本实用新型专利技术公开了一种全自动覆膜机的均纸装置，包括桌板，桌板的右侧固定连接有U型板，U型板的内部固定安装有传送装置，桌板的顶部固定安装有覆膜辊，U型板前侧与后侧的两侧均固定连接有电动缸，电动缸的输出端固定连接有升降板，升降板底部的右侧设置有右压辊，右压辊的左侧设置有中压辊，中压辊的左侧设置有左压辊，右压辊、中压辊和左压辊顶部的前侧与后侧均固定连接有升降杆，升降杆的顶部贯穿至升降板的顶部。本实用新型专利技术具备了自动均纸的优点，解决了传统的全自动覆膜机缺少均纸结构，需要使用者手动将纸摊平，使用者在摊平纸的过程中会消耗较多的体力，容易造成降低使用者工作效率的问题。作效率的问题。作效率的问题。
A paper equalizing device of full-automatic film laminating machine
【技术实现步骤摘要】
一种全自动覆膜机的均纸装置
[0001]本技术涉及覆膜机
，具体为一种全自动覆膜机的均纸装置。
技术介绍
[0002]覆膜过程中需要用到全自动覆膜机，传统的全自动覆膜机缺少均纸结构，需要使用者手动将纸摊平，使用者在摊平纸的过程中会消耗较多的体力，容易造成降低使用者工作效率的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种全自动覆膜机的均纸装置，具备了自动均纸的优点，解决了传统的全自动覆膜机缺少均纸结构，需要使用者手动将纸摊平，使用者在摊平纸的过程中会消耗较多的体力，容易造成降低使用者工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动覆膜机的均纸装置，包括桌板，所述桌板的右侧固定连接有U型板，所述U型板的内部固定安装有传送装置，所述桌板的顶部固定安装有覆膜辊，所述U型板前侧与后侧的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部的右侧设置有右压辊，所述右压辊的左侧设置有中压辊，所述中压辊的左侧设置有左压辊，所述右压辊、中压辊和左压辊顶部的前侧与后侧均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿至升降板的顶部，所述升降杆的表面套设有稳定套，所述稳定套的底部固定连接在升降板的顶部，所述稳定套的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接在升降杆的表面。
[0005]作为本技术优选的，所述桌板底部的右侧固定连接有加固板，所述加固板的右侧固定连接在U型板的左侧。
[0006]作为本技术优选的，所述U型板的内部通过销轴铰接有支撑辊，所述支撑辊的数量为三个。
[0007]作为本技术优选的，所述U型板顶部的四角均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至升降板的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述升降板顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过通管连通有出风箱，所述出风箱的顶部固定连接在升降板底部的左侧。
[0009]作为本技术优选的，所述风机的输入端通过通管连通有过滤盒，所述过滤盒的底部固定连接在升降板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置桌板、U型板、传送装置、覆膜辊、电动缸、升降板、右压辊、中压辊、左压辊、升降杆、稳定套和拉簧的配合使用，具备了自动均纸的优点，解决了传统的全自动覆膜机缺少均纸结构，需要使用者手动将纸摊平，使用者在摊平纸的过程中会消耗较多的体力，容易造成降低使用者工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置加固板，能够对桌板和加固板的连接处进行加固，避免桌板和加固板的连接处出现弯折的现象。
[0013]3、本技术通过设置支撑辊，能够对传送装置进行支撑，避免传送装置出现被右压辊压凹的现象，提高了传送装置的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置限位杆，能够对升降板进行限位，避免升降板升降的过程中出现晃动的现象，提高了升降板的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置风机和出风箱，能够对已摊平的纸进行保持，避免已摊平的纸远离左压辊后出现回卷的现象。
[0016]6、本技术通过设置过滤盒，能够对风机输送的进行过滤，避免气流中的杂质出现喷射到纸面上的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术右压辊的立体图；
[0019]图3为本技术桌板的立体图。
[0020]图中：1、桌板；2、U型板；3、传送装置；4、覆膜辊；5、电动缸；6、升降板；7、右压辊；8、中压辊；9、左压辊；10、升降杆；11、稳定套；12、拉簧；13、加固板；14、支撑辊；15、限位杆；16、风机；17、出风箱；18、过滤盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种全自动覆膜机的均纸装置，包括桌板1，桌板1的右侧固定连接有U型板2，U型板2的内部固定安装有传送装置3，桌板1的顶部固定安装有覆膜辊4，U型板2前侧与后侧的两侧均固定连接有电动缸5，电动缸5的输出端固定连接有升降板6，升降板6底部的右侧设置有右压辊7，右压辊7的左侧设置有中压辊8，中压辊8的左侧设置有左压辊9，右压辊7、中压辊8和左压辊9顶部的前侧与后侧均固定连接有升降杆10，升降杆10的顶部贯穿至升降板6的顶部，升降杆10的表面套设有稳定套11，稳定套11的底部固定连接在升降板6的顶部，稳定套11的顶部固定连接有拉簧12，拉簧12的顶部固定连接在升降杆10的表面。
[0023]参考图1，桌板1底部的右侧固定连接有加固板13，加固板13的右侧固定连接在U型板2的左侧。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板13，能够对桌板1和加固板13的连接处进行加固，避免桌板1和加固板13的连接处出现弯折的现象。
[0025]参考图2，U型板2的内部通过销轴铰接有支撑辊14，支撑辊14的数量为三个。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑辊14，能够对传送装置3进行支撑，避免传送装置3出现被右压辊7压凹的现象，提高了传送装置3的稳定性。
[0027]参考图1，U型板2顶部的四角均固定连接有限位杆15，限位杆15的顶部贯穿至升降板6的顶部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆15，能够对升降板6进行限位，避免升降板6升降的过程中出现晃动的现象，提高了升降板6的稳定性。
[0029]参考图1，升降板6顶部的左侧固定连接有风机16，风机16的输出端通过通管连通有出风箱17，出风箱17的顶部固定连接在升降板6底部的左侧。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置风机16和出风箱17，能够对已摊平的纸进行保持，避免已摊平的纸远离左压辊9后出现回卷的现象。
[0031]参考图1，风机16的输入端通过通管连通有过滤盒18，过滤盒18的底部固定连接在升降板6的顶部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤盒18，能够对风机16输送的进行过滤，避免气流中的杂质出现喷射到纸面上的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将纸放置在传送装置3的顶部，当纸的边缘部分有翘起卷曲时，启动电动缸5，电动缸5的输出端带动升降板6向下移动，升降板6带动升降杆10、右压辊7、中压辊8和左压辊9向下移动，在此过程中首先右压辊7与纸的表面接触，然后中压辊8与纸的表面接触，最后左压辊9与纸的表面接触，压辊从右至左依本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动覆膜机的均纸装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的右侧固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)的内部固定安装有传送装置(3)，所述桌板(1)的顶部固定安装有覆膜辊(4)，所述U型板(2)前侧与后侧的两侧均固定连接有电动缸(5)，所述电动缸(5)的输出端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)底部的右侧设置有右压辊(7)，所述右压辊(7)的左侧设置有中压辊(8)，所述中压辊(8)的左侧设置有左压辊(9)，所述右压辊(7)、中压辊(8)和左压辊(9)顶部的前侧与后侧均固定连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的顶部贯穿至升降板(6)的顶部，所述升降杆(10)的表面套设有稳定套(11)，所述稳定套(11)的底部固定连接在升降板(6)的顶部，所述稳定套(11)的顶部固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)的顶部固定连接在升降杆(10)的表面。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的均纸装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：房淑娟，梁孝涛，李元波，姜翠翠，
申请(专利权)人：青岛绮美特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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