一种陶瓷刮刀角度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷刮刀领域，公开了一种陶瓷刮刀角度调节装置，本实用新型专利技术解决了涡轮蜗杆进行转动为了保证转动的精准度，涡轮和蜗杆之间的传动比一般都很大，需要涡杆转动很多圈，涡轮才能转动一定的角度，非常的浪费时的问题，一种陶瓷刮刀角度调节装置，包括有机架、夹持架，机架的内部设置有滑动机构，滑动机构用于对夹持架进行导向，滑动机构的内部设置有限位机构，通过设置有滑动机构和限位机构，使得直接进行推动夹紧架可以使刮刀贴于油墨印刷物体的表面，使得工作带人员可以快速的感知到且可以快速的进行角度的转换，从而解决了增加工作人员的强度和非常的浪费时间的问题。加工作人员的强度和非常的浪费时间的问题。加工作人员的强度和非常的浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刮刀角度调节装置


[0001]本技术涉及陶瓷刮刀领域，具体为一种陶瓷刮刀角度调节装置。

技术介绍

[0002]陶瓷刮刀角度调节装置是一种对油墨印刷表面多余的油墨进行刮取时对其刮刀角度进行调节的装置，其角度调节应用于不同厚度的油墨表面或者对刮刀进行清理时的场合。
[0003]现有的陶瓷刮刀角度调节装置在进行角度调节方式主要采用电机进行转动角度和涡轮蜗杆进行转动，但是电机调节角度的方式需要工作人员紧盯着刮刀，避免电机过度的转动碰伤刮刀或者其他物体，这样就需要工作人员保持较高的注意力，这样会增加工作人员的强度，而涡轮蜗杆进行转动为了保证转动的精准度，涡轮和蜗杆之间的传动比一般都很大，需要涡杆转动很多圈，涡轮才能转动一定的角度，比较浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷刮刀角度调节装置，采用本装置进行工作，从而解决了电机调节角度的方式需要工作人员紧盯着刮刀，避免电机过度的转动碰伤刮刀或者其他物体，这样就需要工作人员保持较高的注意力，这样会增加工作人员的强度，而涡轮蜗杆进行转动为了保证转动的精准度，涡轮和蜗杆之间的传动比一般都很大，需要涡杆转动很多圈，涡轮才能转动一定的角度，非常的浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷刮刀角度调节装置，包括有机架、夹持架，机架的内部设置有滑动机构，滑动机构用于对夹持架进行导向，滑动机构的内部设置有限位机构；
[0006]限位机构包括有卡扣机构和推动机构，推动机构设置于卡扣机构的上方，卡扣机构用于对夹持架调节的角度进行限位，推动机构用于对卡扣机构解除限位。
[0007]优选的，机架的中间内部设置有第一凹槽，滑动机构包括有设置在第一凹槽中间内侧的第一滑板，机架的上方内部设置有第一孔洞，第一凹槽的前后两侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有第一滑块，机架的右侧设置有第一弹簧。
[0008]优选的，卡扣机构包括有设置在第一凹槽内侧下方的第一挡板和设置在第一滑板下方内部的第二挡板，第二挡板的外侧设置有第二凹槽，第二挡板的上方设置有第二弹簧。
[0009]优选的，第一挡板的主视外观形状为梯形，且第一挡板等距分布在第一凹槽的内侧下方，并且第一挡板与机架的连接方式为固定连接，使得第一挡板对第二挡板进行阻挡。
[0010]优选的，第二挡板的主视外观形状为梯形，且第二挡板的宽度与第二凹槽的宽度一致，使得第二挡板在第二凹槽内部进行运动时不会发生晃动
[0011]优选的，两个第一挡板的间距与第二挡板的宽度一致，且第二挡板与第二弹簧的连接方式为固定连接，使得第二挡板运动到两个第一挡板之间。
[0012]优选的，推动机构包括有设置在第二弹簧内部的第一推杆和设置在第一推杆右侧
的第二推杆，第一推杆的外侧设置有第三凹槽，第一推杆的内部设置有第四凹槽，第二推杆的左端内部设置有第五凹槽，第二推杆的左端设置有第三弹簧，第二推杆的中间外侧设置有第六凹槽，第六凹槽的左侧设置有第七凹槽，第七凹槽的内部设置有第三推杆，第三推杆的下方设置有第四弹簧，第三推杆的内部设置有第八凹槽，第二推杆的右端内部设置有第九凹槽。
[0013]优选的，第一推杆垂直于第二推杆，且第二推杆的宽度与第六凹槽的宽度一致，使得第一推杆推动第二推杆在第六凹槽的内部进行运动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种陶瓷刮刀角度调节装置，通过设置有滑动机构和限位机构，使得直接进行推动夹紧架可以使刮刀贴于油墨印刷物体的表面，使得工作带人员可以快速的感知到且可以快速的进行角度的转换，从而解决了增加工作人员的强度和浪费时间的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的机架主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑动机构和限位机构主剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