用于伞骨生产的喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及雨伞加工设备技术领域，具体为一种用于伞骨生产的喷漆装置，包括底座、设于底座上的操作室、支撑杆，所述操作室上可开合设有柜门，所述支撑杆上设有悬挂盘，所述悬挂盘上设有若干个用于悬挂待喷漆伞骨的挂钩，所述操作室内壁设有用于给待喷漆伞骨喷漆的若干喷枪，所述操作室内设有用于抬升支撑杆的抬升装置，所述支撑杆转动设于抬升装置上，本申请中的装置结构简单，使用方便，烘干效率好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
用于伞骨生产的喷漆装置


[0001]本技术涉及雨伞加工设备
，特别涉及用于伞骨生产的喷漆装置。

技术介绍

[0002] 随着科技的发展。雨伞也有了变化，从之前的油纸雨伞，到现在花样繁多的雨伞。 随着伞面的改变，伞骨也有了改变，以前的伞骨大多为木质、竹制伞骨，后来出现有铁制的伞骨。铁铁制伞骨具有坚硬不易折断，防风性好，生产成本低的有点，但是铁制伞骨使用时 间长后极易生锈。因此雨伞的生产中，喷漆是一道必不可少程序，传统的手工喷漆，效率低下，因此不利于喷漆的进行。为了解决这个问题，本技术由此而产生。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、喷漆方便、喷漆效率高的用于伞骨生产的喷漆装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了用于伞骨生产的喷漆装置，包括底座、设于底座上的操作室、支撑杆，所述操作室上可开合设有柜门，所述支撑杆上设有悬挂盘，所述悬挂盘上设有若干个用于悬挂待喷漆伞骨的挂钩，所述操作室内壁设有用于给待喷漆伞骨喷漆的若干喷枪，所述操作室内设有用于抬升支撑杆的抬升装置，所述支撑杆转动设于抬升装置上。
[0005]进一步改进的是：所述抬升装置包括抬升气缸，所述抬升气缸设于操作室底部，所述抬升气缸的伸出杆开设有第一通道，所述第一通道内壁转动设有转动块，所述抬升气缸的伸出杆内设有用于驱动转动块转动的第一驱动装置，所述支撑杆穿设于第一通道内且与转动块连动。
[0006]进一步改进的是：所述操作室内固定设有固定板，所述固定板开设有滑动通道，所述滑动通道内滑动设有用于将喷漆位置密闭的密封板，所述操作室位于固定板的另一侧设有用于给伞骨烘干的烘干装置，所述操作室内设有用于自动将支撑杆推动至固定板另一端的推动装置，所述固定板行还设有用于推动密封板打开和密闭的滑动装置。
[0007]进一步改进的是：所述推动装置包括滑动板，所述滑动板滑动设于操作室底部，所述抬升装置设于滑动板上，所述操作室上设有用于推动滑动板滑动的推动气缸。
[0008]进一步改进的是：所述滑动装置包括螺杆，所述螺杆转动设于滑动通道，所述密封板上开设有螺纹通道，所述螺杆与密封板的螺纹通道螺纹传动，所述操作室上设有用于驱动螺杆转动的第二驱动装置。
[0009]进一步改进的是：所述烘干装置包括烘干器，所述烘干器设于操作室上端面上，所述操作室内壁设有烘干罩，所述烘干罩与烘干器连接。
[0010]进一步改进的是：还包括排气管，所述排气管设于操作室上端部且位于操作室的烘干位置，所述排气管一端位于操作室内部，所述排气管另一端连接有用于过滤气体的过滤器，所述过滤器的出气口上连接有出气管。
[0011]进一步改进的是：所述固定板、密封板和操作室内部设有保温棉层。
[0012]进一步改进的是：所述第一驱动装置为：第一驱动电机。
[0013]进一步改进的是：所述第二驱动装置为：第二驱动电机。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：
[0015]1、结构简单，使用方便。喷漆的时候，工作人员只要将伞骨挂在挂钩上，然后将支撑杆安装在转动块上，关上柜门即可实现伞骨自动喷漆。不仅能够快速喷漆，而且处于封闭状态，有利于工作人员的身体健康。
[0016] 2、烘干器能够对喷漆后的伞骨进行烘干，有利于加速表面漆的干燥，进一步提高效率。
[0017] 3、固定板和密封板能够防止喷漆的时候漆进入烘干的位置，而且能够使得烘干的时候减少热气流失，提高烘干效率。
附图说明
[0018]图1为本实施例用于伞骨生产的喷漆装置剖开结构示意图。
[0019]图2为本实施例A处放大结构示意图。
