一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:37945747 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 08:03
本实用新型专利技术涉及刮刀领域,公开了一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,本实用新型专利技术解决了启动电机对夹具进行转动,看着夹具转动180

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置


[0001]本技术涉及刮刀喷涂领域,具体为一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置。

技术介绍

[0002]陶瓷涂布刮刀是一种在刮刀表面进行陶瓷喷涂的刮刀,使得刮刀具有耐腐蚀性能和耐磨性能,耐磨涂层喷涂装置就是对其表面进行喷涂陶瓷层的装置。
[0003]现有的陶瓷涂布刮刀在进行喷涂时,需要对刮刀的两侧表面都进行喷涂,现有的喷涂装置对两边进行喷涂的方法主要分为在夹具上方增加一个电机,启动电机对夹具进行转动,看着夹具转动180
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然后停止电机,或者手动将夹具松开手动将刮刀进行翻面,但是这两种方式都需要人在旁边进行操作,操作比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,采用本装置进行工作,从而解决了喷涂时都需要人在旁边进行操作,使得制作过程比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,包括有机架、喷涂机、夹具机架的下方设置有往复机构,往复机构的上方设置有转动机构;
[0006]往复机构包括有传动机构,传动机构的上方设置有滑动机构,传动机构用于对滑动机构进行提供动力,使得滑动机构带动夹具进行往复运动,转动机构包括有旋转机构,旋转机构用于带动夹具进行转动,旋转机构的左侧设置有限位机构,限位机构用于防止刮刀在进行被喷涂时发生转动,限位机构的左侧设置有弹性机构,弹性机构用于对旋转机构的进行旋转导向。
[0007]优选的,传动机构包括有设置在机架下方的第一支撑板,第一支撑板的上方设置有电机,电机的输出端设置有第一传动轴,第一传动轴的上方外侧设置有第一齿轮,第一齿轮的外侧设置有传动齿条。
[0008]优选的,滑动机构包括有固定连接在传动齿条上方的连接杆,连接杆的上方固定连接有第一滑动板,第一滑动板的内部设置有第一凹槽,第一凹槽的内部设置有滑动块,机架的内部设置有第一孔洞。
[0009]优选的,第一凹槽的宽度与滑动块的宽度一致,且第一凹槽的长度大于左右两侧传动齿条的间距。
[0010]优选的,旋转机构包括有固定连接在第一滑动板上方的第四支撑板,第四支撑板的上方设置有第二支撑板,第二支撑板的内部设置有第二传动轴,第二传动轴的外端设置有旋转滚筒,第二传动轴内端与夹具连接,旋转滚筒的内部设置有第三凹槽,第三凹槽的外侧设置有第四凹槽,第三凹槽的上方设置有第五凹槽。
[0011]优选的,限位机构包括有设置在第二传动轴上方的第三支撑板,第三支撑板的下方内部设置有第二孔洞,第二孔洞的外侧设置有第三孔洞,第三孔洞的内侧设置有限位板。
[0012]优选的,弹性机构包括有设置在旋转滚筒侧边的支撑筒,支撑筒的上方设置有滑块,滑块内部设置有第六凹槽,第六凹槽的内部设置有弹簧,弹簧的上方设置有导板。
[0013]优选的,第三凹槽的宽度和第四凹槽的宽度与导板的宽度一致,且第三凹槽与第四凹槽相互连通,使得导板可以在第三凹槽和第四凹槽的内部进行滑动。
[0014]优选的,限位板的宽度与第三孔洞的宽度一致,且限位板的长度小于往复机构的往复距离,使得限位板的宽度在第三孔洞运动时不会发生晃动。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术提出的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,通过设置有往复机构和转动机构,使得往复机构在带动刮刀进行往复运动喷涂时,带动转动机构带动刮刀进行转动,从而解决了需要人在旁边进行操作,使得制作过程比较麻烦的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的左视结构示意图;
[0018]图2为本技术的往复机构和转动机构左视结构示意图;
[0019]图3为本技术的图1中B处结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中A处结构示意图;
[0021]图5为本技术的旋转滚筒俯视结构示意图;
[0022]图6为本技术的旋转滚筒右视结构示意图;
[0023]图7为本技术第三支撑板右剖视结构示意图。
