本实用新型专利技术公开了一种钢结构喷涂装置，涉及喷涂装置技术领域，包括底座板，所述底座板底部的四角固定安装有支腿，所述底座板上表面的中部固定安装有喷头支架结构，所述底座板的上表面且位于喷头支架结构的左右两侧固定安装有导向机构，所述导向机构的数量为三个，所述喷头支架结构的顶部固定安装有喷涂机箱。本实用新型专利技术通过转动调节螺帽，使调节螺帽在螺纹杆的作用下，上下移动，对移动固定板的高度进行调节，从而对上导向轮与下导向轮之间的距离进行调节，便于对不同尺寸的钢材进行导向，在导柱的作用下，对移动固定板进行导向，同时对移动固定板具有加固作用，防止移动固定板发生晃动。晃动。晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体涉及一种钢结构喷涂装置。
技术介绍
[0002]结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，因此，需要喷涂装置对钢结构的表面进行喷涂，从而减少钢结构的腐蚀。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有喷涂装置在对钢材进行喷涂时，无法对钢材进行导向，从而导致钢材在喷涂完成后，钢材表面厚度不均匀的情况，无法更好地对钢材进行防护；
[0005]2、现有喷涂装置在对钢材进行喷涂时，无法做到对钢材的外壁同时进行喷涂，从而导致喷涂后钢材表面的油漆厚度不一，从而降低了钢材表面的光滑度。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种钢结构喷涂装置，其中一种目的是为了具备便于对钢材进行导向，解决在对钢材进行喷涂时，无法对钢材进行导向的问题；其中另一种目的是为了解决无法做到对钢材的外壁同时进行喷涂的问题，以达到对钢材表面从头到尾依次喷涂的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种钢结构喷涂装置，包括底座板，所述底座板底部的四角固定安装有支腿，所述底座板上表面的中部固定安装有喷头支架结构，所述底座板的上表面且位于喷头支架结构的左右两侧固定安装有导向机构，所述导向机构的数量为三个，所述喷头支架结构的顶部固定安装有喷涂机箱。
[0009]所述导向机构包括固定板座，所述固定板座的底部与底座板的上表面固定安装，所述固定板座的内腔中转动连接有下导向轮，所述固定板座的顶部设置有移动固定板，所述移动固定板的内腔中转动连接有上导向轮。
[0010]所述喷头支架结构包括喷头支架，所述喷头支架的底部与底座板的上表面固定安装，所述喷头支架内腔底部的左右两侧固定安装有工字导柱，所述喷头支架内腔顶部的轴心处固定安装有弹性管，所述弹性管的底部设置有伸缩管，所述伸缩管的底部固定安装有环形喷管，所述环形喷管外壁靠轴心的一侧固定安装有喷头。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动固定板的顶部转动连接有调节螺帽，所述调节螺帽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与移动固定板的中部活动套接，所述螺纹杆的底部固定安装有支撑轴承，所述支撑轴承的外壁与固定板座的顶部固定安装。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的调节螺帽、螺纹杆、移动固定板、固定板座之间的相互配合，通过转动调节螺母，从而对移动固定板的高度进行调节，便于对不同尺寸的钢材
进行导向。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板座顶部的两端固定安装有导柱，所述导柱外壁的顶部活动套接有圆柱形导套，所述圆柱形导套的外壁与移动固定板的两端固定套接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的导柱、导套、固定板座、移动固定板之间的相互配合，对移动固定板进行导向，提高移动固定板的稳定性。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工字导柱外壁的底部活动套接有弹簧，所述工字导柱的外壁且位于弹簧的顶部活动套接有工字导套，所述工字导套的外壁固定套接有喷头固定块，所述喷头固定块的一端与环形喷管的外壁固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的工字导柱、工字导套、喷头固定块、弹簧、环形喷管之间的相互配合，使环形喷管具有一定的移动空间，从而便于对环形喷管的高度进行调节。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷头包括喷头支管，所述喷头支管的顶部与环形喷管外壁靠轴心的一侧固定安装，所述喷头支管的另一端与喷头螺纹座的顶部固定安装，所述喷头螺纹座外壁的底部螺纹连接有喷头螺纹帽，所述喷头螺纹帽内腔底部的边缘开设有喷料口。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的喷头支管、喷头螺纹座、喷头螺纹帽、喷料口之间的相互配合，当喷头螺纹帽损毁时，便于对喷头螺纹帽进行更换。