一种载带生产小间隙专用机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带生产小间隙专用机构，包括模具板、模具压头、气孔、空腔、压板、弹簧柱、耳板、模具板安装件、进气接头、气管、制冷器、水箱、风机、安装板、冷凝管、筒体、弹簧和柱体。本实用新型专利技术含有冷风机构，冷风机构可产生温度较低的冷风，产生的冷风吹入模具板的空腔内，然后由模具压头的气孔吹出，温度较低的气体有利于载带成型后的快速降温和冷却，有利于载带成型后模具压头与载带的分离，有利于提高载带的生产效率；装置含有载带压紧机构，在载带成型时，载带压紧机构使得载带被压紧固定，有利于避免载带成型时，载带位置发生移动情况的发生，大大提高了载带成型的合格率，有利于提高产品的质量。

A special mechanism for small gap in belt production

【技术实现步骤摘要】
一种载带生产小间隙专用机构
本技术涉及一种载带生产小间隙专用机构，具体是一种载带生产小间隙专用机构，属于载带生产应用

技术介绍
载带是包装载带的简称，载带指的广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二极管等SMT电子元件的包装的塑胶载体，为了节约用料，载带在生产时会尽可能的缩小之间间隙，此时便会用到载带生产小间隙专用机构。但现有的载带生产小间隙专用机构大都不含有冷风机构，无法对成型后的载带进行冷却，大都是载带自然冷却一段时间模具压头与成型后的载带才容易分离，降低了载带的生产效率，同时现有的载带生产小间隙专用机构在载带成型前，大都无法对载带进行固定，在载带成型时，载带位置容易发生移动，从而容易降低载带成型的合格率，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种载带生产小间隙专用机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种载带生产小间隙专用机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种载带生产小间隙专用机构，包括模具板、模具压头、进气接头、载带压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带生产小间隙专用机构，其特征在于：包括模具板(1)、模具压头(2)、进气接头(9)、载带压紧机构和冷风机构，所述模具板(1)内开有空腔，所述模具板(1)的底面均匀等距的安装有多个模具压头(2)，所述模具压头(2)的侧面开有气孔(3)，且所述气孔(3)与空腔(4)相互连通，所述模具板(1)相互对应的两侧板上安装有载带压紧机构，所述模具板(1)顶面的中心处安装有进气接头(9)，所述进气接头(9)的底端延伸至空腔(4)内，所述冷风机构与进气接头(9)的顶端连接；/n所述载带压紧机构包括耳板(7)、压板(5)和压板(5)，所述耳板(7)水平固接在模具板(1)相互对应两侧板的顶部处，所述耳板(...

【技术特征摘要】
1.一种载带生产小间隙专用机构，其特征在于：包括模具板(1)、模具压头(2)、进气接头(9)、载带压紧机构和冷风机构，所述模具板(1)内开有空腔，所述模具板(1)的底面均匀等距的安装有多个模具压头(2)，所述模具压头(2)的侧面开有气孔(3)，且所述气孔(3)与空腔(4)相互连通，所述模具板(1)相互对应的两侧板上安装有载带压紧机构，所述模具板(1)顶面的中心处安装有进气接头(9)，所述进气接头(9)的底端延伸至空腔(4)内，所述冷风机构与进气接头(9)的顶端连接；
所述载带压紧机构包括耳板(7)、压板(5)和压板(5)，所述耳板(7)水平固接在模具板(1)相互对应两侧板的顶部处，所述耳板(7)顶面的中心处固定贯穿安装有弹簧柱(6)，所述弹簧柱(6)的底端固接有压板(5)；
所述冷风机构包括气管(10)、制冷器(11)、水箱(12)、风机(13)、安装板(14)和冷凝管(15)，所述水箱(12)和风机(13)依次安装在安装板(14)顶板的顶面，所述水箱(12)相互对应的两侧板之间水平安装有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)的两端延伸至水箱(12)之外，所述冷凝管(15)的两端分别与风机(13)的输出端以及气管(10)的一端连接，所述气管(10)的另一端与进气接头(9)的顶端连接，与所述冷凝管(15)相互平行的水箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁涛，严煜，
申请(专利权)人：苏州铂普乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32