一种可调定位装置的压盒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷技术领域，尤其是一种可调定位装置的压盒机，针对现有的生产设备在实际生产过程中，操作较为复杂，同时生产成本较高，不符合现代设备操作简单的发展需求的问题，现提出如下方案，其包括压盒箱，所述压盒箱的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个定位板，且两个定位板相互远离的一侧均固定连接有推动组件，所述压盒箱的底部内壁上固定安装有限位座，且限位座位于两个定位板之间，所述限位座的顶部滑动连接有抽屉，本实用新型专利技术结构简单，通过设置抽屉和排气机可针对不同尺寸的包装盒实现压装，大大提高了压盒机本体的利用率，而且此压盒机本体自动化程度高，操作简单易行，具有广阔的市场推广前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可调定位装置的压盒机
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种可调定位装置的压盒机。
技术介绍
在印刷包装行业，彩盒制作都是将印刷有图案的纸张粘贴到白盒体上，操作现阶段都是依靠手工将涂胶的彩页纸贴到纸盒上，在人力资源紧张，用工成本居高不下的情况下，浪费人力进行简单劳动是不符合发展的需要的。公告号为CN109094103A的中国专利公开了一种带有可调定位装置的包装盒压盒机，包括工作台、设置于工作台上表面的可调定位组件与支撑组件、设置于工作台上方与支撑板活动连接的压板组件以及设置于支撑板上的第一驱动装置；所述可调定位组件包括后侧的第一可调定位装置、左右对称设置的第二可调定位装置与第三可调定位装置以及前侧的第四可调定位装置；所述第一可调定位装置、第二可调定位装置以及第三可调定位装置结构均一致，且均包括第一活动座、第一定位销以及第一固定件；所述第四可调定位装置包括左右对称的第一可调机构以及第二可调机构，所述第一可调机构与第二可调机构结构一致，均包括第二活动座，第二定位销、第二固定件以及第二驱动装置。上述技术方案通过设置可调定位组件，可针对不同尺寸的包装盒实现压装，大大提高了压盒机的利用率，但是此技术方案在实际生产过程中，操作较为复杂，同时生产成本较高，不符合现代设备操作简单的发展需求，所以我们提出了一种可调定位装置的压盒机，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产设备在实际生产过程中，操作较为复杂，同时生产成本较高，不符合现代设备操作简单的发展需求的缺点，而提出的一种可调定位装置的压盒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调定位装置的压盒机，包括压盒箱，所述压盒箱的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个定位板，且两个定位板相互远离的一侧均固定连接有推动组件，所述压盒箱的底部内壁上固定安装有限位座，且限位座位于两个定位板之间，所述限位座的顶部滑动连接有抽屉，所述抽屉上放置有包装盒，所述抽屉上设置有吸气组件，所述压盒箱内设置有图形模具，所述图形模具位于包装盒的正上方，所述图形模具的顶部固定连接有压动组件。优选的，所述推动组件包括分别滑动安装在压盒箱两侧内壁上的两个梯形块，且梯形块和定位板滑动连接，所述压盒箱的两侧内壁上均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮，所述梯形块的顶部固定安装有齿条，且两个齿轮分别和两个齿条相啮合，当需要推动定位板对抽屉进行固定时，此时启动两个驱动电机，驱动电机会带动齿轮进行转动，且齿轮和齿条相啮合，所以会推动梯形块向下进行移动，而梯形块向下移动时可以推动定位板进行滑动，进而可以使得两个定位板向相互靠近的一侧进行滑动，所以可以对抽屉进行夹紧固定。优选的，所述定位板的两侧均固定安装有液压杆，且两个液压杆相互远离的一侧分别和压盒箱的两侧内壁固定连接，利用液压杆可以使得定位板移动时不会发生偏移。优选的，所述吸气组件包括固定安装在抽屉底部的两个排气机，所述抽屉上设置有两排排气孔，且两排排气孔分别和两个排气机的排气口相连通，当将包装盒放置在抽屉里时，此时启动两个排气机，利用排气机和吸气孔可以对包装盒进行吸附固定。优选的，所述压动组件包括固定安装在压盒箱顶部的安装箱，所述安装箱内固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至压盒箱内并固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部和图形模具的顶部固定连接，利用推杆电机可以实现对图形模具下压的动作，进而便于利用图形模具对包装盒进行图形印刷。优选的，所述缓冲组件包括固定安装在推杆电机输出轴底部的推动板，所述推动板的底部固定安装有多个复位弹簧，且多个复位弹簧的底部均和图形模具的顶部固定连接，利用缓冲弹簧可以降低图形模具和包装盒的冲击力，有利于保护包装盒不发生破损。本技术中，当需要对包装盒进行印刷时，首先拉出抽屉，然后将包装盒放置在抽屉上，再启动两个排气机，利用排气机和吸气孔可以对包装盒进行吸附固定，使得包装盒牢牢的固定在抽屉上，然后人工将抽屉推动在压盒箱内，此时启动两个驱动电机可以推动定位板进行滑动，进而可以使得两个定位板向相互靠近的一侧进行滑动，所以可以对抽屉进行夹紧固定；然后再利用推杆电机可以实现对图形模具下压的动作，进而便于利用图形模具对包装盒进行图形印刷，同时利用缓冲弹簧可以降低图形模具和包装盒的冲击力，有利于保护包装盒不发生破损。