一种反光膜生产用热压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种反光膜生产用热压制装置，包括支撑座，固定立柱，固定板，电动液压杆，开关组，抽气真空泵，连接管，抽气管，固定柱，上热压板，下热压板，热压层，防护橡胶和缓冲弹簧，所述支撑座上方设有两个固定柱，其中两个固定柱之间上方的安有上热压板，且两个固定柱之间下方安有下热压板，该下热压板和上热压板外侧面各安有热压层；所述支撑座上方设有防护橡胶，其中防护橡胶内部设有缓冲弹簧，且防护橡胶与下热压板上的热压层相连，该热压层提供电源线与开关组相连。本实用新型专利技术固定柱，防护橡胶和抽气管的设置，结构简单有利于将上下热压板进行稳定的伸缩，有利于防止热压反光膜时出现的内部气泡情况，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜生产用热压制装置
本技术属于反光膜热压
，尤其涉及一种反光膜生产用热压制装置。
技术介绍
反光膜是利用光学的逆反射原理，其反射单元可分为玻璃微珠和微棱镜两种类型，具有微棱镜反射单元的反光膜由于其卓越的逆反射性能，越来越广泛的被应用于各种道路交通安全设施、标志牌和车辆被动安全防护装置等领域。但是现有反光膜生产用热压制装置存在着不便将压板进行稳定的伸缩，会发生压板错位，造成使反光膜报废掉，在热压反光膜时容易出现内部气泡，造成会出现残次品的反光膜，同时在反复挤压时会出现压板损坏的的问题。因此，专利技术一种反光膜生产用热压制装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种反光膜生产用热压制装置，以解决现有反光膜生产用热压制装置存在着不便将压板进行稳定的伸缩，会发生压板错位，造成使反光膜报废掉，在热压反光膜时容易出现内部气泡，造成会出现残次品的反光膜，同时在反复挤压时会出现压板损坏的的问题。一种反光膜生产用热压制装置，包括支撑座，固定立柱，固定板，电动液压杆，开关组，抽气真空泵，连接管，抽气管，固定柱，上热压板，下热压板，热压层，防护橡胶和缓冲弹簧，所述支撑座两侧焊有固定立柱，其中固定立柱上方焊有固定板，且固定板下方安装有电动液压杆，该电动液压杆通过电源线与开关组相连；所述支撑座一侧的固定立柱设有开关组；所述支撑座下方内部设有抽气真空泵，其中抽气真空泵通过连接管与抽气管相通，且抽气管与上热压板和下热压板相通；所述抽气真空泵通过电源线与开关组相连；所述支撑座上方设有两个固定柱，其中两个固定柱之间上方的安有上热压板，且两个固定柱之间下方安有下热压板，该下热压板和上热压板外侧面各安有热压层；所述支撑座上方设有防护橡胶，其中防护橡胶内部设有缓冲弹簧，且防护橡胶与下热压板上的热压层相连，该热压层提供电源线与开关组相连。所述固定柱包括连接杆，固定块，压缩块和压缩弹簧，所述连接杆上方一端焊有固定块，其中连接杆下方一端与压缩块相连，且压缩弹簧一端与压缩块内部相连，该压缩弹簧另一端与连接杆相连。所述连接杆是采用不锈钢制成的“T”型结构，其中上热压板与连接杆一侧相连；所述下热压板与压缩块一侧相连。所述防护橡胶是采用耐热橡胶材料制成，其中防护橡胶内部设有两个缓冲弹簧。所述抽气管是采用弹性细小管制成，其中抽气管穿进上热压板和下热压板内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术固定柱的设置，有利于将上下热压板进行稳定的伸缩，防止发生上下热压板错位而使反光膜报废掉的情况，同时便于防止本体提早报废。2.本技术防护橡胶的设置，便于防止在反复挤压上下热压板时，出现的损坏情况，结构简单，方便使用，保证本体使用寿命，减少厂内维修费用。3.本技术抽气管的设置，有利于防止热压反光膜时出现的内部气泡情况，防止出现残次品的反光膜，保证本体生产反光膜的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术A的局部放大结构示意图。图3是本技术的固定柱结构示意图。图4是本技术的上下热压板结构示意图。图5是本技术的防护橡胶结构示意图。