一种反光膜的植珠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种反光膜的植珠装置，包括底座，植珠腔，防护板，送料辊，传送辊，工作腔，喷珠腔和成品收集辊，所述底座的上端设置有植珠腔，且植珠腔的两端均设置有防护板，该一侧防护板的一侧安装有送料辊，其中另一侧防护板的表面安装有成品收集辊；所述送料辊的一侧后方设置有传送辊，且传送辊的一侧后方设置有工作腔，该工作腔的内部设置有喷珠腔；所述底座包括送料腔，连接管和抽料泵，且底座的上端设置有送料腔，该送料腔的一端通过连接管连接有抽料泵。本实用新型专利技术植珠腔，喷珠腔和工作腔的设置，通过衔接结构提高工作的顺畅性能，通过搭配结构提高喷涂范围控制，避免大范围喷覆造成的喷涂缺乏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜的植珠装置
本技术属于反光膜植珠装置
，尤其涉及一种反光膜的植珠装置。
技术介绍
在现有的反光膜中，通常是通过设置一层玻璃微珠层然后搭配其他结构一同形成反光膜反射层，因此在反光膜制作工艺中，玻璃微珠的植入工序必不可少，现有工序通过植株装置将玻璃微珠以一定的密度黏附在一层薄膜的表面，薄膜表面本身镀胶，在玻璃微珠喷涂出去后便会进行吸附，然后实现植珠。现有结构中植珠通过涂设的工艺较多，为使用者带来了较为便利的使用体验，为使用者带来稳定的做工同时，伴随着使用的增加，现有植珠装置内部存在着的不能确保喷涂范围，喷涂喷覆范围大造成喷涂密度误差的问题逐渐暴露出来。因此，专利技术一种反光膜的植珠装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种反光膜的植珠装置，以解决现有植珠装置内部存在着的不能确保喷涂范围，喷涂喷覆范围大造成喷涂密度误差的问题。一种反光膜的植珠装置，包括底座，植珠腔，防护板，送料辊，传送辊，工作腔，喷珠腔和成品收集辊，所述底座的上端设置有植珠腔，且植珠腔的两端均设置有防护板，该一侧防护板的一侧安装有送料辊，其中另一侧防护板的表面安装有成品收集辊；所述送料辊的一侧后方设置有传送辊，且传送辊的一侧后方设置有工作腔，该工作腔的内部设置有喷珠腔；所述底座包括送料腔，连接管和抽料泵，且底座的上端设置有送料腔，该送料腔的一端通过连接管连接有抽料泵；所述工作腔包括电机和扇叶，且工作腔的外围表面对称安装有电机，该电机的前端安装有用于对流吹风的扇叶；所述喷珠腔包括喷珠嘴，增压泵和传送管，且喷珠腔的内部设置有喷珠嘴，该喷珠嘴的底端通过增压泵连接有传送管；所述底座采用矩形结构的不锈钢，且底座的上端开设有腔体结构的送料腔用于放置管体与动力提供装置，该送料腔的表面合页安装有开合门且送料腔的一端开设有管口用于安装输送管体；所述植珠腔采用矩形结构的不锈钢，且植珠腔的两侧均焊接有防护板用于做工防护并分别转动安装送料辊与成品收集辊，该防护板的一侧安装有齿轮与传送带用于传送装置进行整体做工实现稳定结构；所述送料辊采用柱状结构的合金钢，且送料辊与成品收集辊为对应做工实现送料与植珠后收料，该送料辊与成品收集辊之间均通过齿轮与防护板搭配与防护板一侧实现整体做工传送；所述传送辊采用柱状结构的合金钢，且传送辊通过安装设置在送料辊的后方一侧与工作腔的一侧上方两处实现传送做工，该工作腔上方的传送辊为对称等高分布。所述工作腔采用柱状腔体结构的合金钢，且工作腔的两侧边均安装有电机用于为扇叶进行电能供应，该电机采用YE2型号电机并通过集成电路形成整体通过外部控制电源供电。所述扇叶采用扇形结构的不锈钢，且扇叶通过轴承安装在电机的轴端，该扇叶的数量为三个。所述喷珠腔采用腔体结构的不锈钢，且喷珠腔通过螺纹结构安装在工作腔内围底端表面送料腔的上表面，该喷珠腔的内部通过传送管连接底端连接管实现整体玻璃微珠传送结构。所述喷珠嘴采用扁圆状结构的不锈钢固体喷嘴，且喷珠嘴的底端连接在增压泵的一侧做传送结构做工实现喷射工作。所述传送管采用柱状结构的不锈钢，且传送管通过贯穿安装在送料腔的内部连接管的一侧，该连接管的一端安装有抽料泵，其中抽料泵选用固体物料输送泵。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术工作腔的设置，通过传送做工搭配低端结构，实现对应喷射，在一定范围内实现喷涂植珠，避免现有结构大范围覆盖造成的重复做工，形成资源浪费的问题。2.本技术喷珠腔的设置，通过底端喷涂与侧端对流实现稳定的做工体验，实现稳定的做工过程，提高工作的做工体验与使用效果，提高工作效率。3.本技术植珠腔的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验，避免由于做工不衔接引起的工作效率低下的问题，优化使用体验。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中送料腔示意图。图3是本技术图1中的喷珠腔结构示意图。图中：1-底座，11-送料腔，12-连接管，13-抽料泵，2-植珠腔，3-防护板，4-送料辊，5-传送辊，6-工作腔，61-电机，62-扇叶，7-喷珠腔，71-喷珠嘴，72-增压泵，73-传送管，8-成品收集辊。