本实用新型专利技术公开了一种包装盒的上料装置，包括上料机，所述上料机的左侧固定连接有输送带，所述上料机顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧设置有推板，所述传动箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的背面通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的背面通过转轴活动连接有齿轮，所述齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的上料装置需要使用者手动推料，将包装盒推动至输送带的表面，费时费力，无法给使用者带来便利，影响了上料装置正常使用的问题，达到了自动推料进入输送带的效果。了自动推料进入输送带的效果。了自动推料进入输送带的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒的上料装置
[0001]本技术涉及包装盒
，具体为一种包装盒的上料装置。
技术介绍
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。
[0003]包装盒输送时需要用到上料装置，但现有市面上大多数的上料装置需要使用者手动推料，将包装盒推动至输送带的表面，费时费力，无法给使用者带来便利，影响了上料装置正常使用。
[0004]因此，需要对上料装置进行设计改造，有效的防止其需要使用者手动推料的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种包装盒的上料装置，具备自动推料进入输送带的优点，解决了现有市面上大多数的上料装置需要使用者手动推料，将包装盒推动至输送带的表面，费时费力，无法给使用者带来便利，影响了上料装置正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒的上料装置，包括上料机，所述上料机的左侧固定连接有输送带，所述上料机顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧设置有推板，所述传动箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的背面通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的背面通过转轴活动连接有齿轮，所述齿轮的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板的左侧与推板的右侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动板的内部滑动连接有导轨，所述导轨的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述齿板的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱的左侧开设有开口，所述开口的宽度大于齿板的宽度，所述开口与齿板配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述推板的左侧固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置上料机、输送带、传动箱、推板、气缸、传动板、传动杆、活动板、齿轮和齿板配合使用，使用时，上料机将包装盒推送至上料机的顶部，然后使用者启动
气缸，气缸通过输出端带动传动板左右移动，传动板带动传动杆转动移动，传动杆通过活动板带动齿轮转动，齿轮啮合齿板带动齿板向左移动，齿板带动推板向左移动，推板将包装盒推送至输送带的表面，解决了现有市面上大多数的上料装置需要使用者手动推料，将包装盒推动至输送带的表面，费时费力，无法给使用者带来便利，影响了上料装置正常使用的问题，该包装盒的上料装置，具备自动推料进入输送带的优点。
[0014]2、本技术通过导轨的设置，能够对传动板进行限位，限制了传动板的移动范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传动箱剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术传动箱立体图。
[0019]图中：1、上料机；2、输送带；3、传动箱；4、推板；5、气缸；6、传动板；7、传动杆；8、活动板；9、齿轮；10、齿板；11、导轨；12、导杆；13、滑块；14、滑槽；15、开口；16、软垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种包装盒的上料装置，包括上料机1，上料机1的左侧固定连接有输送带2，上料机1顶部的右侧固定连接有传动箱3，传动箱3的左侧设置有推板4，传动箱3内壁的顶部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有传动板6，传动板6的左侧固定连接有传动杆7，传动杆7的背面通过转轴活动连接有活动板8，活动板8的背面通过转轴活动连接有齿轮9，齿轮9的背面通过轴承与传动箱3内壁的后侧活动连接，齿轮9的底部啮合有齿板10，齿板10的左侧与推板4的右侧固定连接。
[0022]参考图2，传动板6的内部滑动连接有导轨11，导轨11的顶部与传动箱3内壁的顶部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过导轨11的设置，能够对传动板6进行限位，限制了传动板6的移动范围。
[0024]参考图2，传动板6的内部滑动连接有导杆12，导杆12的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆12的设置，能够对传动板6进行辅助支撑，提高了传动板6的稳定性。
[0026]参考图2，齿板10的底部固定连接有滑块13，传动箱3内壁的底部开设有滑槽14，滑块13与滑槽14配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块13和滑槽14的设置，能够对齿板10进行辅助支撑，防止齿板10在移动时出现倾斜的情况。
[0028]参考图2，传动箱3的左侧开设有开口15，开口15的宽度大于齿板10的宽度，开口15与齿板10配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口15的设置，能够使齿板10完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致齿板10在开口15处出现卡死的现象。
[0030]参考图3，推板4的左侧固定连接有软垫16，软垫16的材质为橡胶材质。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过软垫16的设置，能够有效防止推板4直接撞击包装盒，对包装盒造成损伤。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，上料机1将包装盒推送至上料机1的顶部，然后使用者启动气缸5，气缸5通过输出端带动传动板6左右移动，传动板6带动传动杆7转动移动，传动杆7通过活动板8带动齿轮9转动，齿轮9啮合齿板10带动齿板10向左移动，齿板10带动推板4向左移动，推板4将包装盒推送至输送带2的表面。
[0033]综上所述：该包装盒的上料装置，通过上料机1、输送带2、传动箱3、推板4、气缸5、传动板6、传动杆7、活动板8、齿轮9和齿板10配合使用，使用时，上料机1将包装盒推送至上料机1的顶部，然后使用者启动气缸5，气缸5通过输出端带动传动板6左右移动，传动板6带动传动杆7转动移动，传动杆7通过活动板8带动齿轮9转动，齿轮9啮合齿板10带动齿板10向左移动，齿板10带动推板4向左移动，推板4将包装盒推送至输送带2的表面，解决了现有市面上大多数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒的上料装置，包括上料机(1)，其特征在于：所述上料机(1)的左侧固定连接有输送带(2)，所述上料机(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的左侧设置有推板(4)，所述传动箱(3)内壁的顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有传动板(6)，所述传动板(6)的左侧固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的背面通过转轴活动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的背面通过转轴活动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的背面通过轴承与传动箱(3)内壁的后侧活动连接，所述齿轮(9)的底部啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的左侧与推板(4)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒的上料装置，其特征在于：所述传动板(6)的内部滑动连接有导轨(11)，所述导轨(11)的顶部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜翠翠，梁孝涛，王勤才，
申请(专利权)人：青岛绮美特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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