一种围栏焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及围栏加工技术领域，且公开了一种围栏焊接工装，解决了通过矩形板能够对网框架定位，但是需要手动对移动块进行移动，不便快速对网框架四个边侧的型材限位，比较耗费人力的技术问题；包括第一外壳和第二外壳，第一外壳顶端的一侧与第二外壳底端的中部焊接，第一外壳的内部和第二外壳的内部分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆分别螺纹连接有第一滑台和第二滑台，第一滑台的顶端和第二滑台的顶端分别固定设有第一平移杆和第二平移杆；本实用新型专利技术通过第一托板和第二托板能够对网框架的第一型材和第二型材支撑，第一槽钢和第二槽钢能够分别对网框架的第一型材和第二型材限位。的第一型材和第二型材限位。的第一型材和第二型材限位。

【技术实现步骤摘要】
一种围栏焊接工装


[0001]本技术涉及围栏加工
，尤其涉及一种围栏焊接工装。

技术介绍

[0002]围栏即护栏，按用途可分为工业用围栏、农业用围栏、民用围栏、公共设施围栏等等，根据所用材料不同可分为铝合金围栏、锌钢围栏、刺铁丝围栏、电围栏、木桩围栏、生物围栏、铁丝网围栏、沟围栏、土墙围栏、石块墙围栏、柳芭围栏、PVC围栏、水泥围栏等；
[0003]根据中国专利授权公告号CN216066185U提供的“一种围栏网框架焊接工装”，通过矩形板能够对网框架定位，但是需要手动对移动块进行移动，不便快速对网框架四个边侧的型材限位，比较耗费人力，在对网框架焊接后，不便于将其快速取下，为此，需要一种能够节省人力的围栏焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种围栏焊接工装，解决了通过矩形板能够对网框架定位，但是需要手动对移动块进行移动，不便快速对网框架四个边侧的型材限位，比较耗费人力的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种围栏焊接工装，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳顶端的一侧与第二外壳底端的中部焊接，所述第一外壳的内部和第二外壳的内部分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别螺纹连接有第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和第二滑台分别与第一外壳的内部和第二外壳的内部滑动连接，所述第一滑台的顶端和第二滑台的顶端分别固定设有第一平移杆和第二平移杆，所述第一外壳顶端的一边侧和第二外壳顶端的一边侧分别固定设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一平移杆的顶端和第一固定杆的顶端均固定设有第一托板，所述第二平移杆的顶端和第二固定杆的顶端均固定设有第二托板，两个所述第一托板的高度与两个第二托板的高度相等，两个所述第一托板顶端的两侧均固定设有第一槽钢，两个所述第二托板顶端的两侧均固定设有第二槽钢，所述第一外壳的一端和第二外壳的一端分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别与第一丝杆的一端和第二丝杆的一端固定连接，所述第一外壳底端的两侧和第二外壳底端的两侧均设有万向轮。
[0006]优选的，所述第一外壳底端的内壁和第二外壳底端的内壁均固定设有导轨，所述第一滑台底端的中部和第二滑台底端的中部均固定设有滑块，两个所述滑块分别与两个导轨滑动连接。
[0007]优选的，所述第一滑台的中部和第二滑台的中部均嵌设有螺纹套，两个所述螺纹套分别与第一丝杆和第二丝杆滑动连接。
[0008]优选的，所述第一外壳的顶端和第二外壳的顶端分别开设有第一杆槽和第二杆槽，所述第一平移杆和第二平移杆分别与第一杆槽和第二杆槽滑动连接。
[0009]优选的，所述第一外壳底端的两侧和第二外壳底端的两侧均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿底端的高度相等，四个所述万向轮分别与四个支撑腿的底端固定连接。
[0010]优选的，两个所述第一托板的顶端均设有第一型材，两个所述第二托板的顶端均设有第二型材。
[0011]与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
[0012]本技术提供围栏焊接工装，通过第一托板和第二托板能够对网框架的第一型材和第二型材支撑，第一槽钢和第二槽钢能够分别对网框架的第一型材和第二型材限位，可保持第一型材和第二型材的稳定性，通过第一电机和第二电机分别驱动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆能够分别驱动第一滑台和第二滑台移动，可对两个第一托板和第二托板之间的距离进行调节，不需要人工操作，节省了人力，能够使两个第一型材的两端与两个第二型材两端紧密贴合，便于快速固定，且不会遮挡第一型材与第二型材的连接处，方便对网框架的第一型材和第二型材焊接；