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示。本技术提供的一种反光膜的植珠装置，包括底座1，植珠腔2，防护板3，送料辊4，传送辊5，工作腔6，喷珠腔7和成品收集辊8，使用者将装置接通外部控制电源，然后将待植珠镀胶膜放置在防护板3的表面送料辊4的位置进行送料，待植珠膜以此经过送料辊4到达传送辊5进行向上传送，然后通过传送辊5到达工作腔6上方的传送辊5进行平行传送，最后通过另一侧传送辊5到达成品收集辊8，将玻璃微珠管口连接在送料腔11内部一端的抽料泵13的一端，控制装置接通外部电源，抽料泵13将玻璃微珠进行抽送至连接管12，连接管12内部的玻璃微珠传送至传送管73，在传送管73内部后通过增压泵72进行增压，在喷珠嘴71实现向上喷射，工作腔6表面对称安装的扇叶62实现对流，产生产生向上通道，对上方待植珠膜实现植珠做工，通过喷涂结构实现对应喷涂，流动喷涂，减少做工时耗，实现较为稳定的做工体验。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜的植珠装置，其特征在于：包括底座(1)，植珠腔(2)，防护板(3)，送料辊(4)，传送辊(5)，工作腔(6)，喷珠腔(7)和成品收集辊(8)，所述底座(1)的上端设置有植珠腔(2)，且植珠腔(2)的两端均设置有防护板(3)，该一侧防护板(3)的一侧安装有送料辊(4)，其中另一侧防护板(3)的表面安装有成品收集辊(8)；所述送料辊(4)的一侧后方设置有传送辊(5)，且传送辊(5)的一侧后方设置有工作腔(6)，该工作腔(6)的内部设置有喷珠腔(7)；所述底座(1)包括送料腔(11)，连接管(12)和抽料泵(13)，且底座(1)的上端设置有送料腔(11)，该送料腔(11)的一端通过连接管(12)连接有抽料泵(13)；所述工作腔(6)包括电机(61)和扇叶(62)，且工作腔(6)的外围表面对称安装有电机(61)，该电机(61)的前端安装有用于对流吹风的扇叶(62)；所述喷珠腔(7)包括喷珠嘴(71)，增压泵(72)和传送管(73)，且喷珠腔(7)的内部设置有喷珠嘴(71)，该喷珠嘴(71)的底端通过增压泵(72)连接有传送管(73)；所述底座(1)采用矩形结构的不锈钢，且底座(1)的上端开设有腔体结构的送料腔(11)用于放置管体与动力提供装置，该送料腔(11)的表面合页安装有开合门且送料腔(11)的一端开设有管口用于安装输送管体；所述植珠腔(2)采用矩形结构的不锈钢，且植珠腔(2)的两侧均焊接有防护板(3)用于做工防护并分别转动安装送料辊(4)与成品收集辊(8)，该防护板(3)的一侧安装有齿轮与传送带用于传送装置进行整体做工实现稳定结构；所述送料辊(4)采用柱状结构的合金钢，且送料辊(4)与成品收集辊(8)为对应做工实现送料与植珠后收料，该送料辊(4)与成品收集辊(8)之间均通过齿轮与防护板搭配与防护板(3)一侧实现整体做工传送；所述传送辊(5)采用柱状结构的合金钢，且传送辊(5) 通过安装设置在送料辊(4)的后方一侧与工作腔(6)的一侧上方两处实现传送做工，该工作腔(6)上方的传送辊(5)为对称等高分布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反光膜的植珠装置，其特征在于：包括底座(1)，植珠腔(2)，防护板(3)，送料辊(4)，传送辊(5)，工作腔(6)，喷珠腔(7)和成品收集辊(8)，所述底座(1)的上端设置有植珠腔(2)，且植珠腔(2)的两端均设置有防护板(3)，该一侧防护板(3)的一侧安装有送料辊(4)，其中另一侧防护板(3)的表面安装有成品收集辊(8)；所述送料辊(4)的一侧后方设置有传送辊(5)，且传送辊(5)的一侧后方设置有工作腔(6)，该工作腔(6)的内部设置有喷珠腔(7)；所述底座(1)包括送料腔(11)，连接管(12)和抽料泵(13)，且底座(1)的上端设置有送料腔(11)，该送料腔(11)的一端通过连接管(12)连接有抽料泵(13)；所述工作腔(6)包括电机(61)和扇叶(62)，且工作腔(6)的外围表面对称安装有电机(61)，该电机(61)的前端安装有用于对流吹风的扇叶(62)；所述喷珠腔(7)包括喷珠嘴(71)，增压泵(72)和传送管(73)，且喷珠腔(7)的内部设置有喷珠嘴(71)，该喷珠嘴(71)的底端通过增压泵(72)连接有传送管(73)；所述底座(1)采用矩形结构的不锈钢，且底座(1)的上端开设有腔体结构的送料腔(11)用于放置管体与动力提供装置，该送料腔(11)的表面合页安装有开合门且送料腔(11)的一端开设有管口用于安装输送管体；所述植珠腔(2)采用矩形结构的不锈钢，且植珠腔(2)的两侧均焊接有防护板(3)用于做工防护并分别转动安装送料辊(4)与成品收集辊(8)，该防护板(3)的一侧安装有齿轮与传送带用于传送装置进行整体做工实现稳定结构；所述送料辊(4)采用柱状结构的合金钢，且送料辊(4)与成品收集辊(8)为对应做工实现送料与植珠后收料，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：浙江万基光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33