一种高韧性的降噪钢化玻璃制造技术

技术编号:24807735 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-07 22:38
本实用新型专利技术公开了一种高韧性的降噪钢化玻璃,包括两个相互平行的竖边框,两个竖边框的两端均固定有直角连接块,且同一侧的两个直角连接块为一组,同一组内的两个直角连接块之间共同固定有横边框,两个横边框的相对一侧均设有安装槽,两个竖边框的相对一侧均设有限位槽,两个限位槽和两个安装槽之间共同安装有玻璃本体,所述玻璃本体从内至外依次由PVB中间膜、两个玻璃层和两个透明隔音膜组成,所述PVB中间膜位于两个玻璃层之间,两个玻璃层均位于两个透明隔音膜之间。本实用新型专利技术可以有效的提高钢化玻璃的韧性,不仅能够增强钢化玻璃的防撞能力,还可以有效的进行隔音隔热处理,同时还方便安装,还具有缓冲功能,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性的降噪钢化玻璃
本技术涉及钢化玻璃
,尤其涉及一种高韧性的降噪钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。但是目前的钢化玻璃的韧性差,在受到瞬间剧烈撞击后,容易导致破裂或者破碎,影响使用,另外现有的钢化玻璃的隔音性能一般,在外界施工等大噪音的情况下,其所隔离的效果并不明显,为此,我们提出了一种高韧性的降噪钢化玻璃来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高韧性的降噪钢化玻璃,包括两个相互平行的竖边框,两个竖边框的两端均固定有直角连接块,且同一侧的两个直角连接块为一组,同一组内的两个直角连接块之间共同固定有横边框,两个横边框的相对一侧均设有安装槽,两个竖边框的相对一侧均设有限位槽,两个限位槽和两个安装槽之间共同安装有玻璃本体,所述玻璃本体从内至外依次由PVB中间膜、两个玻璃层和两个透明隔音膜组成,所述PVB中间膜位于两个玻璃层之间,两个玻璃层均位于两个透明隔音膜之间,两个透明隔音膜均贴覆在两个玻璃层的一侧。优选地,所述直角连接块的一端固定有插块,所述横边框的两侧均设有插槽,且同一侧的两个直角连接块上的插块一端均插设在同一侧一个横边框两端的插槽内。优选地,所述限位槽内设有橡胶条,所述限位槽的一端侧壁上设有两个螺纹盲孔,所述橡胶条的一端侧壁上设有两个和螺纹盲孔对应的定位槽,所述定位槽内的底部一侧设有通孔,所述通孔内贯穿设有螺丝,所述螺丝的一端延伸至螺纹盲孔内。优选地,所述竖边框和直角连接块为一体成型。优选地,所述竖边框、横边框和直角连接块均采用塑料材质制成。优选地,所述橡胶条的长度为80-120cm。本技术中,首先将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,从而制成两个玻璃层,然后在两块玻璃层之间夹进一层PVB中间膜,经高压复合、加温形成一块特殊的玻璃,之后再在一整块玻璃的两侧贴覆透明隔音膜,再将整块玻璃本体安装到两个竖边框和两个横边框之间,利用安装槽进行卡接,利用橡胶条进行缓冲和限位,再将四个边框利用插块11和插槽进行插接成型,最后根据需要将整个框架安装到对应的铝合金型材上。本技术的有益效果是:1、通过多个边框的插接以及橡胶垫的限位,能够提高钢化玻璃的边角防护性和整体的牢固度,一是方便钢护玻璃的施工安装,二是可以提高钢化玻璃的防撞击能力;2、通过双层玻璃本体和PVB中间膜以及防刮层的结合,进一步强化了钢化玻璃的防撞能力,同时加强了钢化玻璃的韧性;3、透明隔音膜是一种耐久性强、坚固、高韧性、耐潮低温性能优良的材料,通过透明隔音膜的贴覆,更是进一步的起到了隔音、隔热、防爆、防紫外线的效果,不仅可以加强韧性和防撞击能力,还可以大大保证隔音的效果;综上所述,本技术可以有效的提高钢化玻璃的韧性,不仅能够增强钢化玻璃的防撞击能力,还可以有效的进行隔音隔热处理,同时还方便安装,还具有缓冲功能,实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃的安装状态图;图2为本技术提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃的安装成型图;图3为本技术提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃的边框结构示意图;图4为本技术提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃的A处结构放大图;图5为本技术提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃的B处结构放大图;图6为本技术提出的一种高韧性的降噪钢化玻璃的玻璃本体组成图。