[0013]通过螺纹套能够将第一丝杆和第二丝杆的旋转运动转换为第一滑台和第二滑台的直线运动，导轨和滑块能够对第一滑台和第二滑台导向，可防止第一托板和第二托板倾斜，通过将第一型材和第二型材焊接成网框架后，工作人员提升网框架，使其与第一槽钢和第二槽钢分离，便于快速取下成型后的网框架，通过四个支撑腿能够支撑第一外壳和第二外壳，通过万向轮便于对第一外壳和第二外壳移动，通过踩踏万向轮的轮刹，能够锁定万向轮、保持第一外壳和第二外壳的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一外壳的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一外壳的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术第二外壳的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、第一外壳；2、第二外壳；3、第一丝杆；4、第二丝杆；5、第一滑台；6、第二滑台；7、螺纹套；8、滑块；9、导轨；10、第一平移杆；11、第二平移杆；12、第一托板；13、第二托板；14、第一槽钢；15、第二槽钢；16、第一固定杆；17、第二固定杆；18、第一杆槽；19、第二杆槽；20、第一电机；21、第二电机；22、支撑腿；23、万向轮；24、第一型材；25、第二型材。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种围栏焊接工装，包括第一外壳1和第二外壳2，第一外壳1顶端的一侧与第二外壳2底端的中部焊接，第一外壳1的内部和第二外壳2的内部分别转动连接有第一丝杆3和第二丝杆4，第一丝杆3和第二丝杆4分别螺纹连接有第一滑台5和第二滑台6，第一滑台5和第二滑台6分别与第一外壳1的内部和第二外壳2的内部滑动连接，第一滑台5的顶端和第二滑台6的顶端分别固定设有第一平移杆10和第二平移杆11，第一外壳1顶端的一
边侧和第二外壳2顶端的一边侧分别固定设有第一固定杆16和第二固定杆17，第一平移杆10的顶端和第一固定杆16的顶端均固定设有第一托板12，第二平移杆11的顶端和第二固定杆17的顶端均固定设有第二托板13，两个第一托板12的高度与两个第二托板13的高度相等，两个第一托板12顶端的两侧均固定设有第一槽钢14，两个第二托板13顶端的两侧均固定设有第二槽钢15，第一外壳1的一端和第二外壳2的一端分别固定安装有第一电机20和第二电机21，第一电机20的输出轴和第二电机21的输出轴分别与第一丝杆3的一端和第二丝杆4的一端固定连接，第一外壳1底端的两侧和第二外壳2底端的两侧均设有万向轮23，通过第一电机20和第二电机21分别驱动第一丝杆3和第二丝杆4正反向转动，第一丝杆3和第二丝杆4能够分别驱动第一滑台5和第二滑台6移动，可对两个第一托板12和第二托板13之间的距离进行调节。
[0021]参阅图3和图4，第一外壳1底端的内壁和第二外壳2底端的内壁均固定设有导轨9，第一滑台5底端的中部和第二滑台6底端的中部均固定设有滑块8，两个滑块8分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围栏焊接工装，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)顶端的一侧与第二外壳(2)底端的中部焊接，所述第一外壳(1)的内部和第二外壳(2)的内部分别转动连接有第一丝杆(3)和第二丝杆(4)，所述第一丝杆(3)和第二丝杆(4)分别螺纹连接有第一滑台(5)和第二滑台(6)，所述第一滑台(5)和第二滑台(6)分别与第一外壳(1)的内部和第二外壳(2)的内部滑动连接，所述第一滑台(5)的顶端和第二滑台(6)的顶端分别固定设有第一平移杆(10)和第二平移杆(11)，所述第一外壳(1)顶端的一边侧和第二外壳(2)顶端的一边侧分别固定设有第一固定杆(16)和第二固定杆(17)，所述第一平移杆(10)的顶端和第一固定杆(16)的顶端均固定设有第一托板(12)，所述第二平移杆(11)的顶端和第二固定杆(17)的顶端均固定设有第二托板(13)，两个所述第一托板(12)的高度与两个第二托板(13)的高度相等，两个所述第一托板(12)顶端的两侧均固定设有第一槽钢(14)，两个所述第二托板(13)顶端的两侧均固定设有第二槽钢(15)，所述第一外壳(1)的一端和第二外壳(2)的一端分别固定安装有第一电机(20)和第二电机(21)，所述第一电机(20)的输出轴和第二电机(21)的输出轴分别与第一丝杆(3)的一端和第二丝杆(4)的一端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈现华，陈洪发，陈小彬，
申请(专利权)人：天津市诚瑞丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：