座拉栓53螺丝锁紧，将机架体2安装到基础安装底座54上，基础安装底座54精密度如下：(1)中心线允许误差：±1mm，(2)垂直线允许误差：±0.5mm，将机架体2放置在安装的位置后，先调整机器的中心位置及垂直位置，精密度如上述，调整完成后再以精密度0.02mm之水平仪调整机架体1的水平度，完成机架体1的安装，如果机架体1的中心位置及垂直位置发生变动，再一次检视其中心位置及垂直位置，然后再调整机架体1的水平度，如此重复检查以确保各尺寸更精确，待各尺寸都调整完成后，经再次检查确认后，将机架体2锁紧于基础安装底座54上，完成设备的安装，通过上述步骤安装后的设备，在对进行复合布的时候，能够保证反光布6和基层布1两端的对其，减少边角料的出现。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反光布的涂布加热复合装置，其特征在于：包括基层布(1)，机架体(2)，复合压力调节机构(3)，涂布复合装置(4)，机座(5)和反光布(6)，所述基层布(1)从机架体(2)右下端进入涂布复合装置(4)，该机架体(2)设置为“n”字状，并与机座(5)可拆卸连接；所述复合压力调节机构(3)设置在机架体(2)的上端，该复合压力调节机构(3)与机架体(2)螺纹连接；所述涂布复合装置(4)可拆卸安装在机架体(2)内部；所述机座(5)安装在地面上的水泥槽中；所述反光布(6)从机架体(2)左上端进入涂布复合装置(4)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种反光布的涂布加热复合装置，其特征在于：包括基层布(1)，机架体(2)，复合压力调节机构(3)，涂布复合装置(4)，机座(5)和反光布(6)，所述基层布(1)从机架体(2)右下端进入涂布复合装置(4)，该机架体(2)设置为“n”字状，并与机座(5)可拆卸连接；所述复合压力调节机构(3)设置在机架体(2)的上端，该复合压力调节机构(3)与机架体(2)螺纹连接；所述涂布复合装置(4)可拆卸安装在机架体(2)内部；所述机座(5)安装在地面上的水泥槽中；所述反光布(6)从机架体(2)左上端进入涂布复合装置(4)内。
2.如权利要求1所述反光布的涂布加热复合装置，其特征在于：所述复合压力调节机构(3)包括手轮(31)，螺杆(32)，吊架(33)和复合压辊(34)，所述手轮(31)设置在螺杆(32)的顶部，该螺杆(32)与机架体(2)的顶部螺纹连接，且底部通过轴承与吊架(33)连接；所述复合压辊(34)两端通过轴承安装在吊架(33)内部。
3.如权利要求1所述反光布的涂布加热复合装置，其特征在于：所述机架体(2)两侧开设有滑动槽，滑动槽配合有吊架(33)滑动。
4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：浙江万基光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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