一种预挂喷涂挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预挂喷涂挂具，涉及喷涂挂具技术领域，解决了目前五金件的规格较多，尺寸大不相同，导致无法根据夹具调整大小的夹具不便于进行夹紧固定，进而造成五金件喷涂加工的效率大大降低的技术问题；包括挂接架，挂接架的内部设有吊装滑杆，挂接架的内部设有挂具吊绳，挂具吊绳的底端与吊装滑杆的顶部固定连接；本实用新型专利技术具有吊装滑杆底部的喷涂件进行拉伸提升至相应的位置进行挂接，以及旋转螺纹转杆得以对挂具支板之间的距离得以进行调整，进而得以对不同尺寸的喷涂件进行夹紧，通过在挂具支板的内部经转动套杆转动套接有翻转夹板，进而便于对喷涂件进行翻转，实现全面喷涂处理。全面喷涂处理。全面喷涂处理。

【技术实现步骤摘要】
一种预挂喷涂挂具


[0001]本技术涉及喷涂挂具
，尤其涉及一种预挂喷涂挂具。

技术介绍

[0002]五金背板喷涂加工是目前行业内应用较为广泛的工艺之一，而喷涂挂具是该工艺中必不可少的工具；根据中国专利授权公告号CN217569324U提供的“一种五金背板喷涂挂具”，通过活动调节组件对第一活动块、第二活动块进行同步调整，使第一活动块、第二活动块相对固定主板伸出或收缩，对五金背板起到快速精准的定位，有效提高五金背板的上挂操作效率，降低人工投入成本；但是预挂喷涂挂具在使用时，对单一规格的五金件进行夹紧固定，但是五金件的规格较多，尺寸大不相同，导致无法根据夹具调整大小的夹具不便于进行夹紧固定，进而造成五金件喷涂加工的效率大大降低；
[0003]为此，设计一种预挂喷涂挂具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种预挂喷涂挂具，解决了五金件的规格较多，尺寸大不相同，导致无法根据夹具调整大小的夹具不便于进行夹紧固定，进而造成五金件喷涂加工的效率大大降低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种预挂喷涂挂具，包括挂接架，所述挂接架的内部设有吊装滑杆，所述挂接架的内部设有挂具吊绳，所述挂具吊绳的底端与吊装滑杆的顶部固定连接，所述挂接架的内部固定套接有两个液压缸，所述挂接架的内部固定安装有两个承接支架，两个所述承接支架之间固定连接有限位架，所述挂具吊绳与限位架活动套接，两个所述液压缸内部液压支杆的一端均固定连接有拉伸架，两个所述拉伸架均与挂具吊绳相套接，所述吊装滑杆的外部滑动套接有两个平移滑筒，两个所述平移滑筒的底部均固定连接有挂具支板，两个所述挂具支板的内部均固定套接有转动套筒，两个所述转动套筒的内部均转动套接有转动套杆，两个所述转动套杆的一端均固定连接有翻转夹板，两个所述翻转夹板位于同一水平面，所述吊装滑杆的底部固定安装有支撑侧板，两个所述支撑侧板的一侧均固定安装有伺服电机，两个所述支撑侧板的内部均固定套接有套接转筒，两个所述套接转筒的内部均转动套接有螺纹转杆，两个所述挂具支板的内部均固定套接有螺纹连筒，两个所述螺纹转杆的一端分别与相对应的螺纹连筒螺纹套接。
[0006]优选的，所述吊装滑杆的两端均固定连接有滑动套筒，所述吊装滑杆的两端均通过滑动套筒与挂接架滑动套接。
[0007]优选的，所述挂接架的内部设有十二个固定螺丝，两个所述液压缸均通过六个固定螺丝与挂接架固定连接。
[0008]优选的，所述挂接架的内部固定安装有吊装架，所述挂具吊绳的顶端通过吊装架与挂接架固定连接。
[0009]优选的，两个所述转动套杆的外部均固定套接有定位套板，两个所述定位套板的
外壁均与转动套筒的外壁相接触。
[0010]优选的，两个所述支撑侧板的内部均滑动套接有两个辅助支杆，每个所述辅助支杆的一端均与相对应的挂具支板固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种预挂喷涂挂具具有如下有益效果：
[0012]本技术提供预挂喷涂挂具，通过在挂接架的内部经吊装架活动套接有挂具吊绳，进而对吊装滑杆进行活动吊装，其次在吊装架的内部经两个承接支架固定安装有限位架，由此使得挂具吊绳在拉伸过程中进行限位处理，配合在挂接架的内部固定安装有两个液压缸，并在液压缸内部液压支杆的一端固定连接有拉伸架与挂具吊绳相套接，进而得以吊装滑杆底部的喷涂件进行拉伸提升至相应的位置进行挂接；通过在吊装滑杆的外部滑动套接有两个平移滑筒对两个挂具支板进行滑动支撑，其次在吊装滑杆的底部固定安装有支撑侧板对两个伺服电机进行支撑固定，使得伺服电机输出端的螺纹转杆与挂具支板内部的螺纹连筒螺纹套接，由此通过旋转螺纹转杆得以对挂具支板之间的