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熔炼高熔点物质的电弧炉制造技术

技术编号:2480785 阅读:379 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术由整流变压器、整流器、炉体、阴极短网、阳极短网、电极横臂及立柱构成,立柱上有调节其升降速度的卡轮,电弧炉体炉衬采用硅质漂珠砖等耐高温材料,将其分段、分层、单独或混合制成。本实用新型专利技术不仅快速引弧和稳弧,且熔池耐高温、保温好,可达近3000℃,阳极采用汽化冷却或气冷,使本实用新型专利技术与熔炼高纯度氧化镁或氧化锆的等离子炉相比,设备简单,一次投资省、运行成本大幅降低,为熔炼高熔点物质提供了一种熔炼效果很好的直流电弧炉。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔炼熔点极高的物质的电弧炉,特别是一种高温直流电弧炉。目前,国内外交流或直流电弧炉,绝大多数是用于炼钢(≤175℃)或冶炼铁合金(≤1700℃)的冶金业的普通电弧炉,其所熔化或精炼的物质一是熔点相对较低,二是其本身就是导电体甚至良导体。因此,普通电弧炉的设备配置及技术含量相对较低且简易,仅能满足温度较低的冶金类工艺需要,对于高熔点(≥1900℃)物质的熔化或提炼,即更高温度的产生和承受是无能为力的。目前,熔化或提炼锆英砂、镁砂或氧化铝,是采用专用交流电弧矿热炉。但是,也多因产生和维持高温的困难,造成产成品质量不稳定且等级低、产量低和能耗高等问题。对于熔化或提炼高纯度氧化(2500℃)或氧化锆(2680℃)等更高熔点的产品,国内尚无可用设备提供;国外是采用设备复杂且运行成本很高的等离子炉。迄今为止,国内外均无直流电弧炉熔炼高熔点物质或熔炼不导电物质的任何尝试。本技术的目的是充分利用直流电弧炉电弧热点集中,温度高和熔化快的优点,设计一种专门用于熔炼高熔点物质(诸如氧化铝、氧化镁或氧化锆等)的直流电弧炉。本技术通过以下技术措施达到上述设计目的本熔炼高熔点物质的直流电弧炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼高熔点物质的电弧炉,由整流变压器、整流器、炉体及阴极短网、阳极短网、电极横臂及立柱构成,电极横臂连结于电弧炉阴极与阴极短网之间,并由立柱支撑和调节高度,其特征在于立柱上有调节立柱升降速度的卡轮,电弧炉耐温且保温炉衬由硅质漂珠砖、氧化铝空心球和纤维、镁质压块、碳纤维和碳块、刚玉砖或锆块,或者本体自熔性打结料分段、分层单独或混合构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎田
申请(专利权)人:赵虎田
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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