一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具制造技术

技术编号:25217548 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-11 23:06
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具,通过设置有与驱动电机动力连接的主轴,主轴上设置有承载圆台,承载圆台包括外夹持环与环形凸起部,环形凸起部周侧设有多个安装孔,安装孔中安装有抵紧柱,抵紧柱一端抵持有锥形挤压部,另一端安装有夹持部,夹持部与外夹持环相对,锥形挤压部顶部一体成型有旋转圆筒,旋转圆筒螺接于主轴顶端,通过旋转圆筒的旋转,改变锥形挤压部的上下位置,以改变抵持柱伸出的程度,使夹持部配合外夹持环对刀具进行夹持固定,之后驱动电机带动主轴旋转,使刀具旋转,喷枪对刀具进行喷涂,刀具的安装方便,夹持稳定,并且刀具不停旋转,喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具
本技术涉及刮刀喷涂夹具设备
,特别是指一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具。
技术介绍
涂布刮刀用于将料浆中的涂料涂覆到纸张表面,涂布刮刀的品质好坏将直接影响生产产品的质量。涂布刮刀是带状的薄壁零件,刮刀在工作时,刀口与直面紧贴,通过控制施加在涂布刮刀尖端的压力来控制涂布量。由此可见,涂布刮刀的刀口需要长时间与涂布进行摩擦,而涂料中一般含有陶瓷颗粒,对刮刀的磨损非常严重,因而,在刮刀的生产制作中,需要对刮刀进行喷涂耐磨层,以使其更加的耐用。在一般的刮刀耐磨层喷涂工序中,是利用前后钢板将涂布刮刀夹持在中间,露出待喷涂的位置,利用喷枪对待喷涂的位置进行喷涂作业。通过夹具的来回往复运动,可以实现对刮刀进行耐磨层喷涂。但是,本申请人发现现有技术至少存在以下问题:刮刀进行拆卸不便,造成生产效率低,同时来回往复的运动方式,使刮刀不同部位的喷涂频率不同,造成刮刀耐磨层品质较差。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提出一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具。解决了刮刀进行拆卸不便,造成生产效率低,同时来回往复的运动方式,使刮刀不同部位的喷涂频率不同,造成刮刀耐磨层品质较差的问题。基于上述目的本技术提供的一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具,包括:底座;轴承座,安装于所述底座上;主轴,通过轴承可旋转的安装于所述轴承座中,所述主轴顶端设有外螺纹;从动齿轮,安装于所述主轴上;驱动齿轮,与所述从动齿轮啮合连接;驱动电机,与所述驱动齿轮动力连接,所述驱动齿轮安装于所述驱动电机输出轴上;旋轴圆筒,内部设有内螺纹,所述旋转圆筒通过螺纹连接安装于所述主轴顶端;锥形挤压部,一体成型与所述旋转圆筒的底部;承载圆台,与所述主轴一体成型,设于所述从动齿轮上方,靠近所述主轴的中部设有环形凹槽,所述环形凹槽用于容纳锥形挤压部,所述环形凹槽外部设有环形凸起部,所述环形凸起部周侧内部均匀设有多个向四周辐射的安装孔;多个抵紧柱,分别贯穿安装于所述安装孔中,所述抵紧柱靠近所述主轴的一端与所述锥形挤压部相抵;夹持部,设于所述抵紧柱远离所述主轴的一端端部;外夹持环,与所述承载圆台一体成型,设于所述夹持部的外侧,与夹持部相配合对刮刀进行夹持,所述外夹持环与所述环形凸起部之间设有容纳槽,用于容纳夹持部,容纳槽的底部与夹持部的底部相接触;喷枪座,安装于所述底座上;喷枪,安装于所述喷枪座上,对刮刀进行喷涂。可选的,所述承载圆台周侧底部设有摩擦环,所述承载圆台周侧接触连接有冷却水箱,所述冷却水箱呈圆柱状,周侧与外夹持环周侧相接触,所述冷却水箱中部周侧设有与摩擦环相配合的从动摩擦环,所述冷却水箱顶部螺接有端盖,端盖上设有手柄,所述冷却水箱底部设有出水口。