距离得以进行调整，进而得以对不同尺寸的喷涂件进行夹紧，通过在挂具支板的内部经转动套杆转动套接有翻转夹板，进而便于对喷涂件进行翻转，实现全面喷涂处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、挂接架；2、挂具吊绳；3、液压缸；4、固定螺丝；5、承接支架；6、吊装滑杆；7、滑动套筒；8、挂具支板；9、拉伸架；10、限位架；11、吊装架；12、平移滑筒；13、套接转筒；14、支撑侧板；15、辅助支杆；16、伺服电机；17、螺纹转杆；18、螺纹连筒；19、翻转夹板；20、转动套杆；21、转动套筒；22、定位套板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括挂接架1，挂接架1的内部设有吊装滑杆6，挂接架1的内部设有挂具吊绳2，挂具吊绳2的底端与吊装滑杆6的顶部固定连接，挂接架1的内部固定套接有两个液压缸3，挂接架1的内部固定安装有两个承接支架5，两个承接支架5之间固定连接有限位架10，挂具吊绳2与限位架10活动套接，两个液压缸3内部液压支杆的一端均固定连接有拉伸架9，两个拉伸架9均与挂具吊绳2相套接，吊装滑杆6的外部滑动套接有两个平移滑筒12，两个平移滑筒12的底部均固定连接有挂具支板8，两个挂具支板8的内部均固定套接有转动套筒21，两个转动套筒21的内部均转动套接有转动套杆20，两个转动套杆20的一端均固定连接有翻转夹板19，两个翻转夹板19位于同一水平面，吊装滑杆6的底部固定安装有支撑侧板14，两个支撑侧板14的一侧均固定安装有伺服电机16，两个支撑
侧板14的内部均固定套接有套接转筒13，两个套接转筒13的内部均转动套接有螺纹转杆17，两个挂具支板8的内部均固定套接有螺纹连筒18，两个螺纹转杆17的一端分别与相对应的螺纹连筒18螺纹套接。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，吊装滑杆6的两端均固定连接有滑动套筒7，吊装滑杆6的两端均通过滑动套筒7与挂接架1滑动套接，由此使得吊装滑杆6得以在挂接架1的内部进行升降滑动。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，挂接架1的内部设有十二个固定螺丝4，两个液压缸3均通过六个固定螺丝4与挂接架1固定连接，由此得以将液压缸3固定在挂接架1的内部。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，挂接架1的内部固定安装有吊装架11，挂具吊绳2的顶端通过吊装架11与挂接架1固定连接，由此得以对挂具吊绳2进行连接。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，两个转动套杆20的外部均固定套接有定位套板22，两个定位套板22的外壁均与转动套筒21的外壁相接触，由此避免转动套杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预挂喷涂挂具，包括挂接架(1)，其特征在于：所述挂接架(1)的内部设有吊装滑杆(6)，所述挂接架(1)的内部设有挂具吊绳(2)，所述挂具吊绳(2)的底端与吊装滑杆(6)的顶部固定连接，所述挂接架(1)的内部固定套接有两个液压缸(3)，所述挂接架(1)的内部固定安装有两个承接支架(5)，两个所述承接支架(5)之间固定连接有限位架(10)，所述挂具吊绳(2)与限位架(10)活动套接，两个所述液压缸(3)内部液压支杆的一端均固定连接有拉伸架(9)，两个所述拉伸架(9)均与挂具吊绳(2)相套接，所述吊装滑杆(6)的外部滑动套接有两个平移滑筒(12)，两个所述平移滑筒(12)的底部均固定连接有挂具支板(8)，两个所述挂具支板(8)的内部均固定套接有转动套筒(21)，两个所述转动套筒(21)的内部均转动套接有转动套杆(20)，两个所述转动套杆(20)的一端均固定连接有翻转夹板(19)，两个所述翻转夹板(19)位于同一水平面，所述吊装滑杆(6)的底部固定安装有支撑侧板(14)，两个所述支撑侧板(14)的一侧均固定安装有伺服电机(16)，两个所述支撑侧板(14)的内部均固定套接有套接转筒(13)，两个所述套接转筒(13)的内部均转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈现华，陈洪发，陈小彬，
申请(专利权)人：天津市诚瑞丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：