[0024]图中:1、机架;2、喷涂机;3、夹具;4、往复机构;5、转动机构;41、传动机构;42、滑动机构;51、旋转机构;53、限位机构;52、弹性机构;4101、第一支撑板;4102、电机;4103、第一传动轴;4104、第一齿轮;4105、传动齿条;4201、连接杆;4202、第一滑动板;4203、第一凹槽;4204、滑动块;4205、第一孔洞;5101、第四支撑板;5102、第二支撑板;5103、第二传动轴;5104、旋转滚筒;5105、第三凹槽;5106、第四凹槽;5107、第五凹槽;5301、第三支撑板;5302、第二孔洞;5304、第三孔洞;5305、限位板;5201、支撑筒;5202、第六凹槽;5203、弹簧;5204、导板;5205、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,本技术提供技术方案:一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,包括有机架1、喷涂机2、夹具3机架1的下方设置有往复机构4,往复机构4的上方设置有转动机构5;往复机构4包括有传动机构41,传动机构41的上方设置有滑动机构42,传动机构41用于对滑动机构42进行提供动力,使得滑动机构42带动夹具3进行往复运动,转动机构5包括有旋转机构51,旋转机构51用于带动夹具3进行转动,旋转机构51的左侧设置有限位机构53,限位机构53用于防止刮刀在进行被喷涂时发生转动,限位机构53的左侧设置有弹性机构52,弹性机构52用于对旋转机构51的进行旋转导向。
[0027]传动机构41包括有设置在机架1下方的第一支撑板4101,第一支撑板4101的上方设置有电机4102,电机4102的输出端设置有第一传动轴4103,第一传动轴4103的上方外侧设置有第一齿轮4104,第一齿轮4104的外侧设置有传动齿条4105,滑动机构42包括有固定连接在传动齿条4105上方的连接杆4201,连接杆4201的上方固定连接有第一滑动板4202,第一滑动板4202的内部设置有第一凹槽4203,第一凹槽4203的内部设置有滑动块4204,机架1的内部设置有第一孔洞4205,第一凹槽4203的宽度与滑动块4204的宽度一致,且第一凹槽4203的长度大于左右两侧传动齿条4105的间距。
[0028]旋转机构51包括有固定连接在第一滑动板4202上方的第四支撑板5101,第四支撑板5101的上方设置有第二支撑板5102,第二支撑板5102的内部设置有第二传动轴5103,第二传动轴5103的外端设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,包括有机架(1)、喷涂机(2)、夹具(3),其特征在于:所述机架(1)的下方设置有往复机构(4),所述往复机构(4)的上方设置有转动机构(5);所述往复机构(4)包括有传动机构(41),所述传动机构(41)的上方设置有滑动机构(42),所述传动机构(41)用于对滑动机构(42)进行提供动力,使得滑动机构(42)带动夹具(3)进行往复运动,所述转动机构(5)包括有旋转机构(51),所述旋转机构(51)用于带动夹具(3)进行转动,所述旋转机构(51)的左侧设置有限位机构(53),所述限位机构(53)用于防止刮刀在进行被喷涂时发生转动,所述限位机构(53)的左侧设置有弹性机构(52),所述弹性机构(52)用于对旋转机构(51)的进行旋转导向。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,其特征在于:所述传动机构(41)包括有设置在机架(1)下方的第一支撑板(4101),所述第一支撑板(4101)的上方设置有电机(4102),所述电机(4102)的输出端设置有第一传动轴(4103),所述第一传动轴(4103)的上方外侧设置有第一齿轮(4104),所述第一齿轮(4104)的外侧设置有传动齿条(4105)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,其特征在于:所述滑动机构(42)包括有固定连接在传动齿条(4105)上方的连接杆(4201),所述连接杆(4201)的上方固定连接有第一滑动板(4202),所述第一滑动板(4202)的内部设置有第一凹槽(4203),所述第一凹槽(4203)的内部设置有滑动块(4204),所述机架(1)的内部设置有第一孔洞(4205)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,其特征在于:所述第一凹槽(4203)的宽度与滑动块(4204)的宽度一致,且第一凹槽(4203)的长度大于左右两侧传动齿条(4105)的间距。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂布刮刀耐磨涂层喷涂装置,其特征在于:所述旋转机构(51)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐欢祁开阔
申请(专利权)人:马鞍山市智新纳米材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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