所述冷却水箱底部安装有托盘,所述托盘与所述冷却水箱固定连接,所述托盘中部安装有轴承,所述轴承内部安装有承载轴,所述承载轴固定安装于所述底座上。可选的,所述外夹持环内侧设有第一抵持块与第二抵持块,第一抵持块与第二抵持块的宽度小于刮刀的厚度。可选的,所述外夹持环上设有贯通的弧形槽,弧形槽中设有滑动片,所述第二抵持块与所述滑动片固定连接,所述第二夹持块的厚度大于所述弧形槽的高度,无法穿过所述弧形槽,所述滑动片远离所述第二抵持块的一端固定连接有螺杆,所述螺杆的直径大于所述弧形槽的高度,所述螺杆上螺接有紧固螺帽。可选的,所述抵紧柱靠近锥形挤压部的端部设有弹簧座,所述弹簧座固定连接有复位弹簧的一端,所述复位弹簧套设于所述抵紧柱上,所述复位弹簧另一端与所述环形凸起部固定连接。可选的,所述抵紧柱与锥形挤压部接触的端部安装有滚珠。可选的,所述夹持部为弧形,弧形的弧度与外夹持环相适配。从上面所述可以看出,本技术提供的一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具,通过设置有与驱动电机动力连接的主轴,主轴上设置有承载圆台,承载圆台包括外夹持环与环形凸起部,环形凸起部周侧设有多个安装孔,安装孔中安装有抵紧柱,抵紧柱一端抵持有锥形挤压部,另一端安装有夹持部,夹持部与外夹持环相对,锥形挤压部顶部一体成型有旋转圆筒,旋转圆筒螺接于主轴顶端,通过旋转圆筒的旋转,改变锥形挤压部的上下位置,以改变抵持柱伸出的程度,使夹持部配合外夹持环对刀具进行夹持固定,之后驱动电机带动主轴旋转,使刀具旋转,喷枪对刀具进行喷涂,刀具的安装方便,夹持稳定,并且刀具不停旋转,喷涂均匀。作为本专利技术的另一个方面,冷却水箱随着刀具一同旋转,对刀具进行冷却,使刀具的温度保持在合适的程度。附图说明图1为本技术实施例一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具的内部结构示意图;图2为图1中A部分的局部放大示意图;图3为本技术实施例一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具的俯视图;图4为图3中B部分的局部放大结构示意图;图5为图3中C部分的局部放大结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本技术实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。作为本技术的其中一种实施例,如图所示,一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具,包括底座1,底座1上安装有轴承座2,所述轴承座2内部通过轴承可旋转的安装有主轴3,主轴3的顶端设有外螺纹,主轴3上安装有从动齿轮4,从动齿轮4啮合连接有驱动齿轮6,驱动齿轮6动力连接有驱动电机5,驱动齿轮6安装于所述驱动电机5的输出轴上。所述主轴3的顶部通过螺纹安装有旋转圆筒7,旋转圆筒7内部设有内螺纹,与主轴3顶端的外螺纹相适配,旋转圆筒7的底部一体成型有锥形挤压部8,主轴3一体成型有承载圆台9,承载圆台9设于所述从动齿轮4上方,承载圆台9靠近所述主轴3的中部设有环形凹槽,所述环形凹槽用于容纳锥形挤压部8,环形凹槽外侧设有环形凸起部16,所述环形凸起部16周侧内部均匀设有多个向四周辐射的安装孔,多个所述安装孔中分别贯穿安装有多个抵紧柱11,所述抵紧柱11靠近所述主轴3的一端与所述锥形挤压部8相抵,所述抵紧柱11远离所述主轴3的一端端部设有夹持部15,所述承载圆台9外部一体成型有外夹持环10,所述外夹持环10设于所述夹持部15的外侧,与夹持部15相配合对刮刀101进行夹持,所述外夹持环10与所述环形凸起部16之间设有容纳槽,用于容纳夹持部15,容纳槽的底部与夹持部15的底部相接触。