应用充气式围边条的湿法夹层玻璃及其制备方法技术

技术编号:24742827 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-04 07:03
本申请涉及一种应用充气式围边条的湿法夹层玻璃及其制备方法,湿法夹层玻璃制备方法包括以下步骤:于两层玻璃之间嵌入一充气式围边条,让两层玻璃之间形成一空腔间隙;夹紧两层玻璃的四周,让两层玻璃挤压充气式围边条;于充气式围边条内充入气体,让充气式围边条胀开两层玻璃;将玻璃呈倾斜放置,经灌胶口向空腔间隙内灌注胶液;逐渐释放充气式围边条内的气体以逐渐减小空腔间隙;在空腔间隙减小至预定间隙尺寸后,将玻璃呈水平放置,且在玻璃的可视区内充满胶液后,密封固定灌胶口;对玻璃进行聚合固化处理。本申请通过对灌注过程进行改善,提高生产效率,满足质量控制要求,且操作安全简单,适用于批量生产,具有重要的商业价值和实际意义。

【技术实现步骤摘要】
应用充气式围边条的湿法夹层玻璃及其制备方法
本申请涉及一种湿法夹层玻璃,特别是涉及一种应用充气式围边条的湿法夹层玻璃及其制备方法。
技术介绍
湿法夹层玻璃是将配置好、经过预聚合的黏结剂灌注到已合好模的两片或者多片玻璃中间,排去气体,经热聚合、光聚合或热光聚合,浆液固化并与玻璃黏结成一体制成。湿法夹层玻璃生产工艺简单,工序少,所需设备少,投资少,成本低,且产品容易变化,可以生产大型、特异型、多品种特殊产品。围边条是湿法夹层玻璃的一个重要组成部分,其主要作用是圈合黏结剂,避免黏结剂渗漏。目前,应用于湿法夹层玻璃的围边条主要是聚乙烯醇缩丁醛酯(PVB)、聚氨基甲酸酯(PU)、热塑性聚酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、离子型胶片(SGP)等透明有机材料制成的胶片(条),或者使用聚氯乙烯(PVC)、三元共聚物(ABS)等具有一定压缩量的弹性材质制成。在实现本申请的过程中,申请人发现:上述这些种类的围边条在使用时,所控制的层间距变化比较小或基本没有,而随着玻璃制品应用范围的拓展,在实际产品的研制中,在夹层间距比较小且所选用具有特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用充气式围边条的湿法夹层玻璃制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n于两层玻璃之间嵌入一充气式围边条,让两层所述玻璃之间形成一空腔间隙,其中,所述充气式围边条位于所述玻璃的四周,并预留有一灌胶口;/n夹紧两层所述玻璃的四周,让两层所述玻璃挤压所述充气式围边条,以使所述玻璃与所述充气式围边条之间密封接触;/n于所述充气式围边条内充入气体,让所述充气式围边条胀开两层所述玻璃,增大所述空腔间隙,在所述空腔间隙增大至预定数值后,停止充气;/n将所述玻璃呈倾斜放置,经所述灌胶口向所述空腔间隙内灌注胶液;/n逐渐释放所述充气式围边条内的气体以逐渐减小所述空腔间隙,让所述胶液的液面上升;/n在所述...

【技术特征摘要】
1.一种应用充气式围边条的湿法夹层玻璃制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
于两层玻璃之间嵌入一充气式围边条,让两层所述玻璃之间形成一空腔间隙,其中,所述充气式围边条位于所述玻璃的四周,并预留有一灌胶口;
夹紧两层所述玻璃的四周,让两层所述玻璃挤压所述充气式围边条,以使所述玻璃与所述充气式围边条之间密封接触;
于所述充气式围边条内充入气体,让所述充气式围边条胀开两层所述玻璃,增大所述空腔间隙,在所述空腔间隙增大至预定数值后,停止充气;
将所述玻璃呈倾斜放置,经所述灌胶口向所述空腔间隙内灌注胶液;
逐渐释放所述充气式围边条内的气体以逐渐减小所述空腔间隙,让所述胶液的液面上升;
在所述空腔间隙减小至预定间隙尺寸后,将所述玻璃呈水平放置,让所述胶液充满所述空腔间隙的各个角落,且在所述玻璃的可视区内充满胶液后,密封固定所述灌胶口;
对所述玻璃进行聚合固化处理,得到湿法夹层玻璃。


2.根据权利要求1所述的湿法夹层玻璃制备方法,其特征在于,所述于两层所述玻璃之间嵌入一所述充气式围边条之时,所述充气式围边条的一端为密封端,嵌在两层所述玻璃之间,所述充气式围边条的另一端为伸出端,由两层所述玻璃之间伸出,连接于充气装置,所述充气式围边条的所述密封端与所述伸出端之间形成所述灌胶口。


3.根据权利要求2所述的湿法夹层玻璃制备方法,其特征在于,所述对所述玻璃进行聚合固化处理之前还包括以下步骤,将所述充气式围边条的所述伸出端截断。


4.根据权利要求1所述的湿法夹层玻璃制备方法,其特征在于,所述放平所述玻璃之时还包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴贲华谢竹青张祥赵乐高国忠
申请(专利权)人:江苏铁锚玻璃股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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