的机架俯剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中B处结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、夹持架；3、滑动机构；4、限位机构；41、卡扣机构；42、推动机构；5、第一凹槽；301、第一滑板；302、第一孔洞；303、第一滑槽；304、第一滑块；305、第一弹簧；4101、第一挡板；4102、第二挡板；4103、第二凹槽；4104、第二弹簧；4201、第一推杆；4203、第二推杆；4204、第三凹槽；4205、第四凹槽；4202、第五凹槽；4206、第三弹簧；4207、第六凹槽；4210、第七凹槽；4208、第三推杆；4209、第四弹簧；4211、第八凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种陶瓷刮刀角度调节装置，包括有机架1、夹持架2，机架1的内部设置有滑动机构3，滑动机构3用于对夹持架2进行导向，滑动机构3的内部设置有限位机构4；
[0025]限位机构4包括有卡扣机构41和推动机构42，推动机构42设置于卡扣机构41的上方，卡扣机构41用于对夹持架2调节的角度进行限位，推动机构42用于对卡扣机构41解除限位。
[0026]机架1的中间内部设置有第一凹槽5，滑动机构3包括有设置在第一凹槽5中间内侧的第一滑板301，机架1的上方内部设置有第一孔洞302，第一凹槽5的前后两侧设置有第一
滑槽303，第一滑槽303的内部设置有第一滑块304，机架1的右侧设置有第一弹簧305。
[0027]卡扣机构41包括有设置在第一凹槽5内侧下方的第一挡板4101和设置在第一滑板301下方内部的第二挡板4102，第二挡板4102的外侧设置有第二凹槽4103，第二挡板4102的上方设置有第二弹簧4104。
[0028]第一挡板4101的主视外观形状为梯形，且第一挡板4101等距分布在第一凹槽5的内侧下方，并且第一挡板4101与机架1的连接方式为固定连接，使得第一挡板4101对第二挡板4102进行阻挡。
[0029]第二挡板4102的主视外观形状为梯形，且第二挡板4102的宽度与第二凹槽4103的宽度一致，使得第二挡板4102在第二凹槽4103内部进行运动时不会发生晃动
[0030]两个第一挡板4101的间距与第二挡板4102的宽度一致，且第二挡板4102与第二弹簧4104的连接方式为固定连接，使得第二挡板4102运动到两个第一挡板4101之间。
[0031]推动机构42包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刮刀角度调节装置，包括有机架(1)、夹持架(2)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)用于对夹持架(2)进行导向，所述滑动机构(3)的内部设置有限位机构(4)；所述限位机构(4)包括有卡扣机构(41)和推动机构(42)，所述推动机构(42)设置于卡扣机构(41)的上方，所述卡扣机构(41)用于对夹持架(2)调节的角度进行限位，所述推动机构(42)用于对卡扣机构(41)解除限位。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀角度调节装置，其特征在于：所述机架(1)的中间内部设置有第一凹槽(5)，所述滑动机构(3)包括有设置在第一凹槽(5)中间内侧的第一滑板(301)，所述机架(1)的上方内部设置有第一孔洞(302)，所述第一凹槽(5)的前后两侧设置有第一滑槽(303)，所述第一滑槽(303)的内部设置有第一滑块(304)，所述机架(1)的右侧设置有第一弹簧(305)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷刮刀角度调节装置，其特征在于：所述卡扣机构(41)包括有设置在第一凹槽(5)内侧下方的第一挡板(4101)和设置在第一滑板(301)下方内部的第二挡板(4102)，所述第二挡板(4102)的外侧设置有第二凹槽(4103)，所述第二挡板(4102)的上方设置有第二弹簧(4104)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷刮刀角度调节装置，其特征在于：所述第一挡板(4101)的主视外观形状为梯形，且第一挡板(4101)等距分布在第一凹槽(5)的内侧下方，并且第一挡板(4101)与机架(1)的连接方式为固定连接，使得第一挡板(4101)对第二挡板(4102)进行阻挡。5.根据权利要求3所述的一种陶瓷刮刀角度调节装置，其特征在于：所述第二挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶功英，邢玉春，
申请(专利权)人：马鞍山市智新纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：