所述底座1上安装有喷枪座18,喷枪座18上安装有喷枪17,喷枪17朝向刮刀101,对刮刀101进行喷涂。在进行使用时,将带喷涂的刮刀101放置于外夹持环10与多个夹持部15之间,扭转旋转圆筒7,使其向下移动,同时与旋转圆筒7一体成型的锥形挤压部8也同时向下移动,抵紧柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具,其特征在于,包括,/n底座(1);/n轴承座(2),安装于所述底座(1)上;/n主轴(3),通过轴承可旋转的安装于所述轴承座(2)中,所述主轴(3)顶端设有外螺纹;/n从动齿轮(4),安装于所述主轴(3)上;/n驱动齿轮(6),与所述从动齿轮(4)啮合连接;/n驱动电机(5),与所述驱动齿轮(6)动力连接,所述驱动齿轮(6)安装于所述驱动电机(5)输出轴上;/n旋转圆筒(7),内部设有内螺纹,所述旋转圆筒(7)通过螺纹连接安装于所述主轴(3)顶端;/n锥形挤压部(8),一体成型与所述旋转圆筒(7)的底部;/n承载圆台(9),与所述主轴(3)一体成型,设于所述从动齿轮(4)上方,靠近所述主轴(3)的中部设有环形凹槽,所述环形凹槽用于容纳锥形挤压部(8),所述环形凹槽外部设有环形凸起部(16),所述环形凸起部(16)周侧内部均匀设有多个向四周辐射的安装孔;/n多个抵紧柱(11),分别贯穿安装于所述安装孔中,所述抵紧柱(11)靠近所述主轴(3)的一端与所述锥形挤压部(8)相抵;/n夹持部(15),设于所述抵紧柱(11)远离所述主轴(3)的一端端部;/n外夹持环(10),与所述承载圆台(9)一体成型,设于所述夹持部(15)的外侧,与夹持部(15)相配合对刮刀进行夹持,所述外夹持环(10)与所述环形凸起部(16)之间设有容纳槽,用于容纳夹持部(15),容纳槽的底部与夹持部(15)的底部相接触;/n喷枪座(18),安装于所述底座(1)上;/n喷枪(17),安装于所述喷枪座(18)上,对刮刀进行喷涂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷涂布刮刀耐磨层喷涂夹具,其特征在于,包括,
底座(1);
轴承座(2),安装于所述底座(1)上;
主轴(3),通过轴承可旋转的安装于所述轴承座(2)中,所述主轴(3)顶端设有外螺纹;
从动齿轮(4),安装于所述主轴(3)上;
驱动齿轮(6),与所述从动齿轮(4)啮合连接;
驱动电机(5),与所述驱动齿轮(6)动力连接,所述驱动齿轮(6)安装于所述驱动电机(5)输出轴上;
旋转圆筒(7),内部设有内螺纹,所述旋转圆筒(7)通过螺纹连接安装于所述主轴(3)顶端;
锥形挤压部(8),一体成型与所述旋转圆筒(7)的底部;
承载圆台(9),与所述主轴(3)一体成型,设于所述从动齿轮(4)上方,靠近所述主轴(3)的中部设有环形凹槽,所述环形凹槽用于容纳锥形挤压部(8),所述环形凹槽外部设有环形凸起部(16),所述环形凸起部(16)周侧内部均匀设有多个向四周辐射的安装孔;
多个抵紧柱(11),分别贯穿安装于所述安装孔中,所述抵紧柱(11)靠近所述主轴(3)的一端与所述锥形挤压部(8)相抵;
夹持部(15),设于所述抵紧柱(11)远离所述主轴(3)的一端端部;
外夹持环(10),与所述承载圆台(9)一体成型,设于所述夹持部(15)的外侧,与夹持部(15)相配合对刮刀进行夹持,所述外夹持环(10)与所述环形凸起部(16)之间设有容纳槽,用于容纳夹持部(15),容纳槽的底部与夹持部(15)的底部相接触;
喷枪座(18),安装于所述底座(1)上;
喷枪(17),安装于所述喷枪座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家勤
申请(专利权)人:马鞍山市智新纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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