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷头螺纹帽内腔的底部固定连接有分料锥块，所述喷头螺纹帽的底部固定连接有凸起。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的喷头螺纹帽、分料锥块、凸起之间的相互配合，通过转动喷头螺纹帽，对分料锥块进行移动，从而调节油漆喷出的速度。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种钢结构喷涂装置，采用导向机构、移动固定板、上导向轮、下导向轮、固定板座、螺纹杆、调节螺帽、圆柱形导套、导柱、支撑轴承之间的相互配合，通过转动调节螺帽，使调节螺帽在螺纹杆的作用下，上下移动，对移动固定板的高度进行调节，从而对上导向轮与下导向轮之间的距离进行调节，便于对不同尺寸的钢材进行导向，在导柱的作用下，对移动固定板进行导向，同时对移动固定板具有加固作用，防止移动固定板发生晃动。
[0023]2、本技术提供一种钢结构喷涂装置，采用伸缩管、工字导柱、喷头固定块、工字导套、弹簧、环形喷管、喷头、喷头支管、喷头螺纹座、喷头螺纹帽、分料锥块、喷料口之间的相互配合，通过伸缩管的作用，对环形喷管的高度进行调节，使待喷涂的钢材位于环形喷管的圆心处，便于对钢材进行喷涂，在弹簧的作用下，对环形喷管具有一定的支撑作用，便于环形喷管进行上下移动，通过转动喷头螺纹帽，对喷涂装置的喷漆效果进行调节，从而提高钢材喷涂后表面的光滑度，同时便于对喷头螺纹帽进行更换。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术导向机构的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术导向机构的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术喷头的剖视结构示意图。
[0028]图中：1、支腿；2、底座板；3、导向机构；31、移动固定板；32、上导向轮；33、下导向轮；34、固定板座；35、螺纹杆；36、调节螺帽；37、圆柱形导套；38、导柱；39、支撑轴承；4、喷涂机箱；5、喷头支架结构；51、喷头支架；52、弹性管；53、伸缩管；54、工字导柱；55、喷头固定块；56、工字导套；57、弹簧；58、环形喷管；59、喷头；591、喷头支管；592、喷头螺纹座；593、喷头螺纹帽；594、分料锥块；595、喷料口；596、凸起。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钢结构喷涂装置，包括底座板2，底座板2底部的四角固定安装有支腿1，底座板2上表面的中部固定安装有喷头支架结构5，底座板2的上表面且位于喷头支架结构5的左右两侧固定安装有导向机构3，导向机构3的数量为三个，喷头支架结构5的顶部固定安装有喷涂机箱4，导向机构3包括固定板座34，固定板座34的底部与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构喷涂装置，包括底座板（2），其特征在于：所述底座板（2）底部的四角固定安装有支腿（1），所述底座板（2）上表面的中部固定安装有喷头支架结构（5），所述底座板（2）的上表面且位于喷头支架结构（5）的左右两侧固定安装有导向机构（3），所述导向机构（3）的数量为三个，所述喷头支架结构（5）的顶部固定安装有喷涂机箱（4）；所述导向机构（3）包括固定板座（34），所述固定板座（34）的底部与底座板（2）的上表面固定安装，所述固定板座（34）的内腔中转动连接有下导向轮（33），所述固定板座（34）的顶部设置有移动固定板（31），所述移动固定板（31）的内腔中转动连接有上导向轮（32）；所述喷头支架结构（5）包括喷头支架（51），所述喷头支架（51）的底部与底座板（2）的上表面固定安装，所述喷头支架（51）内腔底部的左右两侧固定安装有工字导柱（54），所述喷头支架（51）内腔顶部的轴心处固定安装有弹性管（52），所述弹性管（52）的底部设置有伸缩管（53），所述伸缩管（53）的底部固定安装有环形喷管（58），所述环形喷管（58）外壁靠轴心的一侧固定安装有喷头（59）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷涂装置，其特征在于：所述移动固定板（31）的顶部转动连接有调节螺帽（36），所述调节螺帽（36）的内壁螺纹连接有螺纹杆（35），所述螺纹杆（35）的外壁与移动固定板（31）的中部活动套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：许加虎，
申请(专利权)人：陕西华建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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