本技术结构简单，通过设置抽屉和排气机可针对不同尺寸的包装盒实现压装，大大提高了压盒机本体的利用率，而且此压盒机本体自动化程度高，操作简单易行，具有广阔的市场推广前景。附图说明图1为本技术提出的一种可调定位装置的压盒机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种可调定位装置的压盒机的图1的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种可调定位装置的压盒机的A部分的放大结构示意图。图中：1压盒箱、2移动轮、3定位板、4梯形块、5驱动电机、6齿轮、7齿条、8液压杆、9限位座、10抽屉、11包装盒、12排气机、13吸气孔、14推杆电机、15推动板、16复位弹簧、17图形模具、18可视孔、19安装箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种可调定位装置的压盒机，包括压盒箱1，压盒箱1的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个定位板3，且两个定位板3相互远离的一侧均固定连接有推动组件，压盒箱1的底部内壁上固定安装有限位座9，且限位座9位于两个定位板3之间，限位座9的顶部滑动连接有抽屉10，抽屉10上放置有包装盒11，抽屉10上设置有吸气组件，压盒箱1内设置有图形模具17，图形模具17位于包装盒11的正上方，图形模具17的顶部固定连接有压动组件。本实施例中，推动组件包括分别滑动安装在压盒箱1两侧内壁上的两个梯形块4，且梯形块4和定位板3滑动连接，压盒箱1的两侧内壁上均固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定套设有齿轮6，梯形块4的顶部固定安装有齿条7，且两个齿轮6分别和两个齿条7相啮合。本实施例中，定位板3的两侧均固定安装有液压杆8，且两个液压杆8相互远离的一侧分别和压盒箱1的两侧内壁固定连接。本实施例中，吸气组件包括固定安装在抽屉10底部的两个排气机12，抽屉10上设置有两排排气孔13，且两排排气孔分别和两个排气机12的排气口相连通。本实施例中，压动组件包括固定安装在压盒箱1顶部的安装箱19，安装箱19内固定安装有推杆电机14，推杆电机14的输出轴延伸至压盒箱1内并固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部和图形模具17的顶部固定连接。本实施例中，缓冲组件包括固定安装在推杆电机14输出轴底部的推动板15，推动板15的底部固定安装有多个复位弹簧16，且多个复位弹簧16的底部均和图形模具17的顶部固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调定位装置的压盒机，包括压盒箱(1)，其特征在于，所述压盒箱(1)的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个定位板(3)，且两个定位板(3)相互远离的一侧均固定连接有推动组件，所述压盒箱(1)的底部内壁上固定安装有限位座(9)，且限位座(9)位于两个定位板(3)之间，所述限位座(9)的顶部滑动连接有抽屉(10)，所述抽屉(10)上放置有包装盒(11)，所述抽屉(10)上设置有吸气组件，所述压盒箱(1)内设置有图形模具(17)，所述图形模具(17)位于包装盒(11)的正上方，所述图形模具(17)的顶部固定连接有压动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调定位装置的压盒机，包括压盒箱(1)，其特征在于，所述压盒箱(1)的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个定位板(3)，且两个定位板(3)相互远离的一侧均固定连接有推动组件，所述压盒箱(1)的底部内壁上固定安装有限位座(9)，且限位座(9)位于两个定位板(3)之间，所述限位座(9)的顶部滑动连接有抽屉(10)，所述抽屉(10)上放置有包装盒(11)，所述抽屉(10)上设置有吸气组件，所述压盒箱(1)内设置有图形模具(17)，所述图形模具(17)位于包装盒(11)的正上方，所述图形模具(17)的顶部固定连接有压动组件。


2.根据权利要求1所述的一种可调定位装置的压盒机，其特征在于，所述推动组件包括分别滑动安装在压盒箱(1)两侧内壁上的两个梯形块(4)，且梯形块(4)和定位板(3)滑动连接，所述压盒箱(1)的两侧内壁上均固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定套设有齿轮(6)，所述梯形块(4)的顶部固定安装有齿条(7)，且两个齿轮(6)分别和两个齿条(7)相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种可调定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孝涛，
申请(专利权)人：青岛绮美特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37