图中:1横边框、2竖边框、3直角连接块、4玻璃本体、5定位槽、6透明隔音膜、7PVB中间膜、8玻璃层、9橡胶条、10限位槽、11插块、12安装槽、13插槽、14螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-6,一种高韧性的降噪钢化玻璃,包括两个相互平行的竖边框2,两个竖边框2的两端均固定有直角连接块3,且同一侧的两个直角连接块3为一组,同一组内的两个直角连接块3之间共同固定有横边框1,两个横边框1和两个竖边框2相互之间进行拼接,保证玻璃本体4的牢固度,两个横边框1的相对一侧均设有安装槽12,两个竖边框2的相对一侧均设有限位槽10,两个限位槽10和两个安装槽12之间共同安装有玻璃本体4,一是起限位和固定的作用,二是方便进行安装。在本技术中,玻璃本体4从内至外依次由PVB中间膜7、两个玻璃层8和两个透明隔音膜6组成,PVB中间膜7位于两个玻璃层8之间,两个玻璃层8均位于两个透明隔音膜6之间,两个透明隔音膜6均贴覆在两个玻璃层8的一侧,加工后的玻璃和PVB中间膜7经高压复合、加温形成一块特殊的玻璃,两侧的透明隔音膜6是以聚酯基片聚乙烯对苯二甲酸乙二醇脂为基层,自身清澈透明、经本体染色、高分子粒子层、金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种复杂工艺处理后而形成的复合膜体,一面镀有防划伤层、另一面为安装胶层及保护膜,贴上隔音玻璃贴膜能起到隔音、隔热、防爆、防紫外线的效果。在本技术中,直角连接块3的一端固定有插块11,横边框1的两侧均设有插槽13,且同一侧的两个直角连接块3上的插块11一端均插设在同一侧一个横边框1两端的插槽13内,利用插块11可以将边框进行稳定连接,同时方便安装拆卸。在本技术中,限位槽10内设有橡胶条9,限位槽10的一端侧壁上设有两个螺纹盲孔,橡胶条9的一端侧壁上设有两个和螺纹盲孔对应的定位槽5,定位槽5内的底部一侧设有通孔,通孔内贯穿设有螺丝14,螺丝14的一端延伸至螺纹盲孔内,利用螺丝14方便橡胶条9的安装拆卸。在本技术中,竖边框2和直角连接块3为一体成型,竖边框2、横边框1和直角连接块3均采用塑料材质制成,塑料材质较轻,同时耐磨耐撞击,韧性高,能够对玻璃本体4的一周进行充分防护,橡胶条9的长度为80-120cm,适应不同长短的玻璃本体4变化而变化。在本技术中,首先将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,从而制成两个玻璃层8,然后在两块玻璃层8之间夹进一层PVB中间膜7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性的降噪钢化玻璃,包括两个相互平行的竖边框(2),其特征在于:两个竖边框(2)的两端均固定有直角连接块(3),且同一侧的两个直角连接块(3)为一组,同一组内的两个直角连接块(3)之间共同固定有横边框(1),两个横边框(1)的相对一侧均设有安装槽(12),两个竖边框(2)的相对一侧均设有限位槽(10),两个限位槽(10)和两个安装槽(12)之间共同安装有玻璃本体(4),所述玻璃本体(4)从内至外依次由PVB中间膜(7)、两个玻璃层(8)和两个透明隔音膜(6)组成,所述PVB中间膜(7)位于两个玻璃层(8)之间,两个玻璃层(8)均位于两个透明隔音膜(6)之间,两个透明隔音膜(6)均贴覆在两个玻璃层(8)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高韧性的降噪钢化玻璃,包括两个相互平行的竖边框(2),其特征在于:两个竖边框(2)的两端均固定有直角连接块(3),且同一侧的两个直角连接块(3)为一组,同一组内的两个直角连接块(3)之间共同固定有横边框(1),两个横边框(1)的相对一侧均设有安装槽(12),两个竖边框(2)的相对一侧均设有限位槽(10),两个限位槽(10)和两个安装槽(12)之间共同安装有玻璃本体(4),所述玻璃本体(4)从内至外依次由PVB中间膜(7)、两个玻璃层(8)和两个透明隔音膜(6)组成,所述PVB中间膜(7)位于两个玻璃层(8)之间,两个玻璃层(8)均位于两个透明隔音膜(6)之间,两个透明隔音膜(6)均贴覆在两个玻璃层(8)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种高韧性的降噪钢化玻璃,其特征在于:所述直角连接块(3)的一端固定有插块(11),所述横边框(1)的两侧均设有插槽(13),且同一侧的两个直角连接块(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵泳东李昌俞刘开超周凯
申请(专利权)人:深圳市振跃兴模塑有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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