图中：1-支撑座，2-固定立柱，3-固定板，4-电动液压杆，5-开关组，6-抽气真空泵，7-连接管，8-抽气管，9-固定柱，91-连接杆，92-固定块，93-压缩块，94-压缩弹簧，10-上热压板，11-下热压板，12-热压层，13-防护橡胶，14-缓冲弹簧。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图5所示本技术提供一种反光膜生产用热压制装置，包括支撑座1，固定立柱2，固定板3，电动液压杆4，开关组5，抽气真空泵6，连接管7，抽气管8，固定柱9，上热压板10，下热压板11，热压层12，防护橡胶13和缓冲弹簧14，通过开关组5将热压层12打开，当热压层12加热完成后，将待热压的反光膜放在下热压板11上，通过开关组5打开电动液压杆4向下进行热压，当电动液压杆4挤压上热压板10时，上热压板10通过电动液压杆4的压力带动连接杆91，连接杆91进行挤压压缩块93内部的压缩弹簧94，使压缩弹簧94进行压缩，当上热压板10挤压到反光膜后，这时通过开关组5打开抽气真空泵6进行工作，抽气真空泵6通过连接管7和抽气管8将反光膜内部多余空气抽出，同时在挤压反光膜时下热压板11将受力，然后下热压板11通过防护橡胶13和缓冲弹簧14进行减压，直到反光膜热压完成，当热压完成后，压缩的压缩弹簧94会通过压缩力将连接杆91进复位，然后完成热压反光膜。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜生产用热压制装置，其特征在于：包括支撑座(1)，固定立柱(2)，固定板(3)，电动液压杆(4)，开关组(5)，抽气真空泵(6)，连接管(7)，抽气管(8)，固定柱(9)，上热压板(10)，下热压板(11)，热压层(12)，防护橡胶(13)和缓冲弹簧(14)，所述支撑座(1)两侧焊有固定立柱(2)，其中固定立柱(2)上方焊有固定板(3)，且固定板(3)下方安装有电动液压杆(4)，该电动液压杆(4)通过电源线与开关组(5)相连；所述支撑座(1)一侧的固定立柱(2)设有开关组(5)；所述支撑座(1)下方内部设有抽气真空泵(6)，其中抽气真空泵(6)通过连接管(7)与抽气管(8)相通，且抽气管(8)与上热压板(10)和下热压板(11)相通；所述抽气真空泵(6)通过电源线与开关组(5)相连；所述支撑座(1)上方设有两个固定柱(9)，其中两个固定柱(9)之间上方的安有上热压板(10)，且两个固定柱(9)之间下方安有下热压板(11)，该下热压板(11)和上热压板(10)外侧面各安有热压层(12)；所述支撑座(1)上方设有防护橡胶(13)，其中防护橡胶(13)内部设有缓冲弹簧(14)，且防护橡胶(13)与下热压板(11)上的热压层(12)相连，该热压层(12)提供电源线与开关组(5)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反光膜生产用热压制装置，其特征在于：包括支撑座(1)，固定立柱(2)，固定板(3)，电动液压杆(4)，开关组(5)，抽气真空泵(6)，连接管(7)，抽气管(8)，固定柱(9)，上热压板(10)，下热压板(11)，热压层(12)，防护橡胶(13)和缓冲弹簧(14)，所述支撑座(1)两侧焊有固定立柱(2)，其中固定立柱(2)上方焊有固定板(3)，且固定板(3)下方安装有电动液压杆(4)，该电动液压杆(4)通过电源线与开关组(5)相连；所述支撑座(1)一侧的固定立柱(2)设有开关组(5)；所述支撑座(1)下方内部设有抽气真空泵(6)，其中抽气真空泵(6)通过连接管(7)与抽气管(8)相通，且抽气管(8)与上热压板(10)和下热压板(11)相通；所述抽气真空泵(6)通过电源线与开关组(5)相连；所述支撑座(1)上方设有两个固定柱(9)，其中两个固定柱(9)之间上方的安有上热压板(10)，且两个固定柱(9)之间下方安有下热压板(11)，该下热压板(11)和上热压板(10)外侧面各安有热压层(12)；所述支撑座(1)上方设有防护橡胶(13)，其中防护橡胶(13)内部设有缓冲弹簧(14)，且防护橡胶(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：浙江万基光学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33