[0020]图3为本实施例B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]如图1
‑
图3所示，用于伞骨生产的喷漆装置，包括底座1、设于底座1上的操作室4、支撑杆6，所述操作室4上可开合设有柜门（图中未示意出），所述支撑杆6上设有悬挂盘7，所述悬挂盘7上设有复数个用于悬挂待喷漆伞骨的挂钩8，所述操作室4内壁设有用于给待喷漆伞骨喷漆的多个喷枪91，所述操作室4内设有用于抬升支撑杆6的抬升气缸5，所述抬升气缸5设于操作室4底部，所述抬升气缸5的伸出杆开设有第一通道，所述第一通道内壁转动设有转动块19，所述抬升气缸5的伸出杆内设有用于驱动转动块19转动的第一驱动电机20，所述支撑杆6穿设于第一通道内，所述转动块19开设有方形槽，所述支撑杆6底端匹配方形槽设置穿设于方形槽内。
[0023]为了能够方便对喷漆后的伞骨进行烘干，加快表面漆干化的效率，所述操作室4内固定设有固定板9，所述固定板9开设有滑动通道10，所述滑动通道10内滑动设有用于将喷漆位置密闭的密封板12，所述滑动通道10壁转动穿设有螺杆11，所述密封板12上开设有螺纹通道，所述螺杆11与密封板12的螺纹通道螺纹传动，所述操作室4上设有用于驱动螺杆11转动的第二驱动电机，
[0024]所述操作室4位于固定板9的另一侧设有用于给伞骨烘干的烘干器15，所述烘干器15设于操作室4上端面上，所述操作室4内壁设有烘干罩14，所述烘干罩14与烘干器15连接，所述操作室4内设有用于自动将支撑杆6推动至固定板9另一端的滑动板2，所述滑动板2滑动设于操作室4底部，所述抬升装置设于滑动板2上，所述操作室4上设有用于推动滑动板2滑动的推动气缸3。
[0025]为了能够提高车间的空气质量，以便于绿色生产，还包括排气管16，所述排气管16设于操作室4上端部且位于操作室4的烘干位置，所述排气管16一端位于操作室4内部，所述排气管16另一端连接有用于过滤气体的过滤器17，所述过滤器17的出气口上连接有出气管18。
[0026]为了防止烘干时候热量散失，所述固定板9、密封板12和操作室4内部设有保温棉层13。
[0027]工作原理：
[0028]当要对伞骨进行喷漆的时候，将伞骨挂在挂钩上，然后打开柜门，将支撑杆6插入到转动块19的方形槽内，且将密封板12滑动至与操作室4底部相抵制，然后抬升气缸5抬升伞骨至喷枪91处，喷枪91对伞骨进行喷漆，然后第一驱动电机20转动，带动悬挂盘7转动，使悬挂在悬挂盘7上的伞骨转动，使所有的伞骨进行喷漆。当喷漆结束后，抬升气缸5回位，然后第二驱动电机转动，带动螺杆11转动，螺杆11与螺纹通道螺纹传动，带动密封板12回位，进入滑动通道10，然后推动气缸3工作，推动气缸3推动滑动板2在操作室4内滑动，并且推动至烘干罩14下，然后密封板12向下至最低处，启动烘干器15对伞骨进行烘干，第一驱动电机20转动，使悬挂盘7上的伞骨能够充分烘干。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于伞骨生产的喷漆装置，包括底座、设于底座上的操作室，所述操作室上可开合设有柜门，其特征在于：还包括支撑杆，所述支撑杆上设有悬挂盘，所述悬挂盘上设有若干个用于悬挂待喷漆伞骨的挂钩，所述操作室内壁设有用于给待喷漆伞骨喷漆的若干喷枪，所述操作室内设有用于抬升支撑杆的抬升装置，所述支撑杆转动设于抬升装置上。2.根据权利要求1所述的用于伞骨生产的喷漆装置，其特征在于：所述抬升装置包括抬升气缸，所述抬升气缸设于操作室底部，所述抬升气缸的伸出杆开设有第一通道，所述第一通道内壁转动设有转动块，所述抬升气缸的伸出杆内设有用于驱动转动块转动的第一驱动装置，所述支撑杆穿设于第一通道内且与转动块连动。3.根据权利要求1所述的用于伞骨生产的喷漆装置，其特征在于：所述操作室内固定设有固定板，所述固定板开设有滑动通道，所述滑动通道内滑动设有用于将喷漆位置密闭的密封板，所述操作室位于固定板的另一侧设有用于给伞骨烘干的烘干装置，所述操作室内设有用于自动将支撑杆推动至固定板另一端的推动装置，所述固定板行还设有用于推动密封板打开和密闭的滑动装置。4.根据权利要求3所述的用于伞骨生产的喷漆装置，其特征在于：所述推动装置包括滑动板，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敬堂，蔡栋梁，周迎迎，
申请(专利权)人：泉州市天佑伞业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：