一种瓶盖的专用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖的专用支撑架，包括喷漆架，所述喷漆架上等距排列有横杆，所述横杆上均布有喷漆单元，所述喷漆单元包括底座以及至少两个抵托，所述抵托的侧壁上开设有凸球，所述喷漆架的左右两侧连接有挂耳，通过倾斜设置横杆，喷漆工人无需移动即可对瓶盖的顶部的内环壁进行喷涂，仅需通过冲压机即可完成喷漆单元的生产制造，生产成本低，通过四个抵托产生的弹性势能可以确保瓶盖与底座的相对位置不发生改变；通过设置凸球，可以尽可能的避空，在减少接触面积的前提下，可以保证瓶盖与底座的相对位置不发生改变，通过开设配合槽，省去了轮体的结构，从而防止轮体污染作业环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖的专用支撑架


[0001]本技术属于喷漆配件
，具体涉及一种瓶盖的专用支撑架。

技术介绍

[0002]该瓶盖在进行喷漆步骤时存在以下几个难点：
[0003]1、瓶盖整体呈圆环形，顶部具有开口，该环口的内环口需要进行喷漆，传统的支撑架呈水平状，喷漆工人不方便在顶配进行喷漆；
[0004]2、圆环直径相比市面上的瓶盖直径更大，整体高度远小于市面上的瓶盖，传统的固定方案是通过插柱插入至瓶盖的开口端，采用间隙配合的方式，由于该瓶盖整体高度较小，因此采用该方式固定效果差；
[0005]3、传统支撑架的移动时通过底部轮体进行的，在进行喷漆时，会有部分漆液粘附于轮体上，轮体在移动时会污染工作环境。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种瓶盖的专用支撑架。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶盖的专用支撑架，包括喷漆架，所述喷漆架上等距排列有横杆，所述横杆上均布有喷漆单元，所述喷漆单元包括底座以及至少两个抵托，所述底座连接于所述横杆上，所述抵托对称设置于所述底座的端面上，所述抵托的侧壁上开设有凸球，所述凸球远离所述底座的中心设置，所述喷漆架的左右两侧连接有挂耳。
[0008]进一步地，所述横杆倾斜设置于所述喷漆架上，所述横杆与所述喷漆架的夹角α为20
‑
40度。
[0009]进一步地，所述抵托设置有4个。
[0010]进一步地，所述喷漆架的底部开设有用于连接升降推车的配合槽。<br/>[0011]进一步地，所述抵托的顶部固定有辅助支撑片。
[0012]进一步地，所述抵托、所述辅助支撑片的表面均喷涂有氟碳。
[0013]进一步地，所述横杆与所述喷漆架的夹角α为25
‑
30度。
[0014]进一步地，所述喷漆架上设置有两列横杆。
[0015]本技术的有益效果是：通过倾斜设置横杆，喷漆工人无需移动即可对瓶盖的顶部的内环壁进行喷涂，仅需通过冲压机即可完成喷漆单元的生产制造，生产成本低，通过四个抵托产生的弹性势能可以确保瓶盖与底座的相对位置不发生改变；通过设置凸球，可以尽可能的避空，在减少接触面积的前提下，可以保证瓶盖与底座的相对位置不发生改变，通过开设配合槽，省去了轮体的结构，从而防止轮体污染作业环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为图1的A部放大图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为图3的B
‑
B方向的剖切示意图；
[0020]图5为本技术的使用状态图；
[0021]图6为图5的C部放大图；
[0022]图7为本技术中瓶盖与喷漆单元的连接示意图；
[0023]图8为图7的D部放大图。
[0024]图中标号含义：1－喷漆架；2－横杆；3－底座；4－抵托；5－凸球；6－挂耳；7－配合槽；8－辅助支撑片；9－瓶盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
8，本技术提供以下技术方案：一种瓶盖的专用支撑架，包括喷漆架1，所述喷漆架1上等距排列有横杆2，所述横杆2上均布有喷漆单元，所述喷漆单元包括底座3以及至少两个抵托4，所述底座3连接于所述横杆2上，所述抵托4对称设置于所述底座3的端面上，所述抵托4的侧壁上开设有凸球5，所述凸球5远离所述底座3的中心设置，所述喷漆架1的左右两侧连接有挂耳6；所述抵托4的顶部固定有辅助支撑片8。
[0027]结构原理，喷漆工人将瓶盖9卡在底座3上时，凸球5对瓶盖9的内壁相抵，抵托4反抗瓶盖9对凸球5的力，通过弹性势能将瓶盖9卡在底座3上，直至瓶盖9的内顶壁与辅助支撑片8相抵触。
[0028]上述结构中，喷漆单元由冲压机生产造成而成，采用冲压的生产制造方式，生产成本低且生产速度快；凸球5、辅助支撑片8均通过冲压形成，辅助支撑片8可以有效地给喷漆工人一个反馈，工作人员可以判断瓶盖9是否与辅助支撑片8相抵接来判断安装是否到位；通过设置凸球5，可以尽可能地避空，在减少接触面积的前提下，可以保证瓶盖9与底座3的相对位置不发生改变。
[0029]本实施例中，所述横杆2倾斜设置于所述喷漆架1上，所述横杆2与所述喷漆架1的夹角α为20
‑
40度。
[0030]本实施例优选的，所述横杆2与所述喷漆架1的夹角α为25度、28度，上述设定并非限定，所述横杆2与所述喷漆架1的夹角α还可以为25
‑
30度之间的任意度数。
[0031]采用上述结构，工作人员可以轻松地将油漆喷到瓶盖9顶部环口的内环壁上，无需工作人员移动至瓶盖9的上方进行喷涂，采用上述度数，便于喷漆工人对每层的瓶盖9进行喷涂。
[0032]本实施例优选的，所述抵托4设置有4个，上述设定并非限定，所述抵托4的数量还可以为6个或8个。
[0033]采用上述结构，使得提供可以提供充足的弹性势能，从而确保瓶盖9与底座3的相对位置不放松改变。
[0034]本实施例中，所述喷漆架1的底部开设有用于连接升降推车的配合槽7。
[0035]采用上述结构，便于移动喷漆架1，省去了轮体的结构，从而防止轮体污染作业环境。
[0036]本实施例中，所述抵托4、所述辅助支撑片8的表面均喷涂有氟碳。
[0037]上述结构中，氟碳具有良好的防腐蚀性、耐候性，可以确保喷漆单元适用于喷漆环境。
[0038]本实施例中，所述喷漆架1上设置有两列横杆2。
[0039]采用上述结构，工作人员可以双向进行喷漆工作，提高单位时间内的喷漆效率。
[0040]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖的专用支撑架，包括喷漆架，其特征在于：所述喷漆架上等距排列有横杆，所述横杆上均布有喷漆单元，所述喷漆单元包括底座以及至少两个抵托，所述底座连接于所述横杆上，所述抵托对称设置于所述底座的端面上，所述抵托的侧壁上开设有凸球，所述凸球远离所述底座的中心设置，所述喷漆架的左右两侧连接有挂耳。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的专用支撑架，其特征在于：所述横杆倾斜设置于所述喷漆架上，所述横杆与所述喷漆架的夹角α为20
‑
40度。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖的专用支撑架，其特征在于：所述抵托设置有4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋一琛，贝鸿帅，张平飞，黄友林，叶慧君，冯美意，
申请(专利权)人：绍兴上虞银河包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：